CN214134817U - 一种用于将螺母拧入紧固组件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，涉及螺母技术领域。本实用新型包括固定柱，固定柱的侧壁固定连接有置物板，置物板上表面固定连接有安装底座，安装底座上表面放置有紧固组件本体，紧固组件本体上表面四角处均放置有螺母，固定柱侧壁通过升降机构固定连接有升降板，升降板的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有移动板，移动板的上表面四角处固定连接有与紧固组件本体上表面设置的螺母数量匹配设置的转动马达，转动马达的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆下表面固定连接有与螺母匹配设置的拧块。本实用新型解决现有的螺母难以将其拧入紧固组件内的问题，同时在拧入时难以对紧固组件起到夹紧处理的问题。

Description

一种用于将螺母拧入紧固组件的装置

技术领域

本实用新型属于螺母技术领域，特别是涉及一种用于将螺母拧入紧固组件的装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

然而传统螺母使用时大多将其手动将螺母拧入紧固组件内，费时费力且难以将其拧入，同时手动拧入拧紧的效果较差，长期拧动可能会对用户手掌带来伤害等，同时在将螺母拧入紧固组件内时难以对紧固组件起到夹紧处理，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于将螺母拧入紧固组件的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，解决现有的螺母难以将其拧入紧固组件内的问题，同时在拧入时难以对紧固组件起到夹紧处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，包括固定柱，固定柱的侧壁固定连接有置物板，置物板上表面固定连接有安装底座，安装底座上表面放置有紧固组件本体，紧固组件本体上表面四角处均放置有螺母，固定柱侧壁通过升降机构固定连接有升降板，升降板的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有移动板，移动板的上表面四角处固定连接有与紧固组件本体上表面设置的螺母数量匹配设置的转动马达，转动马达的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆下表面固定连接有与螺母匹配设置的拧块，拧块位于螺母的正上方，安装底座的上表面固定连接有两个对称设置的夹紧机构，通过设置的气缸、移动板、转动马达和拧块等可在需要将螺母拧入紧固组件内时对其进行自动拧入，降低传统紧固组件本体需要手动将螺母拧入紧固组件内，费时费力且难以将其拧入，长期使用可能会对人体手掌带来伤害的可能，提升了装置的工作效率。

进一步地，所述升降机构包括螺纹杆、限位杆和升降板，固定柱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，螺纹杆外表面螺纹连接有升降板，升降板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的螺纹杆、限位杆和升降板等可在需要时实时调整升降板的高度，提升了装置的实用性。

进一步地，所述夹紧机构包括固定板、滑柱、夹板和复位弹簧，安装底座上表面固定连接有两个对称的固定板，固定板侧壁滑动连接有滑柱，滑柱贯穿固定板并固定连接有夹板，滑柱外表面套设有复位弹簧，通过设置的固定板、滑柱、夹板和复位弹簧等可在将螺母拧入紧固组件内时对紧固组件本体起到夹紧固定作用，降低了传统装置难以对紧固组件起到夹紧处理，提升了紧固组件的安装质量。

进一步地，所述移动板上表面四角处均固定连接有导向柱，通过设置的导向柱可起到辅助导向的作用。

进一步地，所述导向柱外表面套设有保护套，通过设置的保护套可降低导向柱的磨损，对导向柱起到保护作用。

进一步地，所述滑柱的侧壁固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动滑柱。

进一步地，所述夹板的侧壁均固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可对紧固组件起到保护的作用。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的气缸、移动板、转动马达和拧块等可在需要将螺母拧入紧固组件内时对其进行自动拧入，降低传统紧固组件本体需要手动将螺母拧入紧固组件内，费时费力且难以将其拧入，长期使用可能会对人体手掌带来伤害的可能，提升了装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置的螺纹杆、限位杆和升降板等可在需要时实时调整升降板的高度，提升了装置的实用性，通过设置的固定板、滑柱、夹板和复位弹簧等可在将螺母拧入紧固组件内时对紧固组件本体起到夹紧固定作用，降低了传统装置难以对紧固组件起到夹紧处理，提升了紧固组件的安装质量。

3、本实用新型通过设置的导向柱可起到辅助导向的作用，通过设置的保护套可降低导向柱的磨损，对导向柱起到保护作用，通过设置的拉环可便于拉动滑柱，通过设置的橡胶垫可对紧固组件起到保护的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1的剖视图；

图4为图1的侧视图；

图5为安装后紧固组件本体。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定柱；2、置物板；3、安装底座；4、紧固组件本体；5、螺母； 6、移动板；7、升降板；8、气缸；9、导向柱；10、驱动电机；11、拧块；12、保护套；13、转杆；14、复位弹簧；15、滑柱；16、拉环；17、固定板；18、夹板；19、限位杆；20、转动马达；21、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，包括固定柱1，固定柱1的侧壁固定连接有置物板2，置物板2上表面固定连接有安装底座3，安装底座3上表面放置有紧固组件本体4，紧固组件本体4上表面四角处均放置有螺母5，固定柱1侧壁通过升降机构固定连接有升降板7，升降板7的上表面固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有移动板6，移动板6的上表面四角处固定连接有与紧固组件本体4上表面设置的螺母5数量匹配设置的转动马达20，转动马达20的输出端通过联轴器固定连接有转杆13，转杆13下表面固定连接有与螺母5匹配设置的拧块11，拧块11位于螺母5的正上方，安装底座3的上表面固定连接有两个对称设置的夹紧机构，通过设置的气缸8、移动板6、转动马达20和拧块11等可在需要将螺母5拧入紧固组件内时对其进行自动拧入，降低传统紧固组件本体4需要手动将螺母5拧入紧固组件内，费时费力且难以将其拧入，长期使用可能会对人体手掌带来伤害的可能，提升了装置的工作效率。

优选地，升降机构包括螺纹杆21、限位杆19和升降板7，固定柱1的上表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆21，固定柱1的上下内壁之间固定连接有限位杆19，螺纹杆21 外表面螺纹连接有升降板7，升降板7贯穿限位杆19并与其滑动连接，通过设置的螺纹杆21、限位杆19和升降板7等可在需要时实时调整升降板7的高度，提升了装置的实用性。

优选地，夹紧机构包括固定板17、滑柱15、夹板18和复位弹簧14，安装底座3上表面固定连接有两个对称的固定板17，固定板17侧壁滑动连接有滑柱15，滑柱15贯穿固定板17并固定连接有夹板18，滑柱15外表面套设有复位弹簧14，通过设置的固定板17、滑柱15、夹板18和复位弹簧14等可在将螺母5拧入紧固组件本体4内时对紧固组件本体4起到夹紧固定作用，降低了传统装置难以对紧固组件起到夹紧处理，提升了紧固组件的安装质量。

优选地，移动板6上表面四角处均固定连接有导向柱9，通过设置的导向柱9可起到辅助导向的作用。

优选地，导向柱9外表面套设有保护套12，通过设置的保护套12可降低导向柱9的磨损，对导向柱9起到保护作用。

优选地，滑柱15的侧壁固定连接有拉环16，通过设置的拉环16可便于拉动滑柱15。

优选地，夹板18的侧壁均固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可对紧固组件起到保护的作用。

如图1-5所示，本实施例为一种用于将螺母拧入紧固组件的装置的使用方法：使用前向两侧拉动拉环16后将紧固组件本体4放置于安装底座3 上表面后，松开拉环16，通过复位弹簧14的回弹力带动夹板18对紧固组件本体4进行夹紧固定处理，然后将螺母5放置于紧固组件本体4上方待拧入部为，将其对齐后启动驱动电机10将升降板7调至合适高度后，启动气缸8将移动板6放下后，将拧块11对准螺母5内后启动转动马达20将螺母5拧入紧固组件本体4内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)的侧壁固定连接有置物板(2)，置物板(2)上表面固定连接有安装底座(3)，安装底座(3)上表面放置有紧固组件本体(4)，紧固组件本体(4)上表面四角处均放置有螺母(5)，固定柱(1)侧壁通过升降机构固定连接有升降板(7)，升降板(7)的上表面固定安装有气缸(8)，气缸(8)的输出端固定连接有移动板(6)，移动板(6)的上表面四角处固定连接有与紧固组件本体(4)上表面设置的螺母(5)数量匹配设置的转动马达(20)，转动马达(20)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(13)，转杆(13)下表面固定连接有与螺母(5)匹配设置的拧块(11)，拧块(11)位于螺母(5)的正上方，安装底座(3)的上表面固定连接有两个对称设置的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹杆(21)、限位杆(19)、升降板(7)，固定柱(1)的上表面固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(21)，固定柱(1)的上下内壁之间固定连接有限位杆(19)，螺纹杆(21)外表面螺纹连接有升降板(7)，升降板(7)贯穿限位杆(19)并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定板(17)、滑柱(15)、夹板(18)和复位弹簧(14)，安装底座(3)上表面固定连接有两个对称的固定板(17)，固定板(17)侧壁滑动连接有滑柱(15)，滑柱(15)贯穿固定板(17)并固定连接有夹板(18)，滑柱(15)外表面套设有复位弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，其特征在于，所述移动板(6)上表面四角处均固定连接有导向柱(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，其特征在于，所述导向柱(9)外表面套设有保护套(12)。

6.根据权利要求3所述的一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，其特征在于，所述滑柱(15)的侧壁固定连接有拉环(16)。

7.根据权利要求3所述的一种用于将螺母拧入紧固组件的装置，其特征在于，所述夹板(18)的侧壁均固定连接有橡胶垫。

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