CN214133151U - 一种用于挤出机的排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于排气技术领域，尤其是一种用于挤出机的排气装置，基于传统的排气装置排气管内壁上容易沾染易吸附的灰尘，这就会影响排气管的出气效果，为此我们提出了以下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有竖直设置的气罐和两根支撑柱，所述气罐的出气口固定安装有U型出气管，出气管的顶侧固定安装在箱体的顶侧内壁上，所述出气管的内壁上转动安装有转动轮，转动轮上四周环形均匀固定安装动力叶，所述转动轮上活动套接有第一传送带的一端，本实用新型解决了现有技术中不能够对出气管内壁的杂质进行清理的缺点，有效的清理排气管的内壁灰尘，进而保证了排放气体的量的控制，防止堵塞损坏设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气技术领域，尤其涉及一种用于挤出机的排气装置。
背景技术
基于传统的排气装置排气管内壁上容易沾染易吸附的灰尘，这就会影响排气管的出气效果，公开号为CN208324158U的中国专利公开了一种挤出机排气系统，其技术方案要点包括位于排气式挤出机的排气孔上方架设的排气管道，所述排气管道连通有输送管道，所述输送管道连通有喷淋塔、风机以及排放管道；所述喷淋塔包括塔身与间隔设置于塔身侧壁上的若干喷淋管，所述塔身侧壁上位于喷淋管下方设置有过滤层板，所述过滤层板内放置有吸附材料，本实用新型具有提升废气的处理效果的作用。
上述的装置虽然解决了对废气的大部分处理，但处理的过程中没有考虑到出气管在排放气体时容易吸附灰尘，导致长此以往吸气管的功效性降低，基于以上不利因素，我们提出了一种用于挤出机的排气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在排气装置排气管内壁上容易沾染易吸附的灰尘，这就会影响排气管出气效果的缺点，而提出的一种用于挤出机的排气装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于挤出机的排气装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有竖直设置的气罐和两根支撑柱，所述气罐的出气口固定安装有U型出气管，出气管的顶侧固定安装在箱体的顶侧内壁上，所述出气管的内壁上转动安装有转动轮，转动轮上四周环形均匀固定安装动力叶，所述转动轮上活动套接有第一传送带的一端，第一传送带的另一端活动套接有第一伞齿轮，所述箱体远离气罐的一侧内壁上固定安装有水平设置的排气管，箱体的一侧内壁上开设有通孔，排气管的出口与通孔相适配，所述排气管的顶侧外壁上固定安装有支杆和L型支杆，所述第一伞齿轮转动安装在支杆上，第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮转动安装在L型支杆上，所述第二伞齿轮上活动套接有水平设置的第二传送带的一端，第二传送带的另一端活动套接有从动轮，从动轮上活动套接有转轮，所述排气管远离出口的一端内壁上固定安装有水平设置的横杆，所述转轮转动安装在横杆上，所述第一伞齿轮上活动套接有第三传送带的一端，第三传送带的另一端活动套接有滚轮，两根支撑柱上固定安装有U型槽板，所述滚轮转动安装在U型槽板的一侧，所述U型槽板内滑动安装有滑板，所述滑板上固定安装有第一固定块，所述排气管顶端开设有等间距的三组进气口，所述U型出气管的出气口位置连通安装有水平设置的储气管，储气管的底部内壁上开设有三组出气口，出气口与进气口相适配。
优选的，所述出气管上固定安装有气泵，气泵延伸至箱体的顶部外侧。
优选的，所述滚轮上转动安装有第一转动杆，第一转动杆上转动安装有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端转动安装有滚轮，滚轮的一端与滑板固定连接。
优选的，所述第一固定块上固定安装有竖直设置的联动杆的一端，联动杆另一端延伸至排气管的内部并固定安装有第二固定块，排气管内滑动安装有环形毛刷，所述第二固定块固定安装在环形毛刷上。
优选的，所述从动轮上固定套接有扇叶。
本实用新型中，所述一种用于挤出机的排气装置的有益效果：
本实用新型在使用过程中由于设置的出气管清理结构，可以对出气管长时间排放废气积累的吸附灰尘进行清理，顺着出气管道进行清理，保证了出气管的内壁灰尘被清理走，保证了设备运行的高效性。
本实用新型解决了现有技术中不能够对出气管内壁的杂质进行清理的缺点，有效的清理排气管的内壁灰尘，进而保证了排放气体的量的控制，防止堵塞损坏设备。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于挤出机的排气装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于挤出机的排气装置的B部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于挤出机的排气装置的A部分结构示意图。
图中：1箱体、2气罐、3支撑柱、4气泵、5出气管、6动力叶、7第一传送带、8第一伞齿轮、9支杆、10第二伞齿轮、11L 型支杆、12第二传送带、13从动轮、14转轮、15扇叶、16横杆、17排气管、18第三传送带、19环形毛刷、20第二固定块、21联动杆、22第一固定块、23滑板、24第二转动杆、25第一转动杆、 26滚轮、27U型槽板、28储气管、29进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于挤出机的排气装置，包括箱体1，所述箱体1的底部内壁上固定安装有竖直设置的气罐2和两根支撑柱3，所述气罐2的出气口固定安装有U型出气管5，出气管5的顶侧固定安装在箱体1的顶侧内壁上，所述出气管5的内壁上转动安装有转动轮，转动轮上四周环形均匀固定安装动力叶6，所述转动轮上活动套接有第一传送带7的一端，第一传送带7的另一端活动套接有第一伞齿轮 8，所述箱体1远离气罐2的一侧内壁上固定安装有水平设置的排气管17，箱体1的一侧内壁上开设有通孔，排气管17的出口与通孔相适配，所述排气管17的顶侧外壁上固定安装有支杆9和L型支杆11，所述第一伞齿轮8转动安装在支杆9上，第一伞齿轮8啮合有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10转动安装在L型支杆11上，所述第二伞齿轮10上活动套接有水平设置的第二传送带12的一端，第二传送带 12的另一端活动套接有从动轮13，从动轮13上活动套接有转轮14，所述排气管17远离出口的一端内壁上固定安装有水平设置的横杆 16，所述转轮14转动安装在横杆16上，所述第一伞齿轮8上活动套接有第三传送带18的一端，第三传送带18的另一端活动套接有滚轮 26，两根支撑柱3上固定安装有U型槽板27，所述滚轮26转动安装在U型槽板27的一侧，所述U型槽板27内滑动安装有滑板23，所述滑板23上固定安装有第一固定块22，所述排气管17顶端开设有等间距的三组进气口29，所述U型出气管5的出气口位置连通安装有水平设置的储气管28，储气管28的底部内壁上开设有三组出气口，出气口与进气口29相适配。
本实用新型中，所述出气管5上固定安装有气泵4，气泵4延伸至箱体1的顶部外侧，该部分装置的主要作用时通过打开气泵4带动气体从气罐2流出，气罐2流出的高速气体带动动力片6转动，提供原动力。
本实用新型中，所述滚轮26上转动安装有第一转动杆25，第一转动杆25上转动安装有第二转动杆24的一端，第二转动杆24的另一端转动安装有滚轮26，滚轮26的一端与滑板23固定连接，该部分装置的主要作用是通过第一转动杆25和第二转动杆24的转动带动滑板23左右移动，进而实现了带动环形毛刷19的左右移动，清理排气管17的内壁灰尘。
本实用新型中，所述第一固定块22上固定安装有竖直设置的联动杆21的一端，联动杆21另一端延伸至排气管17的内部并固定安装有第二固定块20，排气管17内滑动安装有环形毛刷19，所述第二固定块20固定安装在环形毛刷19上，该装置的主要作用是通过两个固定块上的联动杆21带动环形毛刷19和滑板23一起同步移动。
本实用新型中，所述从动轮13上固定套接有扇叶15，该装置的主要作用是通过从动轮13带动扇叶15转将气体排放至排气管17外。
本实用新型中的工作原理：打开气泵4，气罐2的气体通过U 型出气管5高速流动的作用下带动动力片6转动，动力片6转动带动转动轮转动，转动轮转动带动第一传动带7和第一伞齿轮8转动，第一伞齿轮8转动带动第二伞齿轮10转动，第二伞齿轮10转动带动第二传送带12和从动轮13转动，从动轮13转动带动转轮14和扇叶 15转动，扇叶15转动将排气管17内的气体排放至箱体1外，第一伞齿轮8转动带动第三传送带18和滚轮26转动，滚轮26转动带动第一转动杆25和第二转动杆24转动，第二转动杆24转动带动滑板 23在U型槽板27内左右滑动，滑板23左右移动带动联动杆21左右移动，联动杆21左右移动带动环形毛刷19左右移动，环形毛刷19 左右移动将排气管17内壁上的灰尘清理干净。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于挤出机的排气装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上固定安装有竖直设置的气罐(2)和两根支撑柱(3)，所述气罐(2)的出气口固定安装有U型出气管(5)，出气管(5)的顶侧固定安装在箱体(1)的顶侧内壁上，所述出气管(5)的内壁上转动安装有转动轮，转动轮上四周环形均匀固定安装动力叶(6)，所述转动轮上活动套接有第一传送带(7)的一端，第一传送带(7)的另一端活动套接有第一伞齿轮(8)，所述箱体(1)远离气罐(2)的一侧内壁上固定安装有水平设置的排气管(17)，箱体(1)的一侧内壁上开设有通孔，排气管(17)的出口与通孔相适配，所述排气管(17)的顶侧外壁上固定安装有支杆(9)和L型支杆(11)，所述第一伞齿轮(8)转动安装在支杆(9)上，第一伞齿轮(8)啮合有第二伞齿轮(10)，第二伞齿轮(10)转动安装在L型支杆(11)上，所述第二伞齿轮(10)上活动套接有水平设置的第二传送带(12)的一端，第二传送带(12)的另一端活动套接有从动轮(13)，从动轮(13)上活动套接有转轮(14)，所述排气管(17)远离出口的一端内壁上固定安装有水平设置的横杆(16)，所述转轮(14)转动安装在横杆(16)上，所述第一伞齿轮(8)上活动套接有第三传送带(18)的一端，第三传送带(18)的另一端活动套接有滚轮(26)，两根支撑柱(3)上固定安装有U型槽板(27)，所述滚轮(26)转动安装在U型槽板(27)的一侧，所述U型槽板(27)内滑动安装有滑板(23)，所述滑板(23)上固定安装有第一固定块(22)，所述排气管(17)顶端开设有等间距的三组进气口(29)，所述U型出气管(5)的出气口位置连通安装有水平设置的储气管(28)，储气管(28)的底部内壁上开设有三组出气口，出气口与进气口(29)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述出气管(5)上固定安装有气泵(4)，气泵(4)延伸至箱体(1)的顶部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述滚轮(26)上转动安装有第一转动杆(25)，第一转动杆(25)上转动安装有第二转动杆(24)的一端，第二转动杆(24)的另一端转动安装有滚轮(26)，滚轮(26)的一端与滑板(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述第一固定块(22)上固定安装有竖直设置的联动杆(21)的一端，联动杆(21)另一端延伸至排气管(17)的内部并固定安装有第二固定块(20)，排气管(17)内滑动安装有环形毛刷(19)，所述第二固定块(20)固定安装在环形毛刷(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的排气装置，其特征在于，所述从动轮(13)上固定套接有扇叶(15)。
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