CN214129491U - 循环除气转动式润药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环除气转动式润药机，包括机架、卡杆和第二活塞杆，所述机架的下端连接有储水室，且储水室的内部设置有加热棒，所述储水室的一侧设置有电动机，且电动机的一端连接有支撑柱，且支撑柱位于机架的内部，所述支撑柱的外侧分别固定有储存室和凸块，且储存室的侧面开设有固定孔，所述第二电动推杆的一端设置有第二活塞杆，所述机架的侧面设置有限位板，且限位板的侧面固定有固定块。该循环除气转动式润药机，该装置在使用时第一电动推杆和第二电动推杆分别带动第一活塞杆和第二活塞杆进行上下移动，从而对装置进行循环除气，使得装置的内部处于高正空状态，从而便于水蒸气向上移动，便于进行润药。

Description

循环除气转动式润药机

技术领域

本实用新型涉及润药机技术领域，具体为循环除气转动式润药机。

背景技术

在药材使用前需要对药材进行软化，药材的软化应以润为主，少泡多润的方法进行处理，采用汽相置换的方法，既能软化药材，便于切制，同时防止“伤水”造成药效成分溶解流失，而在进行润药时需要使用到润药机，而一般的润药机在使用时有一些缺点，比如：

其一，一般的润药机在使用时不可以进行循环除气，从而使得装置内部的气压较大，会使得润药时间正常，进而不利于进行润药；

其二，一般的润药机在使用时不可以带动料进行转动，从而不便于在各个面对料进行润药，影响水蒸气与料的接触，不利于进行润药。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供循环除气转动式润药机，以解决上述背景技术中提出不可以进行循环除气和不可以带动料进行转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环除气转动式润药机，包括机架、卡杆和第二活塞杆，所述机架的下端连接有储水室，且储水室的内部设置有加热棒，所述储水室的一侧设置有电动机，且电动机的一端连接有支撑柱，且支撑柱位于机架的内部，所述支撑柱的外侧分别固定有储存室和凸块，且储存室的侧面开设有固定孔，所述储存室的内部连接有收集室，且收集室的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧的一端连接有卡杆，并且卡杆嵌入式安装在收集室的内部，所述支撑柱和凸块的外侧连接有固定柱，且固定柱的侧面设置有底杆，所述固定柱的一端连接有连接柱，且连接柱的侧面与机架的侧面相连接，所述机架的上端内部开设有气室，且气室的上下两端分别设置有第一电动推杆和第二电动推杆，并且第一电动推杆的一端连接有第一活塞杆，所述第二电动推杆的一端设置有第二活塞杆，所述机架的侧面设置有限位板，且限位板的侧面固定有固定块，所述机架的侧面内部与气室的侧面内部分别设置有阀筒，且阀筒的一端内部连接有固定弹簧，并且固定弹簧的另一端与限位杆相连接。

优选的，所述支撑柱的侧面等角度设置有储存室，且储存室的侧面均匀分布有固定孔。

优选的，所述储存室和收集室为滑动连接，且收集室呈漏斗状，并且收集室和挡板构成拆卸安装结构。

优选的，所述凸块对称设置在支撑柱的侧面，且支撑柱和固定柱构成伸缩结构，并且固定柱和的侧面等角度设置有底杆，同时固定柱和连接柱构成转动结构，而且连接柱和机架为螺纹连接。

优选的，所述限位板呈圆环形，且限位板的侧面等角度设置有固定块，并且限位板和机架构成拆卸安装结构。

优选的，所述阀筒设置有2个，且2个阀筒的流向相反，并且阀筒的一端与限位杆构成伸缩结构，同时阀筒的另一端与限位杆为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环除气转动式润药机，

1.该装置在使用时第一电动推杆和第二电动推杆分别带动第一活塞杆和第二活塞杆进行上下移动，从而对装置进行循环除气，使得装置的内部处于高正空状态，从而便于水蒸气向上移动，便于进行润药；

2.当装置在使用时电动机会带动料进行转动，此时水蒸气会穿过固定孔和收集室和料进行接触，从而进行润药，由于料在转动，所以便于对料进行均匀的润药，从而便于装置的使用；

3.当装置在使用完毕后，通过转动连接杆使得底杆推动收集室向一侧移动，从而将收集室顶出，从而便于在装置的右侧来对收集室进行收取，进而便于取放料。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱和储存室安装侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位板和固定块侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱和固定柱安装侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型收集室和挡板安装俯剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、储水室；3、加热棒；4、电动机；5、限位杆；6、支撑柱；7、储存室；8、固定孔；9、收集室；10、挡板；11、连接弹簧；12、卡杆；13、凸块；14、固定柱；15、底杆；16、连接柱；17、气室；18、第一电动推杆；19、第一活塞杆；20、第二电动推杆；21、第二活塞杆；22、限位板；23、固定块；24、阀筒；25、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：循环除气转动式润药机，包括机架1、储水室2、加热棒3、电动机4、限位杆5、支撑柱6、储存室7、固定孔8、收集室9、挡板10、连接弹簧11、卡杆12、凸块13、固定柱14、底杆15、连接柱16、气室17、第一电动推杆18、第一活塞杆19、第二电动推杆20、第二活塞杆21、限位板22、固定块23、阀筒24和固定弹簧25，机架1的下端连接有储水室2，且储水室2的内部设置有加热棒3，储水室2的一侧设置有电动机4，且电动机4的一端连接有支撑柱6，且支撑柱6位于机架1的内部，支撑柱6的外侧分别固定有储存室7和凸块13，且储存室7的侧面开设有固定孔8，储存室7的内部连接有收集室9，且收集室9的内部设置有挡板10，挡板10的内部设置有连接弹簧11，且连接弹簧11的一端连接有卡杆12，并且卡杆12嵌入式安装在收集室9的内部，支撑柱6和凸块13的外侧连接有固定柱14，且固定柱14的侧面设置有底杆15，固定柱14的一端连接有连接柱16，且连接柱16的侧面与机架1的侧面相连接，机架1的上端内部开设有气室17，且气室17的上下两端分别设置有第一电动推杆18和第二电动推杆20，并且第一电动推杆18的一端连接有第一活塞杆19，第二电动推杆20的一端设置有第二活塞杆21，机架1的侧面设置有限位板22，且限位板22的侧面固定有固定块23，机架1的侧面内部与气室17的侧面内部分别设置有阀筒24，且阀筒24的一端内部连接有固定弹簧25，并且固定弹簧25的另一端与限位杆5相连接。

支撑柱6的侧面等角度设置有储存室7，且储存室7的侧面均匀分布有固定孔8，由于支撑柱6的侧面等角度设置有储存室7，所以可以使装置同时对多组料进行加工，并且当对料进行加工时，水蒸气会从固定孔8中流入，从而增加装置的效率。

储存室7和收集室9为滑动连接，且收集室9呈漏斗状，并且收集室9和挡板10构成拆卸安装结构，将料放置在收集室9的内部，然后按压卡杆12使其缩入挡板10的内部，将挡板10放入收集室9的内部，连接弹簧11推动卡杆12嵌入收集室9的内部，从而将收集室9和挡板10固定，挡板10可以防止料流出，再将收集室9放入储存室7的内部进行润药。

凸块13对称设置在支撑柱6的侧面，且支撑柱6和固定柱14构成伸缩结构，并且固定柱14和的侧面等角度设置有底杆15，同时固定柱14和连接柱16构成转动结构，而且连接柱16和机架1为螺纹连接，通过转动连接柱16对固定柱14和底杆15的位置进行调整，当正常使用时，底杆15会对收集室9进行限位，当而装置使用完毕后，底杆15会将收集室9顶出，便于对料进行收集。

限位板22呈圆环形，且限位板22的侧面等角度设置有固定块23，并且限位板22和机架1构成拆卸安装结构，将固定块23嵌入式安装在机架1的内部，说那个螺栓将限位板22和机架1固定，固定块23和机架1会对收集室9的另一侧进行限位，从而防止收集室9发生移动。

阀筒24设置有2个，且2个阀筒24的流向相反，并且阀筒24的一端与限位杆5构成伸缩结构，同时阀筒24的另一端与限位杆5为卡合连接，当装置在使用时，当装置内的气压减小至一定大小后，外界气压会推动限位杆5向一侧移动，阀筒24打开，外界气体流入装置的内部，从而防止装置内的气压过小导致装置变形，之后固定弹簧25带动限位杆5恢复原位。

工作原理：在使用该循环除气转动式润药机时，首先将该装置连接外接电源，往储水室2的内部加入水，将料放入收集室9的内部，将挡板10放入收集室9的内部，连接弹簧11推动卡杆12向外移动，从而将连接弹簧11和卡杆12固定，再将收集室9通过机架1右侧的开口放入储存室7的内部，将固定块23嵌入式安装在机架1的内部，使用螺栓将限位板22和机架1连接，从而对限位板22进行固定；

加热棒3对储水室2内的水进行加热，使得水变位水蒸气向上移动，第二电动推杆20带动第二活塞杆21移动至上端后，第一电动推杆18带动第一活塞杆19向上移动对气室17堵塞，防止气体流出，然后第二电动推杆20推动第二活塞杆21向下移动使得气室17内的气压增大，当气室17内的气压增大时，推动限位杆5缩入阀筒24的内部，阀筒24打开气体流出，之后固定弹簧25推动限位杆5恢复原位，第一电动推杆18带动第一活塞杆19向下移动气室17打开，然后第二电动推杆20带动第二活塞杆21向上移动使得气体进入气室17，如此往复使得装置的内部处于高真空下，便于进行润药，同时也便于水蒸气向上移动，而当装置内的气压较小时，外界气压会推动机架1侧面的阀筒24打开，外界气体进入装置的内部防止装置变形；

在进行润药时，电动机4带动支撑柱6进行转动，从而使得、储存室7和收集室9转动，此时水蒸气会穿过固定孔8和收集室9和料接触，从而进行润药；

当润药完毕后，将限位板22取出，由于凸块13对支撑柱6和固定柱14进行限位，所以底杆15和收集室9处于同一水平面，通过转动连接柱16使得固定柱14和底杆15向右移动，底杆15将收集室9顶出，从而便于对料进行收集，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.循环除气转动式润药机，包括机架(1)、卡杆(12)和第二活塞杆(21)，其特征在于：所述机架(1)的下端连接有储水室(2)，且储水室(2)的内部设置有加热棒(3)，所述储水室(2)的一侧设置有电动机(4)，且电动机(4)的一端连接有支撑柱(6)，且支撑柱(6)位于机架(1)的内部，所述支撑柱(6)的外侧分别固定有储存室(7)和凸块(13)，且储存室(7)的侧面开设有固定孔(8)，所述储存室(7)的内部连接有收集室(9)，且收集室(9)的内部设置有挡板(10)，所述挡板(10)的内部设置有连接弹簧(11)，且连接弹簧(11)的一端连接有卡杆(12)，并且卡杆(12)嵌入式安装在收集室(9)的内部，所述支撑柱(6)和凸块(13)的外侧连接有固定柱(14)，且固定柱(14)的侧面设置有底杆(15)，所述固定柱(14)的一端连接有连接柱(16)，且连接柱(16)的侧面与机架(1)的侧面相连接，所述机架(1)的上端内部开设有气室(17)，且气室(17)的上下两端分别设置有第一电动推杆(18)和第二电动推杆(20)，并且第一电动推杆(18)的一端连接有第一活塞杆(19)，所述第二电动推杆(20)的一端设置有第二活塞杆(21)，所述机架(1)的侧面设置有限位板(22)，且限位板(22)的侧面固定有固定块(23)，所述机架(1)的侧面内部与气室(17)的侧面内部分别设置有阀筒(24)，且阀筒(24)的一端内部连接有固定弹簧(25)，并且固定弹簧(25)的另一端与限位杆(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的循环除气转动式润药机，其特征在于：所述支撑柱(6)的侧面等角度设置有储存室(7)，且储存室(7)的侧面均匀分布有固定孔(8)。

3.根据权利要求1所述的循环除气转动式润药机，其特征在于：所述储存室(7)和收集室(9)为滑动连接，且收集室(9)呈漏斗状，并且收集室(9)和挡板(10)构成拆卸安装结构。

4.根据权利要求1所述的循环除气转动式润药机，其特征在于：所述凸块(13)对称设置在支撑柱(6)的侧面，且支撑柱(6)和固定柱(14)构成伸缩结构，并且固定柱(14)和的侧面等角度设置有底杆(15)，同时固定柱(14)和连接柱(16)构成转动结构，而且连接柱(16)和机架(1)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的循环除气转动式润药机，其特征在于：所述限位板(22)呈圆环形，且限位板(22)的侧面等角度设置有固定块(23)，并且限位板(22)和机架(1)构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的循环除气转动式润药机，其特征在于：所述阀筒(24)设置有2个，且2个阀筒(24)的流向相反，并且阀筒(24)的一端与限位杆(5)构成伸缩结构，同时阀筒(24)的另一端与限位杆(5)为卡合连接。

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