CN214135062U - 一种平面精光定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面精光定位夹具,包括:基板、底座、气缸和齿状侧推块,所述基板中心位置处设置有放置物料的载物台,所述载物台设置为真空吸气平面。基板上设置有限位孔对称分布在载物台每个角两侧,限位孔上设置有限位柱。载物台一长侧设置有两个齿状侧推块,上下对称分布,载物台一短侧中心位置处设置一个齿状侧推块,气缸通过四个螺栓倾斜固定在基板上,气缸通过回转运动带动齿状侧推块做往复运动。本技术方案采用真空吸气+气缸侧推易装夹,可以很好的进行限位固定,使物料达到精确定位,物料平行度达到0.02mm以内、平面度达到0.01以内。提高了物料的加工速度,减少的报废件的产生,既节约了成本,又提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械夹具技术领域,特别是一种平面精光定位夹具。
背景技术
目前对于电脑面板等物料加工时经常需要对其进行定位固定,但是存在固定不当、不稳、无法进行精确定位的问题,这样既影响加工速度,又容易产生报废件。鉴于上述情况,有必要对现有的定位夹具加以改进,使其能够进行精确定位,更好、更快的加工物料。
实用新型内容
为了解决电脑面板等物料加工时固定不当、不稳、无法进行精确定位的问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种平面精光定位夹具,其特征在于,包括:基板、底座、气缸和齿状侧推块,所述基板中心位置处设置有放置物料的载物台,所述基板两侧对称设置有若干半椭圆孔,所述底座上面设置有若干安装圆孔,所述基板上半椭圆孔与底座上的安装圆孔之间通过螺栓连接固定;所述基板上设置有若干限位孔,所述限位孔对称分布在载物台每个角两侧;所述基板上位于气缸的上方设置有推块孔,所述气缸通过推杆连接齿状侧推块分布于推块孔上下两侧;所述载物台一长侧设置有两个齿状侧推块,上下对称分布,载物台一短侧中心位置处设置一个齿状侧推块。
为了对本技术方案进一步进行补充,所述载物台设置为真空吸气平面,用于吸附物料。
为了对本技术方案进一步进行补充,所述限位孔上设置有限位柱,用于限定物料的位置。
为了对本技术方案进一步进行补充,所述限位柱螺纹连接在限位孔上用于调节与载物台的高度。
为了对本技术方案进一步进行补充,所述气缸通过四个螺栓倾斜固定在基板上,气缸通过回转运动使推杆带动齿状侧推块做往复运动,通过挤压,用于对物料的精确定位。
有益效果:
1.本技术方案采用真空吸气+气缸侧推易装夹,可以很好的进行限位固定,使物料达到精确定位,物料平行度达到0.02mm以内、平面度达到0.01以内。
2.提高了物料的加工速度,减少的报废件的产生,既节约了成本,又提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述一种平面精光定位夹具的主视图;
图2是本实用新型所述一种平面精光定位夹具的底视图。
图中,1、基板;2、底座;3、安装圆孔;4、半椭圆孔;5、限位孔;6、限位柱;7、推块孔;8、齿状侧推块;9、载物台;10、气缸;11、推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1所示:
一种平面精光定位夹具,包括:基板1、底座2、气缸10和齿状侧推块8,所述基板1中心位置处设置有放置物料的载物台9,所述载物台9设置为真空吸气平面,工作时,可以更好地吸附物料,进行定位。所述基板1两侧对称设置有若干半椭圆孔4,所述底座2上面设置有若干安装圆孔3,所述基板1上半椭圆孔4与底座2上的安装圆孔3之间通过螺栓连接固定;可以方便控制两个底座2之间的距离。所述基板1上设置有若干限位孔5,所述限位孔5对称分布在载物台9每个角两侧;所述限位孔5上设置有限位柱6,如果将物料直接放置在载物台9上,物料容易晃动,因此我们在载物台9每个角两侧通过设置限位柱6来对物料起到一定的限位作用,防止其在载物台9上滑动;所述限位柱6螺纹连接在限位孔5上用于调节与载物台9的高度,可以根据物料的高度相对应的进行调节。
所述基板1上位于气缸10的上方设置有推块孔7,所述气缸10通过推杆连接齿状侧推块8分布于推块孔7上下两侧;所述载物台9一长侧设置有两个齿状侧推块8,上下对称分布,载物台9一短侧中心位置处设置一个齿状侧推块8。如图2所示,所述气缸10通过四个螺栓倾斜固定在基板1上。工作时,所述气缸10通过回转运动使推杆11带动齿状侧推块8做往复运动,对物料进行挤压、推动,进一步实现对物料的精确定位。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平面精光定位夹具,其特征在于,包括:基板(1)、底座(2)、气缸(10)和齿状侧推块(8),所述基板(1)中心位置处设置有放置物料的载物台(9),所述基板(1)两侧对称设置有若干半椭圆孔(4),所述底座(2)上面设置有若干安装圆孔(3),所述基板(1)上半椭圆孔(4)与底座(2)上的安装圆孔(3)之间通过螺栓连接固定;所述基板(1)上设置有若干限位孔(5),所述限位孔(5)对称分布在载物台(9)每个角两侧;所述基板(1)上位于气缸(10)的上方设置有推块孔(7),所述气缸(10)通过推杆连接齿状侧推块(8)分布于推块孔(7)上下两侧;所述载物台(9)一长侧设置有两个齿状侧推块(8),上下对称分布,载物台(9)一短侧中心位置处设置一个齿状侧推块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种平面精光定位夹具,其特征在于,所述载物台(9)设置为真空吸气平面,用于吸附物料。
3.根据权利要求1所述的一种平面精光定位夹具,其特征在于,所述限位孔(5)上设置有限位柱(6),用于限定物料的位置。
4.根据权利要求3所述的一种平面精光定位夹具,其特征在于,所述限位柱(6)螺纹连接在限位孔(5)上用于调节与载物台(9)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种平面精光定位夹具,其特征在于,所述气缸(10)通过四个螺栓倾斜固定在基板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种平面精光定位夹具,其特征在于,所述气缸(10)通过回转运动使推杆(11)带动齿状侧推块(8)做往复运动,通过挤压推动,用于对物料的精确定位。
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CN202023278240.8U Active CN214135062U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种平面精光定位夹具 |
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- 2020-12-30 CN CN202023278240.8U patent/CN214135062U/zh active Active
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