CN214135175U - 一种不锈钢喷头生产平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷头生产技术领域，且公开了一种不锈钢喷头生产平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有三爪卡盘，所述工作台的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板的顶部固定连接有一体成型的安装箱，所述安装箱的内部设置有切削机，所述切削机的外侧套设有与其固定连接的吸尘斗，所述吸尘斗的内部固定连接有环形管，所述环形管的中部固定连接有均匀分布的吸尘头，所述环形管的中部固定连接有与其连通的吸尘管。该实用新型，可在冷却液排放过程中将碎屑进行集中收集处理，减少碎屑滞留在工作台上的现象发生，减轻工作人员劳动量，同时可对生产过程中的粉尘颗粒进行收集处理，改善工作环境，减少对工作人员身体的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头生产技术领域，具体为一种不锈钢喷头生产平台。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
现有的不锈钢喷头在加工过程中需要对其连接柱进行切削，从而使其外表面具备螺纹，从而便于喷头的安装，现有的生产平台在对喷头进行切削加工时常常用到冷却液喷射对钻头进行降温，喷射后的冷却液易将切削过程中产生的碎屑一并带走，在冷却液排放过程中极易出现碎屑滞留在工作台上的现象，需要工作人员进行清理，增加劳动量，同时现有的生产平台在加工过程中产生的粉尘颗粒无法进行收集，从而影响工作环境与工作人员健康，为此我们推出了一种不锈钢喷头生产平台来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢喷头生产平台，具备可在冷却液排放过程中将碎屑进行集中收集处理，减少碎屑滞留在工作台上的现象发生，减轻工作人员劳动量，同时可对生产过程中的粉尘颗粒进行收集处理，改善工作环境，减少对工作人员身体的危害等优点，解决了现有的生产平台在对喷头进行切削加工时常常用到冷却液喷射对钻头进行降温，喷射后的冷却液易将切削过程中产生的碎屑一并带走，在冷却液排放过程中极易出现碎屑滞留在工作台上的现象，需要工作人员进行清理，增加劳动量，同时现有的生产平台在加工过程中产生的粉尘颗粒无法进行收集，从而影响工作环境与工作人员健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述可在冷却液排放过程中将碎屑进行集中收集处理，减少碎屑滞留在工作台上的现象发生，减轻工作人员劳动量，同时可对生产过程中的粉尘颗粒进行收集处理，改善工作环境，减少对工作人员身体的危害目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢喷头生产平台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有三爪卡盘，所述工作台的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板的顶部固定连接有一体成型的安装箱，所述安装箱的内部设置有切削机，所述切削机的外侧套设有与其固定连接的吸尘斗，所述吸尘斗的内部固定连接有环形管，所述环形管的中部固定连接有均匀分布的吸尘头，所述环形管的中部固定连接有与其连通的吸尘管，所述吸尘管的左端贯穿并固定连接至吸尘斗的外侧，所述三爪卡盘的顶部固定安装有吸尘组件，所述工作台的顶部固定连接有挡水环，所述挡水环的内部转动连接有转动盘，所述转动盘转动连接至工作台的顶部，所述工作台的底部固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有第一滤板，所述工作台的内部开设有两个通槽，所述工作台的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端固定连接有一体成型的导水管，所述导水管靠近水箱的一端贯穿并固定连接至水箱的内部，所述切削机的中部固定连接有支撑板，所述导水管远离水箱的一端贯穿并固定连接至支撑板的底部，所述导水管的底端固定连接有与其连通的喷射头，所述导水管的中部固定连接有与其连通的分流管，所述分流管的左端贯穿并固定连接至挡水环的内部。
优选的，所述吸尘组件包括吸尘箱、轴流风机、吸湿海绵与第二滤板，所述吸尘箱固定连接至三爪卡盘的顶部，所述轴流风机固定安装至吸尘箱的内部，所述吸湿海绵与第二滤板由左至右均固定安装至吸尘箱的内部，所述吸尘管的左端贯穿并固定连接至吸尘箱的内部。
优选的，所述三爪卡盘的正面固定安装有控制面板，所述分流管的中部固定安装有第一电磁阀。
优选的，所述第一滤板与第二滤板的顶部均滑动连接至刮板，两个所述刮板远离第一滤板与第二滤板的一侧分别贯穿并滑动连接至吸尘箱与水箱的外侧，所述吸尘箱与水箱的内部均固定连接有波纹管，底部所述刮板的左侧与顶部刮板的正面均与波纹管固定连接。
优选的，所述水箱的底部固定连接有与其连通的排水管，所述排水管的中部固定连接有第二电磁阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢喷头生产平台，具备以下有益效果：
1、该不锈钢喷头生产平台，通过工作台的设置，为整个装置起到支撑作用，当使用者需要对喷头进行加工时，利用三爪卡盘对喷头进行夹持固定，随后利用安装箱内部的切削机运作，进行加工，同时利用水泵运作，从而可将水箱内部的水源由导水管抽出，随后利用支撑板对导水管起到固定作用，随后喷射头将水源喷射至加工处，达到降温、除碎屑的效果，此时利用吸尘组件的设置，从而使吸尘管进行吸风，随后使吸尘斗内部环形管上的一组吸尘头将加工中的粉尘颗粒进行吸附，随后水源带动碎屑掉落至工作台上，利用挡水环的设置，可减少水源飞溅至工作台外侧的现象发生，随后利用两个通槽可将水源与废屑向下排放，此时利用分流管将导水管内的部分水源导出，从而可对挡水环的内部喷射，从而水源冲击力将推动转动盘运动，从而可将工作台上的滞留碎屑向下冲走，随后水源与碎屑均排向至水箱的内部，利用第一滤板的设置，可对碎屑进行拦截，从而达到集中收集的效果。
2、该不锈钢喷头生产平台，通过吸尘箱的设置，便于对粉尘颗粒进行集中收集，利用轴流风机运作，从而使吸尘管提供吸力，利用第二滤板可对粉尘颗粒进行拦截，随后利用吸湿海绵的设置，可将吸尘管吸入的部分水雾进行吸附，减少水雾对轴流风机造成损害。
3、该不锈钢喷头生产平台，通过控制面板的设置，便于使用者对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用第一电磁阀的设置，便于对分流管的启闭进行控制。
4、该不锈钢喷头生产平台，通过两个刮板的设置，便于使用者在需要对粉尘颗粒与碎屑进行处理时，可依次推动两个刮板，从而可将粉尘颗粒与碎屑分别由吸尘箱和水箱的内部刮出，利用两个波纹管的设置，可减少外界灰尘、杂物进入吸尘箱和水箱，同时也可减少粉尘颗粒与碎屑散落至吸尘箱和水箱外侧的现象发生。
5、该不锈钢喷头生产平台，通过排水管的设置，便于使用者定期对水箱内部的水源进行更换，保证降温与清洁效果，利用第二电磁阀的设置，便于对排水管的启闭进行控制，更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正面剖视示意图；
图3为本实用新型工作台与转动盘结构俯视示意图；
图4为本实用新型结构图2中A的放大示意图；
图5为本实用新型结构图2中B的放大示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、三爪卡盘；3、安装箱；4、切削机；5、吸尘斗；6、环形管；7、吸尘头；8、吸尘管；9、吸尘组件；901、吸尘箱；902、轴流风机；903、吸湿海绵；904、第二滤板；10、挡水环；11、转动盘；12、第一滤板；13、通槽；14、水泵；15、导水管；16、水箱；17、支撑板；18、分流管；19、控制面板；20、第一电磁阀；21、刮板；22、波纹管；23、排水管；24、第二电磁阀；25、立板；26、喷射头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种不锈钢喷头生产平台，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有三爪卡盘2，工作台1的顶部固定连接有两个立板25，两个立板25的顶部固定连接有一体成型的安装箱3，安装箱3的内部设置有切削机4，切削机4的外侧套设有与其固定连接的吸尘斗5，吸尘斗5的内部固定连接有环形管6，环形管6的中部固定连接有均匀分布的吸尘头7，环形管6的中部固定连接有与其连通的吸尘管8，吸尘管8的左端贯穿并固定连接至吸尘斗5的外侧，三爪卡盘2的顶部固定安装有吸尘组件9，工作台1的顶部固定连接有挡水环10，挡水环10的内部转动连接有转动盘11，转动盘11转动连接至工作台1的顶部，工作台1的底部固定连接有水箱16，水箱16内部固定连接有第一滤板12，工作台1的内部开设有两个通槽13，工作台1的右侧固定安装有水泵14，水泵14的输出端与输入端固定连接有一体成型的导水管15，导水管15靠近水箱16的一端贯穿并固定连接至水箱16的内部，切削机4的中部固定连接有支撑板17，导水管15远离水箱16的一端贯穿并固定连接至支撑板17的底部，导水管15的底端固定连接有与其连通的喷射头26，导水管15的中部固定连接有与其连通的分流管18，分流管18的左端贯穿并固定连接至挡水环10的内部，通过工作台1的设置，为整个装置起到支撑作用，当使用者需要对喷头进行加工时，利用三爪卡盘2对喷头进行夹持固定，随后利用安装箱3内部的切削机4运作，进行加工，同时利用水泵14运作，从而可将水箱16内部的水源由导水管15抽出，随后利用支撑板17对导水管15起到固定作用，随后喷射头26将水源喷射至加工处，达到降温、除碎屑的效果，此时利用吸尘组件9的设置，从而使吸尘管8进行吸风，随后使吸尘斗5内部环形管6上的一组吸尘头7将加工中的粉尘颗粒进行吸附，随后水源带动碎屑掉落至工作台1上，利用挡水环10的设置，可减少水源飞溅至工作台1外侧的现象发生，随后利用两个通槽13可将水源与废屑向下排放，此时利用分流管18将导水管15内的部分水源导出，从而可对挡水环10的内部喷射，从而水源冲击力将推动转动盘11运动，从而可将工作台1上的滞留碎屑向下冲走，随后水源与碎屑均排向至水箱16的内部，利用第一滤板12的设置，可对碎屑进行拦截，从而达到集中收集的效果。
进一步的，吸尘组件9包括吸尘箱901、轴流风机902、吸湿海绵903与第二滤板904，吸尘箱901固定连接至三爪卡盘2的顶部，轴流风机902固定安装至吸尘箱901的内部，吸湿海绵903与第二滤板904由左至右均固定安装至吸尘箱901的内部，吸尘管8的左端贯穿并固定连接至吸尘箱901的内部，通过吸尘箱901的设置，便于对粉尘颗粒进行集中收集，利用轴流风机902运作，从而使吸尘管8提供吸力，利用第二滤板904可对粉尘颗粒进行拦截，随后利用吸湿海绵903的设置，可将吸尘管8吸入的部分水雾进行吸附，减少水雾对轴流风机902造成损害。
进一步的，三爪卡盘2的正面固定安装有控制面板19，分流管18的中部固定安装有第一电磁阀20，通过控制面板19的设置，便于使用者对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用第一电磁阀20的设置，便于对分流管18的启闭进行控制。
进一步的，第一滤板12与第二滤板904的顶部均滑动连接至刮板21，两个刮板21远离第一滤板12与第二滤板904的一侧分别贯穿并滑动连接至吸尘箱901与水箱16的外侧，吸尘箱901与水箱16的内部均固定连接有波纹管22，底部刮板21的左侧与顶部刮板21的正面均与波纹管22固定连接，通过两个刮板21的设置，便于使用者在需要对粉尘颗粒与碎屑进行处理时，可依次推动两个刮板21，从而可将粉尘颗粒与碎屑分别由吸尘箱901和水箱16的内部刮出，利用两个波纹管22的设置，可减少外界灰尘、杂物进入吸尘箱901和水箱16，同时也可减少粉尘颗粒与碎屑散落至吸尘箱901和水箱16外侧的现象发生。
进一步的，水箱16的底部固定连接有与其连通的排水管23，排水管23的中部固定连接有第二电磁阀24，通过排水管23的设置，便于使用者定期对水箱16内部的水源进行更换，保证降温与清洁效果，利用第二电磁阀24的设置，便于对排水管23的启闭进行控制，更加便捷。
需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
工作原理：通过控制面板19的设置，便于使用者对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用第一电磁阀20的设置，便于对分流管18的启闭进行控制，利用工作台1的设置，为整个装置起到支撑作用，当使用者需要对喷头进行加工时，利用三爪卡盘2对喷头进行夹持固定，随后利用安装箱3内部的切削机4运作，进行加工，同时利用水泵14运作，从而可将水箱16内部的水源由导水管15抽出，随后利用支撑板17对导水管15起到固定作用，随后喷射头26将水源喷射至加工处，达到降温、除碎屑的效果，此时利用吸尘组件9的设置，通过吸尘箱901的设置，便于对粉尘颗粒进行集中收集，利用轴流风机902运作，从而使吸尘管8提供吸力，随后使吸尘斗5内部环形管6上的一组吸尘头7将加工中的粉尘颗粒进行吸附，利用第二滤板904可对粉尘颗粒进行拦截，随后利用吸湿海绵903的设置，可将吸尘管8吸入的部分水雾进行吸附，减少水雾对轴流风机902造成损害随后水源带动碎屑掉落至工作台1上，利用挡水环10的设置，可减少水源飞溅至工作台1外侧的现象发生，随后利用两个通槽13可将水源与废屑向下排放，此时利用分流管18将导水管15内的部分水源导出，从而可对挡水环10的内部喷射，从而水源冲击力将推动转动盘11运动，从而可将工作台1上的滞留碎屑向下冲走，随后水源与碎屑均排向至水箱16的内部，利用第一滤板12的设置，可对碎屑进行拦截，从而达到集中收集的效果，利用两个刮板21的设置，便于使用者在需要对粉尘颗粒与碎屑进行处理时，可依次推动两个刮板21，从而可将粉尘颗粒与碎屑分别由吸尘箱901和水箱16的内部刮出，利用两个波纹管22的设置，可减少外界灰尘、杂物进入吸尘箱901和水箱16，同时也可减少粉尘颗粒与碎屑散落至吸尘箱901和水箱16外侧的现象发生，通过排水管23的设置，便于使用者定期对水箱16内部的水源进行更换，保证降温与清洁效果，利用第二电磁阀24的设置，便于对排水管23的启闭进行控制，更加便捷，整个装置，可在冷却液排放过程中将碎屑进行集中收集处理，减少碎屑滞留在工作台1上的现象发生，减轻工作人员劳动量，同时可对生产过程中的粉尘颗粒进行收集处理，改善工作环境，减少对工作人员身体的危害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种不锈钢喷头生产平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有三爪卡盘(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个立板(25)，两个所述立板(25)的顶部固定连接有一体成型的安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有切削机(4)，所述切削机(4)的外侧套设有与其固定连接的吸尘斗(5)，所述吸尘斗(5)的内部固定连接有环形管(6)，所述环形管(6)的中部固定连接有均匀分布的吸尘头(7)，所述环形管(6)的中部固定连接有与其连通的吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的左端贯穿并固定连接至吸尘斗(5)的外侧，所述三爪卡盘(2)的顶部固定安装有吸尘组件(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有挡水环(10)，所述挡水环(10)的内部转动连接有转动盘(11)，所述转动盘(11)转动连接至工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的底部固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)内部固定连接有第一滤板(12)，所述工作台(1)的内部开设有两个通槽(13)，所述工作台(1)的右侧固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端与输入端固定连接有一体成型的导水管(15)，所述导水管(15)靠近水箱(16)的一端贯穿并固定连接至水箱(16)的内部，所述切削机(4)的中部固定连接有支撑板(17)，所述导水管(15)远离水箱(16)的一端贯穿并固定连接至支撑板(17)的底部，所述导水管(15)的底端固定连接有与其连通的喷射头(26)，所述导水管(15)的中部固定连接有与其连通的分流管(18)，所述分流管(18)的左端贯穿并固定连接至挡水环(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷头生产平台，其特征在于：所述吸尘组件(9)包括吸尘箱(901)、轴流风机(902)、吸湿海绵(903)与第二滤板(904)，所述吸尘箱(901)固定连接至三爪卡盘(2)的顶部，所述轴流风机(902)固定安装至吸尘箱(901)的内部，所述吸湿海绵(903)与第二滤板(904)由左至右均固定安装至吸尘箱(901)的内部，所述吸尘管(8)的左端贯穿并固定连接至吸尘箱(901)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷头生产平台，其特征在于：所述三爪卡盘(2)的正面固定安装有控制面板(19)，所述分流管(18)的中部固定安装有第一电磁阀(20)。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢喷头生产平台，其特征在于：所述第一滤板(12)与第二滤板(904)的顶部均滑动连接至刮板(21)，两个所述刮板(21)远离第一滤板(12)与第二滤板(904)的一侧分别贯穿并滑动连接至吸尘箱(901)与水箱(16)的外侧，所述吸尘箱(901)与水箱(16)的内部均固定连接有波纹管(22)，底部所述刮板(21)的左侧与顶部刮板(21)的正面均与波纹管(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢喷头生产平台，其特征在于：所述水箱(16)的底部固定连接有与其连通的排水管(23)，所述排水管(23)的中部固定连接有第二电磁阀(24)。
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023236199.8U patent/CN214135175U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227367A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-25 | 杭州蕙勒智能科技有限公司 | 一种机床床身导轨防护装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |