一种定位可靠的食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域,具体涉及一种定位可靠的食品加工机。
背景技术
现有的食品加工机主要包括主机和搅拌杯,主机设有电机,搅拌杯内设有搅拌刀,主机能够驱动搅拌刀旋转以粉碎食材。目前大多数的食品加工机中搅拌杯可拆装于主机,使用方便。
在利用这种食品加工机制备饮品时,用户将搅拌杯安装在主机的上方,主机的顶部设有凸包,粉碎杯的底部设有与凸包配合的凹部,当搅拌杯安装到主机上时,凹部与凸包配合,对搅拌杯旋转限位,使得食品加工机能够正常运行。
但是,这种旋转限位的方式复杂,结构复杂,当用户在安装搅拌杯时,不易直观地看到凸包与凹部的位置,对位麻烦,定位方式不方便、不可靠。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定位可靠的食品加工机,用以解决现有食品加工机定位不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种定位可靠的食品加工机,其包括主机和安装于主机的搅拌杯,搅拌杯的下方固定设有杯座,搅拌杯中设有搅拌刀,主机设有用于驱动搅拌刀旋转的电机,杯座的侧部设有杯座防转结构,主机设有与杯座防转结构位置对应的主机防转结构,杯座防转结构与主机防转结构配合以限制杯座转动。
本实用新型提供的定位可靠的食品加工机,在搅拌杯的下方设置杯座,杯座的侧部设置杯座防转结构,因此,在安装搅拌杯的过程中,杯座防转结构能够直接暴露在用户的视野中,用户能够方便并快捷地将杯座防转结构与主机防转结构进行对位,从而使得两者配合,将搅拌杯安装到位。杯座防转结构与主机防转结构配合以限制杯座转动,即限制搅拌杯的转动,因此,在电机驱动搅拌刀旋转的过程中,搅拌杯稳定的固定在主机上方,结构稳定可靠。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,主机的顶部设有下沉腔,主机防转结构设置在下沉腔的内侧壁,杯座插设在下沉腔中,杯座防转结构插接于主机防转结构。
杯座插设在下沉腔中,下沉腔的内侧壁能够对杯座的侧部固定,避免杯座、搅拌杯左右偏移,同时防止搅拌杯倾斜,使整机结构稳定,杯座防转结构插接于主机防转结构,主机防转结构对所述杯座防转结构形成旋转限位,避免转动。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,主机的顶部凸设有周向包围杯座的围边,围边限定出下沉腔。
通过在主机的顶部设置围边,围边能够与杯座的侧部进行配合、限位,限制杯座的径向移动;同时,凸设的围边具有足够的高度,因此可以避免搅拌杯发生倾斜,定位可靠,结构稳定。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,主机的顶部内凹形成下沉腔。
主机的顶部内凹形成下沉腔,结构简单。主机的围绕杯座的部位既能够起到对杯座的限位作用,还可以设置一些零部件,有利于主机空间的合理利用。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,杯座防转结构为设置在杯座外侧壁的凸起,主机防转结构为设置在围边内侧的卡槽,卡槽自围边的顶部向下延伸,凸起插接于卡槽,卡槽的侧壁对凸起旋转限位。
凸起在沿杯座周向方向上与卡槽的侧壁接触时,卡槽会阻碍凸起的转动,从而实现对杯座的旋转限位作用,使得搅拌杯定位可靠。凸起和卡槽配合,结构简单,生产工艺简单。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,食品加工机还包括固定在杯座与围边之间的密封圈,密封圈具有将凸起包裹的包裹部,包裹部与卡槽配合。
密封圈具有缓冲作用,能够有效减少在粉碎过程杯座与围边的硬性碰撞,减少工作噪音;另外,避免液体从杯座与围边的缝隙中流进主机;而且,密封圈能够防止电机在工作时的噪音传出,改善用户体验。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,杯座的外侧壁设有环槽,密封圈嵌设在环槽中。
环槽对密封圈轴向限位,避免密封圈脱落、松动,结构可靠。同时,密封圈嵌设在环槽中,有利于减少杯座的径向尺寸,减小整机尺寸。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,搅拌杯的底部设有发热盘,杯座中设有用于固定发热盘的发热盘支架,密封圈延伸至发热盘支架与杯座之间。
密封圈延伸,能够避免发热盘支架与杯座之间的硬性碰撞,进一步减少工作噪音,同时,保证搅拌杯的密封性,避免搅拌杯内的液体渗漏。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,凸起具有凸边,凸边沿着与凸起的凸出方向相垂直的方向延伸,包裹部设有将凸边包裹的包边。
凸起设置凸边,密封圈的包裹部设置包边,有助于密封圈与凸起的稳固连接,包边和凸边相互限位固定,避免密封圈脱离凸起而密封失效,造成太大的碰撞噪音;而且,能够有效避免密封圈因搅拌杯的频繁拆装而松动、脱落,给用户带来不必要的麻烦。
在定位可靠的食品加工机的优选的实现方式中,杯座防转结构为设置在杯座外侧壁的凹槽,凹槽自杯座的底端向上延伸,主机防转结构为与凹槽配合的凸起。
在杯座周向上,凸起限制凹槽的转动,从而实现对杯座的旋转限位,避免搅拌杯在工作过程中移动,定位可靠稳定。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为一种实施方式中食品加工机的结构爆炸示意图。
图2为一种实施方式中密封圈与杯座及围边的配合关系示意图。
图3为一种实施方式中包裹部与凸边的配合关系示意图。
图4为一种实施方式中搅拌杯与杯座的剖面结构示意图。
图5为图4中A部的放大示意图。
图6为另一种实施方式中食品加工机的结构爆炸示意图。
图7为又一种实施方式中食品加工机的结构爆炸示意图。
附图标记列表:
10-主机;
101-主机防转结构;
1011-卡槽;
102-下沉腔;
11-围边;
20-搅拌杯;
21-杯座;
211-杯座防转结构;
2111-凸起;
2112-凸边;
212-环槽;
22-搅拌刀;
23-发热盘;
24-发热盘支架
30-密封圈;
31-包裹部;
311-包边。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
在一种实施方式中,如图1所示,定位可靠的食品加工机包括主机10和安装于主机10的搅拌杯20,搅拌杯20的下方固定设有杯座21,搅拌杯20中设有搅拌刀22,主机10设有用于驱动搅拌刀22旋转的电机(未图示),杯座21的侧部设有杯座防转结构211,主机10设有与杯座防转结构211位置对应的主机防转结构101,杯座防转结构211与主机防转结构101配合以限制杯座21转动。
杯座防转结构211与主机防转结构101的具体结构在后文进行详述。本实施方式中的食品加工机,在搅拌杯20的下方设置杯座21,杯座21的侧部设置杯座防转结构211,因此,在安装搅拌杯20的过程中,杯座防转结构211能够直接暴露在用户的视野中,用户能够方便并快捷地将杯座防转结构211与主机防转结构101进行对位,从而使得两者配合,将搅拌杯20安装到位。杯座防转结构211与主机防转结构101配合以限制杯座21转动,即限制搅拌杯20的转动,因此,在电机驱动搅拌刀22旋转的过程中,搅拌杯20稳定的固定在主机10上方,结构稳定可靠。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,主机10的顶部设有下沉腔102,主机防转结构101设置在下沉腔102的内侧壁,杯座21插设在下沉腔102中,杯座防转结构211插接于主机防转结构101。
需说明,本实用新型对下沉腔102的形成方式不做限定,下沉腔102可以采用以下任意一种实施方式:
实施方式一,如图1所示,主机10的顶部凸设有周向包围杯座21的围边11,围边11限定出下沉腔102。
实施方式二,主机10的顶部内凹形成下沉腔102。
下沉腔102的内侧壁能够对杯座21的侧部固定,避免杯座21、搅拌杯20左右偏移,同时防止搅拌杯20倾斜,使整机结构稳定。
在实施方式一中,围边11能够与杯座21的侧部进行配合、限位,限制杯座21的径向移动;同时,凸设的围边11具有足够的高度,因此可以避免搅拌杯20发生倾斜,定位可靠,结构稳定。
在实施方式二中,主机10的顶部内凹形成下沉腔102,结构简单。主机10的围绕杯座21的部位既能够起到对杯座21的限位作用,还可以设置一些零部件,有利于主机10空间的合理利用。
在实施方式一下的一种优选实施例中,如图2所示,杯座防转结构211为设置在杯座21外侧壁的凸起2111,主机防转结构101为设置在围边内侧的卡槽1011,卡槽1011自围边的顶部向下延伸。凸起2111插接于卡槽1011,卡槽1011的侧壁对凸起2111旋转限位。
具体的,结合图1、图2,凸起2111在沿杯座21周向方向上与卡槽1011的侧壁接触时,卡槽1011会阻碍凸起2111的转动,从而实现对杯座21的旋转限位作用,使得搅拌杯20定位可靠。凸起2111和卡槽1011配合,结构简单,生产工艺简单。
优选的,如图2所示,杯座21与围边11之间设有密封圈30,密封圈30具有将凸起2111包裹的包裹部31,包裹部31与卡槽1011配合。
密封圈30具有缓冲作用,能够有效减少在粉碎过程杯座21与围边的硬性碰撞,减少工作噪音;另外,避免液体从杯座21与围边的缝隙中流进主机10;而且,密封圈30能够防止电机在工作时的噪音传出,改善用户体验。
优选的,如图2所示,杯座21的外侧壁设有环槽212,密封圈30嵌设在环槽212中。
环槽212对密封圈30轴向限位,避免密封圈脱落、松动,结构可靠。同时,密封圈30嵌设在环槽212中,有利于减少杯座21的径向尺寸,减小整机尺寸。
进一步的,如图3所示,凸起2111具有凸边2112,凸边2112沿着与凸起2111的凸出方向相垂直的方向延伸,即沿着杯座的周向方向延伸,包裹部31设有将凸边2112包裹的包边311。
凸起2111设置凸边2112,密封圈30的包裹部31设置包边311,有助于密封圈30与凸起2111的稳固连接,包边311和凸边2112相互限位固定,避免密封圈30脱离凸起2111而密封失效,造成太大的碰撞噪音;而且,能够有效避免密封圈30因搅拌杯20的频繁拆装而松动、脱落,给用户带来不必要的麻烦。
在一种优选的实施方式中,如图4、5所示,搅拌杯20的底部设有发热盘23,杯座21中设有用于固定发热盘23的发热盘支架24,密封圈30延伸至发热盘支架24与杯座21之间。
密封圈30延伸,能够避免发热盘支架与杯座21之间的硬性碰撞,进一步减少工作噪音,同时,保证搅拌杯20的密封性,避免搅拌杯20内的液体渗漏。
需要说明的是,本实用新型中杯座21除了采用上述的结构,即杯座21为直筒状,还可以采用如图6所示的实施方式:杯座21自上而下缩口设计,凸起、密封圈均设置在杯座21的上部,以更好的降低噪音。
需要说明的是,本实用新型对凸起2111的位置不做限定,事实上,凸起2111可以位于杯座21的上部、中部或下部。
本实用新型对杯座防转结构211与主机防转结构101的形式不做限定,如图7所示,杯座防转结构211为锥状凸起,主机防转结构101与锥状凸起相配合。
当然,本实用新型对杯座防转结构211和主机防转结构101的形式不做限定,事实上,本领域技术人员能够理解,除了采用上述实施例,还可以为:
杯座防转结构211为设置在杯座21外侧壁的凹槽,凹槽自杯座21的底端向上延伸,主机防转结构101为与凹槽配合的凸起,即,凹槽和凸起的位置进行调换。
在这种实施例中,凸起限制凹槽的转动,从而实现对杯座21的旋转限位,避免搅拌杯20在工作过程中移动,定位可靠稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于食品加工机在正常放置状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。