CN214134039U - 一种数控分度钻孔丝攻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控分度钻孔丝攻机床，涉及数控机床领域，包括工作台，所述工作台的顶端设置有分度头，且工作台的顶端位于分度头的一侧设置有钻头，所述分度头和钻头之间位于工作台的内部设置有收集槽，且收集槽的一侧连接有推板。本实用新型通过设置的工作台、分度头、钻头、收集槽、推板、电动推杆、滤网、废液仓、运输泵，实现了在装置对工件进行打孔丝攻的时候，配合的切削液会将金属屑一起带动进入收集槽的内部，收集槽的底端设置有过滤槽，废液和一些小金属屑可以通过，较大的金属屑只能停留在其内部，而废液进入工作台内部会还需进行两层滤网的过滤，将废屑和废液分离之后再由运输泵将液体抽出方便重复使用。

Description

一种数控分度钻孔丝攻机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控分度钻孔丝攻机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的分度钻孔丝攻机床工作的时候，需要配合切削液避免工件温度过高，而切削下来的废液和金属屑没有办法很好的分离，后期二次使用麻烦，且现有的分度钻孔丝攻机床无法自动下料，由于钻头就位于工件的一侧，人工手动拿取工件存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的分度钻孔丝攻机床工作的时候，需要配合切削液避免工件温度过高，而切削下来的废液和金属屑没有办法很好的分离，后期二次使用麻烦，且现有的分度钻孔丝攻机床无法自动下料，由于钻头就位于工件的一侧，人工手动拿取工件存在一定的安全隐患的问题，提供一种数控分度钻孔丝攻机床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控分度钻孔丝攻机床，包括工作台，所述工作台的顶端设置有分度头，且工作台的顶端位于分度头的一侧设置有钻头，所述分度头和钻头之间位于工作台的内部设置有收集槽，且收集槽的一侧连接有推板，所述推板的一侧安装有电动推杆，所述工作台的内部位于收集槽的下方设置有滤网，且滤网的下方设置有废液仓，所述废液仓的一侧安装有运输泵，所述工作台的顶端设置有支撑杆，且支撑杆的顶端设置有横杆，所述横杆的外侧设置有喷头，且横杆下方的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的外侧设置有滑块，所述滑块的底端安装有气缸，且气缸的底端设置有夹爪。

优选地，所述分度头的一侧连接有爪盘，所述钻头的一侧安装有驱动电机，且钻头和分度头皆位于收集槽的上方，所述分度头的底端安装有气缸，且气缸的输出端连接有滑动块，所述滑动块位于分度头的底端，所述工作台的顶端设置有滑槽，且滑动块和滑槽相匹配，所述分度头和工作台通过滑动块与滑槽活动连接。

优选地，所述推板为三角形结构，且推板的两侧皆设置有滑块，所述收集槽内部的两侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且推板与收集槽通过滑槽和滑块活动连接，所述电动推杆位于工作台的外侧。

优选地，所述工作台的外侧设置有转轴，且工作台通过转轴转动连接有密封门，所述密封门的内侧设置有密封垫。

优选地，所述滤网的数量为两组，两组所述滤网皆与工作台通过卡块卡合连接，所述收集槽的横截面为顶端开口直径大于底端开口直径的倒三角形结构。

优选地，所述滑块的内部设置有与横杆相匹配的通孔，且通孔的下方设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑块与横杆和丝杆皆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的工作台、分度头、钻头、收集槽、推板、电动推杆、滤网、废液仓、运输泵，实现了在装置对工件进行打孔丝攻的时候，配合的切削液会将金属屑一起带动进入收集槽的内部，收集槽的底端设置有过滤槽，废液和一些小金属屑可以通过，较大的金属屑只能停留在其内部，而废液进入工作台内部会还需进行两层滤网的过滤，将废屑和废液分离之后再由运输泵将液体抽出方便重复使用；

2、本实用新型通过设置的支撑杆、横杆、喷头、电机、丝杆、滑块、气缸和夹爪，实现了可以通过夹爪将工件进行上下料，减少人工参与，从而将安全隐患，也会使得上下料效率更高，节省攻丝时间。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台；2、分度头；3、钻头；4、收集槽；5、推板；6、电动推杆；7、滤网；8、废液仓；9、运输泵；10、支撑杆；11、横杆；12、喷头；13、电机；14、丝杆；15、滑块；16、气缸；17、夹爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电动推杆(型号为XTL)、气缸(型号为SC)、电机(型号为68KTYZ)、运输泵(型号为GNWQS)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种数控分度钻孔丝攻机床，包括工作台1，工作台1的顶端设置有分度头2，且工作台1的顶端位于分度头2的一侧设置有钻头3，分度头2和钻头3之间位于工作台1的内部设置有收集槽4，且收集槽4的一侧连接有推板5，推板5的一侧安装有电动推杆6，工作台1的内部位于收集槽4的下方设置有滤网7，且滤网7的下方设置有废液仓8，废液仓8的一侧安装有运输泵9，工作台1的顶端设置有支撑杆10，且支撑杆10的顶端设置有横杆11，横杆11的外侧设置有喷头12，且横杆11下方的一侧设置有电机 13，电机13的输出端连接有丝杆14，且丝杆14的外侧设置有滑块15，滑块 15的底端安装有气缸16，且气缸16的底端设置有夹爪17。

本实用新型通过设置的工作台1、分度头2、钻头3、收集槽4、推板5、电动推杆6、滤网7、废液仓8、运输泵9，实现了在装置对工件进行打孔丝攻的时候，配合的切削液会将金属屑一起带动进入收集槽4的内部，收集槽4 的底端设置有过滤槽，废液和一些小金属屑可以通过，较大的金属屑只能停留在其内部，而废液进入工作台1内部会还需进行两层滤网7的过滤，将废屑和废液分离之后再由运输泵9将液体抽出方便重复使用。

请着重参阅图1，分度头2的一侧连接有爪盘，钻头3的一侧安装有驱动电机，且钻头3和分度头2皆位于收集槽4的上方，分度头2的底端安装有气缸，且气缸的输出端连接有滑动块，滑动块位于分度头2的底端，工作台1 的顶端设置有滑槽，且滑动块和滑槽相匹配，分度头2和工作台1通过滑动块与滑槽活动连接，气缸推动滑块在滑槽的内部移动，装置内部安装有控制器，控制器与装置中电动推杆6、电机13、气缸16和运输泵9等零件皆电性连接。

请着重参阅图1，推板5为三角形结构，且推板5的两侧皆设置有滑块，收集槽4内部的两侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且推板5与收集槽4通过滑槽和滑块活动连接，电动推杆6位于工作台1的外侧，推板5通过滑槽和滑动块，可以更好在收集槽4的内部滑动从而方便将堆积的废屑推出至密封门外侧。

请着重参阅图2，工作台1的外侧设置有转轴，且工作台1通过转轴转动连接有密封门，密封门的内侧设置有密封垫，密封垫为防水橡胶材质，具备密封功能。

请着重参阅图1，滤网7的数量为两组，两组滤网7皆与工作台1通过卡块卡合连接，收集槽4的横截面为顶端开口直径大于底端开口直径的倒三角形结构，滤网7为金属格栅材质，底端的滤网7内部网孔直径小于顶端的滤网7。

请着重参阅图2，滑块15的内部设置有与横杆11相匹配的通孔，且通孔的下方设置有与丝杆14相匹配的螺纹孔，滑块15与横杆11和丝杆14皆活动连接，丝杆14与支撑杆10通过轴承转动连接。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先可以将工件由夹爪17夹持，然后启动电机13，使得丝杆14发生转动，丝杆14配合横杆11会使得滑块15进行移动，当滑块 15带动气缸16和夹爪17移动至分度头2的上方时，启动气缸16，使得夹爪 17和工件下降，由夹爪17将工件放置在分度头2内部的爪盘中，爪盘将其固定，然后控制分度头2向前移动，启动分度头2一侧的驱动电机，使得分度头2进行转动，为工件进行钻孔攻丝，钻孔的时候，可以启动与喷头12连接的液体泵，使得喷头12喷出切削液降低工件温度，切削液和金属屑一起进入收集槽4的内部，收集槽4底端的过滤槽可以通过废液和较小的金属屑，废液进入工作台1内部底端后会继续被两侧滤网7进行过滤，滤网7可以将废液与废屑分离，废液进入废液仓8的内部，被运输泵9抽取可以进行重复使用，而在收集槽4内部的废屑可以启动电动推杆6，开启一侧的密封门，然后利用推板5将废屑排出至工作台1的外侧，方便清理，方便回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控分度钻孔丝攻机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有分度头(2)，且工作台(1)的顶端位于分度头(2)的一侧设置有钻头(3)，所述分度头(2)和钻头(3)之间位于工作台(1)的内部设置有收集槽(4)，且收集槽(4)的一侧连接有推板(5)，所述推板(5)的一侧安装有电动推杆(6)，所述工作台(1)的内部位于收集槽(4)的下方设置有滤网(7)，且滤网(7)的下方设置有废液仓(8)，所述废液仓(8)的一侧安装有运输泵(9)，所述工作台(1)的顶端设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的顶端设置有横杆(11)，所述横杆(11)的外侧设置有喷头(12)，且横杆(11)下方的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有丝杆(14)，且丝杆(14)的外侧设置有滑块(15)，所述滑块(15)的底端安装有气缸(16)，且气缸(16)的底端设置有夹爪(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控分度钻孔丝攻机床，其特征在于：所述分度头(2)的一侧连接有爪盘，所述钻头(3)的一侧安装有驱动电机，且钻头(3)和分度头(2)皆位于收集槽(4)的上方，所述分度头(2)的底端安装有气缸，且气缸的输出端连接有滑动块，所述滑动块位于分度头(2)的底端，所述工作台(1)的顶端设置有滑槽，且滑动块和滑槽相匹配，所述分度头(2)和工作台(1)通过滑动块与滑槽活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控分度钻孔丝攻机床，其特征在于：所述推板(5)为三角形结构，且推板(5)的两侧皆设置有滑块，所述收集槽(4)内部的两侧设置有与滑块相匹配的滑槽，且推板(5)与收集槽(4)通过滑槽和滑块活动连接，所述电动推杆(6)位于工作台(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种数控分度钻孔丝攻机床，其特征在于：所述工作台(1)的外侧设置有转轴，且工作台(1)通过转轴转动连接有密封门，所述密封门的内侧设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种数控分度钻孔丝攻机床，其特征在于：所述滤网(7)的数量为两组，两组所述滤网(7)皆与工作台(1)通过卡块卡合连接，所述收集槽(4)的横截面为顶端开口直径大于底端开口直径的倒三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控分度钻孔丝攻机床，其特征在于：所述滑块(15)的内部设置有与横杆(11)相匹配的通孔，且通孔的下方设置有与丝杆(14)相匹配的螺纹孔，所述滑块(15)与横杆(11)和丝杆(14)皆活动连接。

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