CN214133347U - 一种钢坯氧化皮清除装置 - Google Patents

Abstract

一种钢坯氧化皮清除装置，包括底座、支架、轴承座组件、滚筒组件和驱动机构；所述底座、支架和轴承座组件左右对称布置两组，在其每一组中底座固定安装在水平地面上，支架的下端与底座铰接装配，支架的上端与轴承座组件固定装配；所述滚筒组件包括辊轴和若干组交错布置的刷丝，所述辊轴两端设有轴承，所述轴承配装在对应位置的轴承座组件中，所述刷丝为截断的钢丝绳短节，其一端固定在辊轴上，呈放射状布置；所述驱动机构安装在滚筒组件的辊轴一端，通过驱动机构带动滚筒组件旋转。本实用新型通过对钢坯氧化皮清除装置的优化设计，保证了入炉前钢坯表面氧化铁的有效清除，钢坯加热均匀，实物产品质量稳定，同时杜绝了因氧化铁皮压入造成的表面质量缺陷。

Description

一种钢坯氧化皮清除装置

技术领域

本实用新型涉及一种氧化铁皮清除装置，尤其是一种适用于凉钢坯在进入加热炉之前对其表面进行氧化皮清除的装置。

背景技术

热轧带钢生产过程中，坯料分为热钢坯和凉钢坯，在热钢坯不能及时入炉的情况下，因其长时间与空气接触，钢坯表面逐渐形成氧化铁皮，特别是在钢坯冷却后氧化铁皮已牢固地附着在钢坯本体上，无外力干涉情况下很难使氧化铁皮脱落。因氧化铁皮的存在，易在轧制过程中压入带钢表面造成表面缺陷，影响下游用户的深加工；同时钢坯表面覆盖氧化铁皮会影响传热条件，造成钢坯通条加热温度不均，影响轧制过程的稳定性，造成带钢产品质量存在波动。

目前，在热轧带钢生产过程中，对进入加热炉之前的钢坯一般不设置去除氧化铁皮工序，个别企业通过简易清除装置对氧化铁皮进行处理，但其清除效果不理想，且装置损坏后还需停产时进行更换，工作效率较低。因此需要优化设计一种清除效果好、工作效率高的氧化铁皮清除装置，以提高带钢表面质量及产品质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢坯氧化皮清除装置，旨在通过对入炉前钢坯表面氧化铁的有效清除，达到提高带钢产品质量稳定性、杜绝因氧化铁皮压入造成带钢表面缺陷的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢坯氧化皮清除装置，包括底座、支架、轴承座组件、滚筒组件和驱动机构；所述底座、支架和轴承座组件左右对称布置两组，在其每一组中底座固定安装在水平地面上，支架的下端与底座铰接装配，支架的上端与轴承座组件固定装配；所述滚筒组件包括辊轴和设置在辊轴中部的若干组交错布置的刷丝，所述辊轴两端设有轴承，所述轴承配装在对应位置的轴承座组件中，所述刷丝为截断的钢丝绳短节，其一端固定在辊轴上，呈放射状布置；所述驱动机构安装在滚筒组件的辊轴一端，通过驱动机构带动滚筒组件旋转。

上述钢坯氧化皮清除装置，还设有支架角度调整机构；所述支架角度调整机构为通过气缸座固定在水平地面上的气缸，所述气缸的活塞杆与支架铰接装配，通过气缸活塞杆的伸缩调节支架的角度，以实现对滚筒组件空间位置的调节。

上述钢坯氧化皮清除装置，在所述滚筒组件中还包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述刷丝通过第一夹紧板和第二夹紧板配合夹紧固定，其中第一夹紧板焊装在辊轴上，第二夹紧板与第一夹板焊装在一起，并在第一夹紧板和第二夹紧板之间设置刷丝避让夹紧孔。

上述钢坯氧化皮清除装置，所述驱动机构包括电机和联轴器；所述电机输出端通过联轴器与辊轴连接。

上述钢坯氧化皮清除装置，所述电机为斜齿减速电机。

上述钢坯氧化皮清除装置，所述轴承座组件由上盖、支撑座、内端盖和外端盖组成；所述支撑座与支架上端固定连接，在支撑座上安装上盖，由支撑座和上盖围合形成圆柱体空腔；所述内端盖嵌装在圆柱体空腔的内侧，在内端盖中心部位设有辊轴穿过孔；所述外端盖嵌装在圆柱体空腔的外侧。

本实用新型为一种钢坯氧化皮清除装置，其驱动机构与布置在滚筒组件下方的钢坯输送辊道同步运行，当钢坯被输送至滚筒组件下方时，本实用新型可通过驱动机构带动滚筒组件旋转，由钢丝绳短节结构的刷丝将钢坯氧化皮清除；本实用新型还可根据钢坯厚度、刷丝磨损程度不同，调节气缸行程使刷丝有效接触钢坯表面，从而达到彻底清除氧化铁皮的效果。本实用新型通过刷丝的错位布置，使得滚筒组件转动半圈时就可无间隙清理钢坯表面氧化铁皮。本实用新型的刷丝磨损至一定程度时，只需调节气缸行程使滚筒组件上升至最高处，然后拆除轴承座组件、联轴器，即可更换滚筒组件，由此实现了滚筒组件的在线更换。综上所述，本实用新型通过对钢坯氧化皮清除装置的优化设计，保证了入炉前钢坯表面氧化铁的有效清除，钢坯加热均匀，实物产品质量稳定，同时杜绝了因氧化铁皮压入造成的表面质量缺陷。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是轴承座组件结构示意图；

图4是轴承座组件剖面结构示意图；

图5是滚筒组件结构示意图；

图6是图5中I处结构放大图；

图7是本实用新型工作状态示意图；

图8是图7的侧视图。

图中各标号清单为：

1、底座； 2、支架； 3、轴承座组件，3-1、上盖，3-2、支撑座，3-3、内端盖，3-3-1、辊轴穿过孔，3-4、外端盖； 4、滚筒组件，4-1、辊轴，4-2、轴承，4-3、第一夹紧板，4-4、第二夹紧板，4-5、刷丝； 5、驱动机构，5-1、联轴器，5-2、电机； 6、气缸； 7、气缸座； 8、钢坯；9、钢坯输送辊道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图 1、图2，本实用新型所述的钢坯氧化皮清除装置包括底座1、支架2、轴承座组件3、滚筒组件4和驱动机构5；所述底座1、支架2和轴承座组件3左右对称布置两组，在其每一组中底座1固定安装在水平地面上，支架2的下端与底座1铰接装配，支架2的上端与轴承座组件3固定装配；所述滚筒组件4两端分别与左右两组轴承座组件3装配；所述驱动机构5安装在滚筒组件4的一端，包括电机5-2和联轴器5-1；所述电机5-2的输出端通过联轴器5-1与滚筒组件4连接，通过驱动机构5带动滚筒组件4旋转。

参看图3、图4，本实用新型所述的钢坯氧化皮清除装置，其轴承座组件（3）由上盖3-1、支撑座3-2、内端盖3-3和外端盖3-4组成；所述支撑座3-2与所述支架2上端固定连接，在支撑座3-2上安装上盖3-1，由支撑座3-2和上盖3-1围合形成圆柱体空腔；所述内端盖3-3嵌装在圆柱体空腔的内侧；所述外端盖3-4嵌装在圆柱体空腔的外侧。

参看图5、图6，本实用新型所述的钢坯氧化皮清除装置，其滚筒组件4包括辊轴4-1、设置在辊轴中部的若干组交错布置的刷丝4-5、第一夹紧板4-3和第二夹紧板4-4；所述辊轴4-1两端设有轴承4-2，所述轴承4-2配装在对应位置的轴承座组件3中，在轴承座组件3的内端盖3-3中心部位设有辊轴穿过孔3-3-1；所述刷丝4-5为截断的钢丝绳短节，呈放射状布置，通过第一夹紧板4-3和第二夹紧板4-4配合夹紧固定，其中第一夹紧板4-3焊装在辊轴上，第二夹紧板4-4与第一夹板4-3焊装在一起，并在第一夹紧板4-3和第二夹紧板4-4之间设置刷丝避让夹紧孔。

参看图7、图8，本实用新型所述的钢坯氧化皮清除装置，其驱动机构5与布置在滚筒组件4下方的钢坯输送辊道9同步运行，当钢坯8被输送至滚筒组件4下方时，本实用新型可通过驱动机构5带动滚筒组件4旋转，由钢丝绳短节结构的刷丝4-5将钢坯8表面的氧化皮清除；本实用新型还可根据钢坯8的厚度、刷丝4-5磨损程度不同，调节气缸6行程使刷丝4-5有效接触钢坯8表面，从而达到彻底清除氧化铁皮的效果。本实用新型的刷丝4-5磨损至一定程度时，只需调节气缸6行程，通过对支架2角度的调节使滚筒组件4上升至最高处，然后拆除轴承座组件3、联轴器5-1，即可更换滚筒组件4，由此实现了滚筒组件4的在线更换。

Claims (6)

1.一种钢坯氧化皮清除装置，其特征是，它包括底座(1)、支架(2)、轴承座组件(3)、滚筒组件(4)和驱动机构(5)；所述底座(1)、支架(2)和轴承座组件(3)左右对称布置两组，在其每一组中底座(1)固定安装在水平地面上，支架(2)的下端与底座(1)铰接装配，支架(2)的上端与轴承座组件(3)固定装配；所述滚筒组件(4)包括辊轴(4-1)和设置在辊轴中部的若干组交错布置的刷丝(4-5)，所述辊轴(4-1)两端设有轴承(4-2)，所述轴承(4-2)配装在对应位置的轴承座组件(3)中，所述刷丝(4-5)为截断的钢丝绳短节，其一端固定在辊轴(4-1)上，呈放射状布置；所述驱动机构(5)安装在滚筒组件(4)的辊轴(4-1)一端，通过驱动机构(5)带动滚筒组件(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的钢坯氧化皮清除装置，其特征是，它还设有支架角度调整机构；所述支架角度调整机构为通过气缸座(7)固定在水平地面上的气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆与支架(2)铰接装配，通过气缸活塞杆的伸缩调节支架(2)的角度，以实现对滚筒组件(4)空间位置的调节。

3.根据权利要求1或2所述的钢坯氧化皮清除装置，其特征是，在所述滚筒组件(4)中还包括第一夹紧板(4-3)和第二夹紧板(4-4)，所述刷丝(4-5)通过第一夹紧板(4-3)和第二夹紧板(4-4)配合夹紧固定，其中第一夹紧板(4-3)焊装在辊轴上，第二夹紧板(4-4)与第一夹紧板(4-3)焊装在一起，并在第一夹紧板(4-3)和第二夹紧板(4-4)之间设置刷丝避让夹紧孔。

4.根据权利要求3所述的钢坯氧化皮清除装置，其特征是，所述驱动机构(5)包括电机(5-2)和联轴器(5-1)；所述电机(5-2)的输出端通过联轴器(5-1)与所述辊轴(4-1)连接。

5.根据权利要求4所述的钢坯氧化皮清除装置，其特征是，所述电机(5-2)为斜齿减速电机。

6.根据权利要求3所述的钢坯氧化皮清除装置，其特征是，所述轴承座组件(3)由上盖(3-1)、支撑座(3-2)、内端盖(3-3)和外端盖(3-4)组成；所述支撑座(3-2)与所述支架(2)上端固定连接，在支撑座(3-2)上安装上盖(3-1)，由支撑座(3-2)和上盖(3-1)围合形成圆柱体空腔；所述内端盖(3-3)嵌装在圆柱体空腔的内侧，在内端盖(3-3)中心部位设有辊轴穿过孔(3-3-1)；所述外端盖(3-4)嵌装在圆柱体空腔的外侧。

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