CN214134434U - 一种高低频通用等离子割炬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低频通用等离子割炬装置，包括电芯，所述电芯的一端外壁套接有绝缘套，所述绝缘套的端部外壁套接有铜外套，且铜外套的端部和绝缘套的内壁之间固定连接有涡流环点火器，所述涡流环点火器的端部设有分配器，且涡流环点火器的底端内壁通过弹簧固定连接有电极，所述涡流环点火器的端部靠近电极的一侧通过螺纹固定连接有割嘴。本实用新型整合等离子高低频割枪特点，利用通用枪头与等离子高低频涡流环点火器，只需要切换涡流环点火器，即可完成高低频设备的互换使用，无需更替部件，同时可以适用于高频机或低频机的需求。

Description

一种高低频通用等离子割炬装置

技术领域

本实用新型涉及割炬设备技术领域，尤其涉及一种高低频通用等离子割炬装置。

背景技术

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

目前市场上用于数控等离子切割机的机用等离子电源产品已经较为丰富，但不论是那种等离子电源在使用时，其起弧方式无外乎高频起弧与低频起弧两类，并且两者割枪不能互用互换，在一些特定场合使用不方便，为此我们开发了一款高低频通用等离子割炬。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高低频通用等离子割炬装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高低频通用等离子割炬装置，包括电芯，所述电芯的一端外壁套接有绝缘套，所述绝缘套的端部外壁套接有铜外套，且铜外套的端部和绝缘套的内壁之间固定连接有涡流环点火器，所述涡流环点火器的端部设有分配器，且涡流环点火器的底端内壁通过弹簧固定连接有电极，所述涡流环点火器的端部靠近电极的一侧通过螺纹固定连接有割嘴。

作为本实用新型进一步的方案，所述涡流环点火器具有切换高低频的功能。

作为本实用新型进一步的方案，所述涡流环点火器顶端外壁等距离环形分布有气孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述分配器包括蝶形涡流环和多支涡流管两种结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述蝶形涡流环位于涡流环点火器的内壁中部，且蝶形涡流环的中部通孔一侧和涡流环点火器的顶端气孔相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述多支涡流管位于涡流环点火器底端内壁中部，且多支涡流管的顶端外壁支管结构和气孔的内壁相连通。

本实用新型的有益效果为：

1.本割炬装置整合等离子高低频割枪特点，利用通用枪头与等离子高低频涡流环点火器，只需要更换涡流环点火器即可完成高低频设备的互换使用，调节更加便捷；

2.本割炬装置设有两种不同的分配器结构，其中蝶形涡流环利用增进燃烧及扩大稀燃运行区域的效果，其中多支涡流管利用静态高压分配挤压实现压燃效果，提高起弧效果，适用于不同的割炬引弧方式。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高低频通用等离子割炬装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高低频通用等离子割炬装置的分配器中蝶形涡流环结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高低频通用等离子割炬装置的分配器中多支涡流管结构示意图。

图中：1、电芯；2、绝缘套；3、铜外套；4、分配器；5、涡流环点火器；6、电极；7、割嘴；8、蝶形涡流环；9、气孔；10、多支涡流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高低频通用等离子割炬装置，包括电芯1，电芯1的一端外壁套接有绝缘套2，绝缘套2的端部外壁套接有铜外套3，且铜外套3的端部和绝缘套2的内壁之间固定连接有涡流环点火器5，涡流环点火器5的端部设有分配器4，且涡流环点火器5的底端内壁通过弹簧固定连接有电极6，涡流环点火器5的端部靠近电极6的一侧通过螺纹固定连接有割嘴7，涡流环点火器5具有切换高低频的功能，涡流环点火器5顶端外壁等距离环形分布有气孔9，分配器4包括蝶形涡流环8和多支涡流管10两种结构，蝶形涡流环8位于涡流环点火器5的内壁中部，且蝶形涡流环8的中部通孔一侧和涡流环点火器5的顶端气孔9相连通，多支涡流管10位于涡流环点火器5底端内壁中部，且多支涡流管10的顶端外壁支管结构和气孔9的内壁相连通。

本高低频通用等离子割炬装置的工作原理具体如下：

第一，本割炬装置连接电源后使用，通气，电芯1至电极6端之间将气体加热到极高温度并被高度电离，电离后的气体将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态；

第二，其中通过中部分配器4和涡流环点火器5对工作的高低频进行切换，气体经过涡流环点火器5的高低频切换，实现不同的引弧方式，形成不同的等离子割炬形式，配合上通用的割嘴，满足一种高低频通用等离子割炬要求；

第三，其中分配器4中蝶形涡流环8位于分配器4的内壁中部，多支涡流管10的顶端外壁和气孔9的内壁相连接，蝶形涡流环8增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，多支涡流管10利用静态高压分配挤压实现压燃效果，提高起弧效果，因而可提高切割速度和质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高低频通用等离子割炬装置，包括电芯（1），其特征在于，所述电芯（1）的一端外壁套接有绝缘套（2），所述绝缘套（2）的端部外壁套接有铜外套（3），且铜外套（3）的端部和绝缘套（2）的内壁之间固定连接有涡流环点火器（5），所述涡流环点火器（5）的端部设有分配器（4），且涡流环点火器（5）的底端内壁通过弹簧固定连接有电极（6），所述涡流环点火器（5）的端部靠近电极（6）的一侧通过螺纹固定连接有割嘴（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高低频通用等离子割炬装置，其特征在于，所述涡流环点火器（5）具有切换高低频的功能。

3.根据权利要求1所述的一种高低频通用等离子割炬装置，其特征在于，所述涡流环点火器（5）顶端外壁等距离环形分布有气孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种高低频通用等离子割炬装置，其特征在于，所述分配器（4）包括蝶形涡流环（8）和多支涡流管（10）两种结构。

5.根据权利要求4所述的一种高低频通用等离子割炬装置，其特征在于，所述蝶形涡流环（8）位于涡流环点火器（5）的内壁中部，且蝶形涡流环（8）的中部通孔一侧和涡流环点火器（5）的顶端气孔（9）相连通。

6.根据权利要求4所述的一种高低频通用等离子割炬装置，其特征在于，所述多支涡流管（10）位于涡流环点火器（5）底端内壁中部，且多支涡流管（10）的顶端外壁支管结构和气孔（9）的内壁相连通。

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