CN214133764U - 一种在弹簧机上校直和调节线向的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧机技术领域，且公开了一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，包括底座，底座的上端左右两侧分别固定连接有相互垂直设置的第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体的内部均设置有相互垂直的校直机构，校直机构包括多个第一转轴、多个第一校直轮、多个U形块、多个第二校直轮、第二转轴和移动板，多个第一转轴从左至右均匀纵向设置在第二箱体的内部下侧处，且多个第一转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与第二箱体的前后两侧内壁转动连接。本实用新型不仅在使用时便于根据钢丝的粗细进行调节，提高了通用性，且保证了钢丝与第一校直辊、第二校直辊接触的同时，降低了磨损。

Description

一种在弹簧机上校直和调节线向的装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，尤其涉及一种在弹簧机上校直和调节线向的装置。

背景技术

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，它包括机机身、操作面板等器件，而钢丝作为弹簧的圆材料，在弹簧机的使用过程是必不可少的。

现有的在弹簧机上校直和调节线向的装置在使用时不便于根据钢丝的粗细进行调节，通用性较差，所以我们推出了一种在弹簧机上校直和调节线向的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用时不便于根据钢丝的粗细进行调节，通用性较差的问题，而提出的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧分别固定连接有相互垂直设置的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的内部均设置有相互垂直的校直机构，所述校直机构包括多个第一转轴、多个第一校直轮、多个U形块、多个第二校直轮、第二转轴和移动板，多个所述第一转轴从左至右均匀纵向设置在第二箱体的内部下侧处，且多个第一转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与第二箱体的前后两侧内壁转动连接，多个所述第一校直轮分别与多个第一转轴的轴壁固定套接，所述移动板水平设置在第二箱体的内部位于多个第一校直轮的上侧处，多个所述U形块分别固定设置在移动板的下端位于相邻的两个第一校直轮之间处，多个所述第二转轴分别纵向设置在U形块的内部，且多个第二转轴的前后两端均通过第二滚动轴承与U形块的前后两侧内壁转动连接，多个所述第二校直轮分别与多个第二转轴的轴壁固定套接，所述第二箱体的上侧外部中心处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有调节机构，所述移动板的上端左右两侧对称竖直开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均固定设有滑动机构，所述第一箱体和第二箱体的左右两侧壁位于第一校直轮和第二校直轮之间处均开设有圆孔。

优选的，所述调节机构包括中空杆和丝杆，所述中空杆竖直设置在通孔的内部，且中空杆的上下两端均延伸至通孔的外部，所述中空杆的外侧杆壁通过第三滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，所述中空杆的下端开设有螺纹孔，所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，所述丝杆的下端与移动板的上端固定连接。

优选的，所述滑动机构包括滑杆、弹簧和限位杆，所述滑杆竖直滑动设置在滑孔的内部，且滑杆的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述滑杆的上端与第二箱体的上侧内壁固定连接，且滑杆的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位杆纵向滑动设置在条形孔的内部，且限位杆的前后两端均延伸至条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接，所述弹簧的两端分别与条形孔的上侧孔壁和限位杆的上侧杆壁固定连接。

优选的，所述丝杆的上端固定连接有挡块。

优选的，所述中空杆的上端固定连接有转轮。

优选的，多个所述第一校直轮和多个第二校直轮的圆周壁中部均开设有环形限位槽，多个所述环形限位槽的槽壁均固定连接有环形橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，具备以下有益效果：

1、该在弹簧机上校直和调节线向的装置，通过设有的滑动机构、调节机构和移动板，在使用时便于根据钢丝的粗细进行调节，提高了通用性。

2、该在弹簧机上校直和调节线向的装置，通过设有的环形橡胶圈和环形限位槽，保证了钢丝与第一校直辊、第二校直辊接触的同时，降低了磨损。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅在使用时便于根据钢丝的粗细进行调节，提高了通用性，且保证了钢丝与第一校直辊、第二校直辊接触的同时，降低了磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置的结构示意图；

图2为图1中第一校直轮的侧视示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1第一校直轮、2第一转轴、3第二箱体、4滑杆、5移动板、6丝杆、7中空杆、8转轮、9 U形块、10第一箱体、11底座、12第二转轴、13第二校直轮、14环形橡胶圈、15弹簧、16限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，包括底座11，底座11的上端左右两侧分别固定连接有相互垂直设置的第一箱体10和第二箱体3，第一箱体10和第二箱体3的内部均设置有相互垂直的校直机构，校直机构包括多个第一转轴2、多个第一校直轮1、多个U形块9、多个第二校直轮13、第二转轴12和移动板5，多个第一转轴2从左至右均匀纵向设置在第二箱体3的内部下侧处，且多个第一转轴2的前后两端均通过第一滚动轴承与第二箱体3的前后两侧内壁转动连接，多个第一校直轮1分别与多个第一转轴2的轴壁固定套接，移动板5水平设置在第二箱体3的内部位于多个第一校直轮1的上侧处，多个U形块9分别固定设置在移动板5的下端位于相邻的两个第一校直轮1之间处，多个第二转轴12分别纵向设置在U形块9的内部，且多个第二转轴12的前后两端均通过第二滚动轴承与U形块9的前后两侧内壁转动连接，多个第二校直轮13分别与多个第二转轴12的轴壁固定套接，第二箱体3的上侧外部中心处竖直开设有通孔，通孔的内部固定设有调节机构，移动板5的上端左右两侧对称竖直开设有滑孔，两个滑孔的内部均固定设有滑动机构，第一箱体10和第二箱体3的左右两侧壁位于第一校直轮1和第二校直轮13之间处均开设有圆孔。

调节机构包括中空杆7和丝杆6，中空杆7竖直设置在通孔的内部，且中空杆7的上下两端均延伸至通孔的外部，中空杆7的外侧杆壁通过第三滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，中空杆7的下端开设有螺纹孔，丝杆6的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆6的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，丝杆6的下端与移动板5的上端固定连接。

滑动机构包括滑杆4、弹簧15和限位杆16，滑杆4竖直滑动设置在滑孔的内部，且滑杆4的上下两端均延伸至滑孔的外部，滑杆4的上端与第二箱体3的上侧内壁固定连接，且滑杆4的前侧杆壁开设有条形孔，限位杆16纵向滑动设置在条形孔的内部，且限位杆16的前后两端均延伸至条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接，弹簧15的两端分别与条形孔的上侧孔壁和限位杆16的上侧杆壁固定连接，弹簧15可提供缓冲。

丝杆6的上端固定连接有挡块，挡块可防止丝杆6与螺纹孔脱离。

中空杆7的上端固定连接有转轮8，转轮8便于转动中空杆7。

多个第一校直轮1和多个第二校直轮13的圆周壁中部均开设有环形限位槽，多个环形限位槽的槽壁均固定连接有环形橡胶圈14。

本实用新型中，使用时，根据使用的钢丝粗细，转动转轮8，转轮8带动中空杆7转动，中空杆7带动丝杆6向下移动，丝杆6带动移动板5向上或向下移动，移动板5带动U形块9和第二校直轮13向上或向下移动，提高了通用性，环形限位槽保证了钢丝与第一校直辊1、第二校直辊13接触，环形橡胶圈14降低了钢丝的磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，包括底座（11），其特征在于，所述底座（11）的上端左右两侧分别固定连接有相互垂直设置的第一箱体（10）和第二箱体（3），所述第一箱体（10）和第二箱体（3）的内部均设置有相互垂直的校直机构，所述校直机构包括多个第一转轴（2）、多个第一校直轮（1）、多个U形块（9）、多个第二校直轮（13）、第二转轴（12）和移动板（5），多个所述第一转轴（2）从左至右均匀纵向设置在第二箱体（3）的内部下侧处，且多个第一转轴（2）的前后两端均通过第一滚动轴承与第二箱体（3）的前后两侧内壁转动连接，多个所述第一校直轮（1）分别与多个第一转轴（2）的轴壁固定套接，所述移动板（5）水平设置在第二箱体（3）的内部位于多个第一校直轮（1）的上侧处，多个所述U形块（9）分别固定设置在移动板（5）的下端位于相邻的两个第一校直轮（1）之间处，多个所述第二转轴（12）分别纵向设置在U形块（9）的内部，且多个第二转轴（12）的前后两端均通过第二滚动轴承与U形块（9）的前后两侧内壁转动连接，多个所述第二校直轮（13）分别与多个第二转轴（12）的轴壁固定套接，所述第二箱体（3）的上侧外部中心处竖直开设有通孔，所述通孔的内部固定设有调节机构，所述移动板（5）的上端左右两侧对称竖直开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均固定设有滑动机构，所述第一箱体（10）和第二箱体（3）的左右两侧壁位于第一校直轮（1）和第二校直轮（13）之间处均开设有圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，其特征在于，所述调节机构包括中空杆（7）和丝杆（6），所述中空杆（7）竖直设置在通孔的内部，且中空杆（7）的上下两端均延伸至通孔的外部，所述中空杆（7）的外侧杆壁通过第三滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，所述中空杆（7）的下端开设有螺纹孔，所述丝杆（6）的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，且丝杆（6）的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，所述丝杆（6）的下端与移动板（5）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑杆（4）、弹簧（15）和限位杆（16），所述滑杆（4）竖直滑动设置在滑孔的内部，且滑杆（4）的上下两端均延伸至滑孔的外部，所述滑杆（4）的上端与第二箱体（3）的上侧内壁固定连接，且滑杆（4）的前侧杆壁开设有条形孔，所述限位杆（16）纵向滑动设置在条形孔的内部，且限位杆（16）的前后两端均延伸至条形孔的外部并与滑孔的孔壁固定连接，所述弹簧（15）的两端分别与条形孔的上侧孔壁和限位杆（16）的上侧杆壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，其特征在于，所述丝杆（6）的上端固定连接有挡块。

5.根据权利要求2所述的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，其特征在于，所述中空杆（7）的上端固定连接有转轮（8）。

6.根据权利要求1所述的一种在弹簧机上校直和调节线向的装置，其特征在于，多个所述第一校直轮（1）和多个第二校直轮（13）的圆周壁中部均开设有环形限位槽，多个所述环形限位槽的槽壁均固定连接有环形橡胶圈（14）。

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