CN214132194U - 一种磨床磨削油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种磨床磨削油过滤装置，包括进油管道，进油管道上连接有储油箱，储油箱上连接有输油管，所述输油管下设置有磁吸除杂装置，所述磁吸除杂装置包括有截面为U型的过滤槽，所述过滤槽底部设置有排污口并设置排污阀门，所述过滤槽的一侧还连接有出油管；所述过滤槽内设置有转轴，所述转轴由其一端连接的电机驱动，所述转轴外固定有由电磁铁制成的筒状的笼骨架，所述笼骨架连接电源。本实用新型能够大大提高对油液的金属杂质过滤效果。

Description

一种磨床磨削油过滤装置

技术领域

本实用新型属于磨床加工技术领域，尤其涉及一种磨床磨削油过滤装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

公告号为CN208357029U的专利公开了一种磨床过滤磨削油的装置；包括回油管道，所述回油管道一端与磨床连接，另一端置于远离磨床连接端具有的脏油箱中，所述脏油箱上连接有磁性分离机，所述磁性分离机后部连接有反负压冲洗过滤器，所述反负压冲洗过滤器后部连接有高速过滤泵，所述高速过滤泵后部连接有净油箱。

上述装置存在以下缺点：磁性辊和油液之间的接触面积只有磁性辊表面积的一半，接触面积小，从而杂质吸附效果差，并且由于金属杂质吸附在磁性辊上，刮板刮料不彻底。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种磨床磨削油过滤装置，其能够大大提高对油液的金属杂质过滤效果。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种磨床磨削油过滤装置，包括进油管道，进油管道上连接有储油箱，储油箱上连接有输油管，所述输油管下设置有磁吸除杂装置，所述磁吸除杂装置包括有截面为U型的过滤槽，所述过滤槽底部设置有排污口并设置排污阀门，所述过滤槽的一侧还连接有出油管；所述过滤槽内设置有转轴，所述转轴由其一端连接的电机驱动，所述转轴外固定有由电磁铁制成的筒状的笼骨架，所述笼骨架连接电源。

进一步的，所述输油管设置有两个，并且每个输油管上均连接有磁吸除杂装置并设置有输油阀门。

进一步的，还包括具有定时器功能的控制器，所述输油阀门为电磁阀并与控制器连接。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

进一步的，所述笼骨架设置有若干层且同心设置，并且有支杆连接固定。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本实用新型的磁吸除杂装置能够切换使用，定时对笼骨架上的杂质进行自动清理，并且笼骨架对油液的接触面积加大，大大提高了过滤效果，使得过滤更加的均匀和高效。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中磁吸除杂装置的结构示意图；

图3为本实施例中笼骨架的结构示意图。

图中，1、进油管道；2、储油箱；21、输油管；3、过滤槽；31、排污口；32、出油管；33、转轴；34、电机；35、笼骨架；4、高分子滤芯过滤器；5、高压过滤泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

一种磨床磨削油过滤装置，如图1、2和3所示，包括进油管道1，进油管道1上连接有储油箱2，储油箱2上连接有输油管21，所述输油管21下设置有磁吸除杂装置，所述磁吸除杂装置包括有截面为U型的过滤槽3，所述过滤槽3底部设置有排污口31并设置排污阀门，所述过滤槽3的一侧还连接有出油管32；所述过滤槽3内设置有转轴33，所述转轴33由其一端连接的电机34驱动，所述转轴33外固定有由电磁铁制成的筒状的笼骨架35，所述笼骨架35连接电源。所述笼骨架35设置有若干层且同心设置，并且有支杆连接固定。另外，所述出油管32上还依次连接有高分子滤芯过滤器4和高压过滤泵5。所述高分子滤芯过滤器4通过回流管连接至储油箱2。

所述输油管21设置有两个，并且每个输油管21上均连接有磁吸除杂装置并设置有输油阀门。还包括具有定时器功能的控制器，所述输油阀门为电磁阀并与控制器连接。所述控制器为PLC控制器。

具体实施说明：

油液从进油管道1进入到储油槽内，所述储油槽通过输油管21将油液输送到过滤槽3中。电机34驱动转轴33转动，同时笼骨架35通电获得磁性，将油液中的金属杂质吸附在笼骨架35上，笼骨架35包括若干层，能够触及过滤槽3的整个区域，提高了与油液的基础面积，从而提高了吸附效果。

经由笼骨架35过滤后的油液从出油管32进入到高分子滤芯过滤器4和高压过滤器中进行进一步过滤。另外，当笼骨架35吸附了大量金属杂质，吸附效果降低时，控制器控制该磁吸除杂装置对应的电磁阀关闭并将此笼骨架35断电，从而此笼骨架35上的金属杂质落入到过滤槽3中并从排污口31排出。同时，另一个电磁阀打开，油液进入到另一个过滤槽3中，并且电机34启动，转轴33驱动笼骨架35转动，笼骨架35通电，对进入到过滤槽3中的油液进行过滤，本实用新型的磁吸除杂装置能够切换使用，定时对笼骨架35上的杂质进行自动清理，并且笼骨架35对油液的接触面积加大，大大提高了过滤效果，使得过滤更加的均匀和高效。

本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。上面对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种磨床磨削油过滤装置，包括进油管道，进油管道上连接有储油箱，储油箱上连接有输油管，其特征在于：所述输油管下设置有磁吸除杂装置，所述磁吸除杂装置包括有截面为U型的过滤槽，所述过滤槽底部设置有排污口并设置排污阀门，所述过滤槽的一侧还连接有出油管；所述过滤槽内设置有转轴，所述转轴由其一端连接的电机驱动，所述转轴外固定有由电磁铁制成的筒状的笼骨架，所述笼骨架连接电源。

2.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述输油管设置有两个，并且每个输油管上均连接有磁吸除杂装置并设置有输油阀门。

3.根据权利要求2所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：还包括具有定时器功能的控制器，所述输油阀门为电磁阀并与控制器连接。

4.根据权利要求3所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种磨床磨削油过滤装置，其特征在于：所述笼骨架设置有若干层且同心设置，并且有支杆连接固定。

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