CN214135577U - 一种自动变频的铜件打磨工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动变频的铜件打磨工作台，工作台本体一侧（铜排产品输出端）设有漏斗状集尘罩，工作台本体另一侧（工作台下）设有吸尘器和铜粉储存箱，集尘罩底端连接吸尘器的输入端，吸尘器包括变频风机以及与变频风机电信号连接的控制器，集尘罩旁还设有用于监测是否有人正在集尘罩旁工作的传感器，传感器与控制器电信号连接。本实用新型设置集尘罩和吸尘器，有效及时吸附铜件打磨时产生的碎屑，并储存起来再回收循环利用，降低成本，保护环境，保护工作人员身体健康；设置传感器及变频电机，在有人时自动启动吸尘设备，无人时降低频率，自动化水平高，方便操作，节省人力，且降频节省了大量电能，保护吸尘设备，提高使用寿命。

Description

一种自动变频的铜件打磨工作台

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，尤其涉及一种自动变频的铜件打磨工作台。

背景技术

铜是人类最早使用的金属之一，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，在人们生活中应用广泛。铜件加工打磨时，会产生大量碎屑，影响环境，严重影响工人身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在铜件加工时自动吸附碎屑，且在工人离开时降低吸附频率的自动变频的铜件打磨工作台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动变频的铜件打磨工作台，包括工作台本体，所述工作台本体一侧设有漏斗状集尘罩，工作台本体另一侧设有吸尘器，所述集尘罩开口向上，集尘罩底端连接吸尘器的输入端，吸尘器包括变频风机以及与变频风机电信号连接的控制器，集尘罩旁还设有用于监测是否有人正在集尘罩旁工作的传感器，所述传感器与所述控制器电信号连接。

优选的，所述的集尘罩底部设有可拆卸过滤网。

优选的，所述的集尘罩与吸尘器之间通过吸尘管连接，所述吸尘管的内壁上设有若干螺旋槽。

优选的，所述的吸尘器包括箱体，箱体从上到下分为风机区、过滤区、集尘区，所述变频风机设在风机区，风机区上设有与外部连通的出风口，过滤区设有布袋，集尘区设有与集尘罩连通的进风口。

优选的，所述的箱体内还设有密封支撑板和传动杆，传动杆与密封支撑板轴孔配合，且传动杆垂直于密封支撑板，传动杆一端设有与所述布袋配合的疏通板，另一端设有凸轮配合部，凸轮配合部与密封支撑板之间设有弹簧，所述弹簧环绕设置在传动杆上，所述箱体内还设有电机，电机的输出端设有与凸轮配合部配合的凸轮。

优选的，所述的密封支撑板有两个，且两个密封支撑板之间的距离大于零。

优选的，所述的疏通板与布袋配合的一面设有波浪齿。

本实用新型的有益效果是：

（1）设置集尘罩和吸尘器，有效及时吸附铜件打磨时产生的碎屑，并储存起来再回收循环利用，降低成本，保护环境，保护工作人员身体健康。

（2）设置传感器及变频电机，在有人时自动启动吸尘设备，无人时降低频率，自动化水平高，方便操作，节省人力，且降频节省了大量电能，保护吸尘设备，提高使用寿命。

（3）设置疏通板、传动杆等，对布袋进行击打，有效使布袋上附着的灰尘杂质掉落，提高使用寿命以及布袋的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为密封支撑板和传动杆配合结构示意图；

图3为吸尘管内部结构示意图；

图中，1-集尘罩，2-传感器，3-工作台本体，4-变频风机，5-出风口，6-布袋，7-进风口，8-吸尘管，9-过滤网，10-密封支撑板，11-传动杆，12-凸轮，13-凸轮配合部，14-弹簧，15-疏通板，16-波浪齿，17-螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动变频的铜件打磨工作台，包括工作台本体3，所述工作台本体3一侧设有漏斗状集尘罩1，工作台本体3另一侧设有吸尘器，所述集尘罩1开口向上，集尘罩1底端连接吸尘器的输入端，吸尘器包括变频风机4以及与变频风机4电信号连接的控制器，集尘罩1旁还设有用于监测是否有人正在集尘罩1旁工作的传感器2，所述传感器2与所述控制器电信号连接。当进行铜件打磨工作时，当操作人员站在工作台本体3旁，传感器2检测到信号（本实施例采用红外传感器），并将信号传给控制器，由控制器控制变频风机4启动，集尘罩1开始吸附微尘，当操作人员暂时离开时，传感器2再次检测到无人体信号，并将信号传递给控制器，控制器控制变频风机4降频，节约了大量电能。由于开关变频风机4较为麻烦，而且频繁开关会大大降低设备使用寿命，故此设计。

进一步的，所述的集尘罩1底部设有可拆卸过滤网9。本实施例采用螺纹连接拆卸的方式，方便快捷，过滤网9对一些大颗粒杂质进行过滤，防止被吸入吸尘器损坏设备，而且防止操作人员将铜件不下心丢入集尘罩1中。

进一步的，所述的集尘罩1与吸尘器之间通过吸尘管8连接，所述吸尘管8的内壁上设有若干螺旋槽17，螺旋槽17有利于使气流变成螺旋状，螺旋状气流防止碎屑沉积在吸尘管8管底。

进一步的，所述的吸尘器包括箱体，箱体从上到下分为风机区、过滤区、集尘区，所述变频风机4设在风机区，风机区上设有与外部连通的出风口5，过滤区设有布袋6，集尘区设有与集尘罩1连通的进风口7。集尘区设有铜粉储存箱，将铜粉储存起来再回收循环利用，降低成本。

其中，所述的箱体内还设有密封支撑板10和传动杆11，传动杆11与密封支撑板10轴孔配合，且传动杆11垂直于密封支撑板10，传动杆11一端设有与所述布袋6配合的疏通板15，另一端设有凸轮配合部13，凸轮配合部13与密封支撑板10之间设有弹簧14，所述弹簧14环绕设置在传动杆11上，所述箱体内还设有电机，电机的输出端设有与凸轮配合部13配合的凸轮12。电机转动，带动凸轮12转动，推动传动杆11向前运动，传动杆11在弹簧14的作用下向后运动，因此疏通板15做直线往复运动，对布袋6进行击打。布袋6在使用久后，里面容易沉积、附着灰尘杂质，设置疏通板15、传动杆11等，对布袋6进行击打，有效使布袋6上附着的灰尘杂质掉落，提高使用寿命以及布袋的过滤效果。

进一步的，所述的密封支撑板10有两个，且两个密封支撑板10之间的距离大于零。两个密封支撑板10使传动杆11运行稳定，保证了直线运动。

进一步的，所述的疏通板15与布袋6配合的一面设有波浪齿16。波浪齿16提升击打效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：包括工作台本体（3），所述工作台本体（3）一侧设有漏斗状集尘罩（1），工作台本体（3）另一侧设有吸尘器，所述集尘罩（1）开口向上，集尘罩（1）底端连接吸尘器的输入端，吸尘器包括变频风机（4）以及与变频风机（4）电信号连接的控制器，集尘罩（1）旁还设有用于监测是否有人正在集尘罩（1）旁工作的传感器（2），所述传感器（2）与所述控制器电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：所述的集尘罩（1）底部设有可拆卸过滤网（9）。

3.根据权利要求1所述的一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：所述的集尘罩（1）与吸尘器之间通过吸尘管（8）连接，所述吸尘管（8）的内壁上设有若干螺旋槽（17）。

4.根据权利要求1所述的一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：所述的吸尘器包括箱体，箱体从上到下分为风机区、过滤区、集尘区，所述变频风机（4）设在风机区，风机区上设有与外部连通的出风口（5），过滤区设有布袋（6），集尘区设有与集尘罩（1）连通的进风口（7）。

5.根据权利要求4所述的一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：所述的箱体内还设有密封支撑板（10）和传动杆（11），传动杆（11）与密封支撑板（10）轴孔配合，且传动杆（11）垂直于密封支撑板（10），传动杆（11）一端设有与所述布袋（6）配合的疏通板（15），另一端设有凸轮配合部（13），凸轮配合部（13）与密封支撑板（10）之间设有弹簧（14），所述弹簧（14）环绕设置在传动杆（11）上，所述箱体内还设有电机，电机的输出端设有与凸轮配合部（13）配合的凸轮（12）。

6.根据权利要求5所述的一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：所述的密封支撑板（10）有两个，且两个密封支撑板（10）之间的距离大于零。

7.根据权利要求5所述的一种自动变频的铜件打磨工作台，其特征在于：所述的疏通板（15）与布袋（6）配合的一面设有波浪齿（16）。

Images