CN214131054U - 吸收塔浆液ph和密度的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸收塔浆液PH和密度的测量装置，包括与吸收塔底部连接的自流管、与自流管连接的第一储存罐以及与第一储存罐连接的第二储存罐；在检测管上顺序安装浆液开关阀、PH检测仪和密度检测仪；所述第一储存罐的底部通过连接管与第二储存罐顶部连接，在连接管上安装电动开关阀；第二储存罐的底部出液口通过回流管与吸收塔顶部进液口连接；在第二储存罐的顶部安装加压管和泄压管，在加压管上安装加压泵，在泄压管上安装电动减压阀，在第二储存罐的中上部安装上液位检测传感器，在第二储存罐的底部安装下液位检测传感器。本实用新型无浆液泵，避免了浆液对浆液泵冲刷，无需频繁停机更换浆液泵，保证了工作效率，保证了正常工作的进行。

Description

吸收塔浆液PH和密度的测量装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及吸收塔浆液PH和密度的测量装置。

背景技术

我国的电力结构以火电为主，火力发电厂是二氧化硫排放大户。为了减少二氧化硫的大量排放，目前国内大部分燃煤机组已经安装了烟气脱硫系统，且以石灰石－石膏湿法脱硫工艺为主，即在吸收塔内加入大量的石灰石来吸收二氧化硫，从而达到去除二氧化硫的目的。

吸收塔浆液的pH值和密度是脱硫系统运行的重要监测指标。如果浆液pH过低，则二氧化硫吸收效果差，脱硫效率偏低；若pH过高，则石灰石利用率及石膏纯度偏低，不利于脱硫反应的进行。如果浆液密度过低，则浆液中的石灰石及石膏含量较低，脱硫效率偏低，石膏含水率偏高；若浆液密度过高，则不仅设备磨损及系统运行电耗偏大，还会导致脱硫效率下降和石膏含水率偏高等问题。目前的pH值和密度的测量一般是通过浆液泵将浆液从吸收塔底部抽出，然后泵回至吸收塔顶部，在管路上安装PH测量仪和密度测量仪，通过PH测量仪和密度测量仪进行PH测量和密度测量，通过这种方式进行测量时，浆液对浆液泵冲刷严重，浆液泵的使用寿命很短，需要频繁停机更换浆液泵，影响工作效率，同时PH测量和密度测量准确性较低。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供吸收塔浆液PH和密度的测量装置，本实用新型无浆液泵，避免了浆液对浆液泵冲刷，无需频繁停机更换浆液泵，保证了工作效率，保证了正常工作的进行；本实用新型倒U型管管的设置，使检测管管中浆液充盈，保证了PH测量和密度测量的准备性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供吸收塔浆液PH和密度的测量装置，包括与吸收塔底部连接的自流管、与自流管连接的第一储存罐以及与第一储存罐连接的第二储存罐；所述自流管包括检测管以及与检测管连接的倒U型管，所述检测管上端与吸收塔底部出液口连接，所述检测管下端与倒U型管的进口连接，倒U型管的下端出口与第一储存罐顶部的进液口连接；在检测管上顺序安装浆液开关阀、 PH检测仪和密度检测仪；所述第一储存罐的底部通过连接管与第二储存罐顶部连接，在连接管上安装电动开关阀；第二储存罐的底部出液口通过回流管与吸收塔顶部进液口连接；在第二储存罐的顶部安装加压管和泄压管，在加压管上安装加压泵，在泄压管上安装电动减压阀，在第二储存罐的中上部安装上液位检测传感器，在第二储存罐的底部安装下液位检测传感器，在第二储存罐上安装压力表。

优选的，倒U型管的最高位置高于PH检测仪的安装位置。可以保证PH 检测仪和密度检测仪位置的浆液充盈，保证检测的准确性。

优选的，第一储存罐与吸收塔底部出液口的高度差为3-4m。浆液通过自流的方式由吸收塔底部流出流经PH检测仪和密度检测仪，然后进入第一储存罐储存。

优选的，所述连接管为多个，每个连接管上均安装有电动开关阀。

优选的，所述第二储存罐的位置低于第一储存罐。

优选的，所述上液位检测传感器、下液位检测传感器、压力表与控制器的输入端连接，加压泵、电动减压阀和电动开关阀分别与控制器的输出端电路连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型无浆液泵，避免了浆液对浆液泵冲刷，无需频繁停机更换浆液泵，保证了工作效率，保证了正常工作的进行；本实用新型倒U型管管的设置，使检测管管中浆液充盈，保证了PH测量和密度测量的准备性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、吸收塔，2、第一储存罐，3、第二储存罐，4、检测管，5、倒 U型管，6、浆液开关阀，7、PH检测仪，8、密度检测仪，9、连接管，10、电动开关阀，11、加压泵，12、电动减压阀，13、上液位检测传感器，14、下液位检测传感器，15、压力表，16、回流管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。

本实用新型实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料，均可通过商业渠道购买得到。

如图1所示，本实用新型吸收塔浆液PH和密度的测量装置包括与吸收塔 1底部连接的自流管、与自流管连接的第一储存罐2以及与第一储存罐2连接的第二储存罐3。

所述自流管包括检测管4以及与检测管4连接的倒U型管5，所述检测管4上端与吸收塔1底部出液口连接，所述检测管4下端与倒U型管5的进口连接，倒U型管5的下端出口与第一储存罐2顶部的进液口连接。在检测管4上顺序安装浆液开关阀6、PH检测仪7和密度检测仪8。

在本实施例中，为了保证PH检测仪7和密度检测仪8位置的浆液充盈，保证检测的准确性，倒U型管5的最高位置高于PH检测仪7的安装位置。浆液通过自流的方式由吸收塔1底部流出流经PH检测仪7和密度检测仪8，然后进入第一储存罐2储存。在本实施例中第一储存罐2与吸收塔1底部出液口的高度差为3-4m。

所述第一储存罐2的底部通过连接管9与第二储存罐3顶部连接，在连接管9上安装电动开关阀，所述第二储存罐3的位置低于第一储存罐2，浆液通过自流的方式由第一储存罐2进入第二储存罐3。第二储存罐3的底部出液口通过回流管16与吸收塔1顶部进液口连接。所述连接管9为多个，每个连接管9上均安装有电动开关阀10。

在第二储存罐3的顶部安装加压管和泄压管，在加压管上安装加压泵11，在泄压管上安装电动减压阀12，在第二储存罐3的中上部安装上液位检测传感器13，在第二储存罐3的底部安装下液位检测传感器14，在第二储存罐3 上安装压力表15。所述上液位检测传感器13、下液位检测传感器14、压力表15与控制器的输入端连接，加压泵11、电动减压阀12和电动开关阀10 分别与控制器的输出端电路连接。上液位检测传感器13、下液位检测传感器14、压力表15、加压泵11、电动减压阀12、电动开关阀10和控制器的结构原理以及电路连接部分采用现有技术，是本领域技术人员所公知的，在相关的专利文件中也有明确记载，所以对于具体电路连接关系及结构不再赘述。

当浆液到达上液位检测传感器13位置时，上液位检测传感器13将信号传输至控制器，控制器控制电动开关阀10关闭，并控制加压泵11对第二储存罐3加压，在压力的作用下，第二储存罐3内的浆液回流至吸收塔1，当浆液到达下液位检测传感器14以下时，下液位检测传感器14将信号传输至控制器，控制器控制电动减压阀12泄压，并打开电动开关阀10，使浆液由第一储存罐2再次进入第二储存罐3，循环上述工作过程。

利用上述测量装置测量吸收塔1浆液PH和密度的方法，包括以下步骤：首先打开检测管4上的浆液开关阀6和连接管9上的电动开关阀10，浆液经自流管进入第一储存罐2，然后经连接管9自流至第二储存罐3，当浆液到达上液位检测传感器13位置时，电动开关阀10关闭，加压泵11对第二储存罐 3加压，在压力的作用下，第二储存罐3内的浆液回流至吸收塔1；当浆液到达下液位检测传感器14以下时，打开电动减压阀12对第二储存罐3泄压，泄压完成后，打开电动开关阀10，浆液由第一储存罐2再次进入第二储存罐 3。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.吸收塔浆液PH和密度的测量装置，其特征在于，包括与吸收塔底部连接的自流管、与自流管连接的第一储存罐以及与第一储存罐连接的第二储存罐；所述自流管包括检测管以及与检测管连接的倒U型管，所述检测管上端与吸收塔底部出液口连接，所述检测管下端与倒U型管的进口连接，倒U型管的下端出口与第一储存罐顶部的进液口连接；在检测管上顺序安装浆液开关阀、PH检测仪和密度检测仪；所述第一储存罐的底部通过连接管与第二储存罐顶部连接，在连接管上安装电动开关阀；第二储存罐的底部出液口通过回流管与吸收塔顶部进液口连接；在第二储存罐的顶部安装加压管和泄压管，在加压管上安装加压泵，在泄压管上安装电动减压阀，在第二储存罐的中上部安装上液位检测传感器，在第二储存罐的底部安装下液位检测传感器，在第二储存罐上安装压力表。

2.根据权利要求1所述吸收塔浆液PH和密度的测量装置，其特征在于：倒U型管的最高位置高于PH检测仪的安装位置。

3.根据权利要求1所述吸收塔浆液PH和密度的测量装置，其特征在于：第一储存罐与吸收塔底部出液口的高度差为3-4m。

4.根据权利要求1所述吸收塔浆液PH和密度的测量装置，其特征在于：所述连接管为多个，每个连接管上均安装有电动开关阀。

5.根据权利要求1所述吸收塔浆液PH和密度的测量装置，其特征在于：所述第二储存罐的位置低于第一储存罐。

6.根据权利要求1所述吸收塔浆液PH和密度的测量装置，其特征在于：所述上液位检测传感器、下液位检测传感器、压力表与控制器的输入端连接，加压泵、电动减压阀和电动开关阀分别与控制器的输出端电路连接。

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