CN214128261U - 一种保温提锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温提锅，解决了提手安装的可靠性和美观性差的问题，解决该问题的技术方案主要包括锅体和用于提拿锅体的提手，提手与锅体分体设置，所述锅体的两侧设有连接轴，提手的下端设有安装孔，安装孔的外侧设有固定件和遮挡盖，连接轴向外穿过安装孔与固定件连接以限制提手与锅体分离，遮挡盖与提手连接并遮挡连接轴和固定件。本实用新型中提手牢固地与锅体连接，同时，遮挡盖遮挡连接轴和固定件，美观性和可靠性好。

Description

一种保温提锅

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是一种保温提锅。

背景技术

保温提锅包括锅体、锅盖和用提手，传统的保温提锅一般将提手设于锅盖上，然后再将设有提手的锅盖盖合于锅体上，上述结构对锅盖和锅体之间的连接强度要求高，同时，提手如果与锅盖一体成型，两者采用同种材质，提手容易过烫而不方便用户使用，提手如果与锅盖分体设置并通过螺钉连接，提手的美观度差，同时，锅盖的尺寸小，锅盖上开孔和设置其他连接结构供螺钉连接安装，大大降低了锅盖的强度，使用可靠性不好。

为解决上述问题，现有技术提供了一种不锈钢保温提锅（CN201120331600.8），包括锅体、把手、把手塑料配件，深层格、浅层格、组合顶盖和旋盖，把手与把手塑料配件通过不锈钢固定扭连接，把手塑料配件采用卡槽卡紧于锅体，深层格和浅层格依次嵌套锅体内，锅体通过外螺纹与组合顶盖旋紧，旋盖与组合顶盖采用双向限位扣紧，旋盖装于组合顶盖上。但上述结构涉及的零部件较多，整体结构复杂，加工难度大，同时，把手需要与把手塑料配件通过不锈钢固定钮连接，即锅体上需要设置把手塑料配件，不仅美观性差，而且把手塑料配件与锅体容易分离，保温提锅存在较大的安全风险，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种保温提锅，不仅提手牢固地与锅体连接，而且遮挡盖遮挡连接轴和固定件，美观性和可靠性好。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种保温提锅，包括锅体和用于提拿锅体的提手，提手与锅体分体设置，所述锅体的两侧设有连接轴，提手的下端设有安装孔，安装孔的外侧设有固定件和遮挡盖，连接轴向外穿过安装孔与固定件连接以限制提手与锅体分离，遮挡盖与提手连接并遮挡连接轴和固定件。

进一步的，所述提手的下端设有槽口朝外的安装槽，安装孔设于安装槽的槽底壁，固定件隐藏在安装槽内，遮挡盖封闭安装槽的槽口以遮挡连接轴与固定件。

进一步的，所述遮挡盖上设有卡扣，安装槽的内壁设有扣槽，遮挡盖和提手通过卡扣伸入安装槽内与扣槽连接。

进一步的，所述扣槽设于安装槽的槽底壁并紧靠安装槽的槽侧壁，卡扣沿着安装槽的槽侧壁滑入扣槽中；或者，所述扣槽设于安装槽的槽底壁并横向贯穿提手的下端。

进一步的，所述遮挡盖嵌入安装槽中并与提手的外表面平齐；或者，所述安装槽为方形槽，遮挡盖与方形槽止转配合。

进一步的，所述安装孔与连接轴转动配合，安装孔的孔壁设有限位凸起，连接轴位于限位凸起的一侧并与限位凸起抵触。

进一步的，所述连接轴上伸出安装孔的一端设有定位凹槽，固定件为卡簧，卡簧套装于连接轴上并卡入定位凹槽内。

进一步的，所述连接轴上伸出安装孔的一端设有定位凹槽，固定件为止挡环，止挡环的内圈设有凸出的止挡卡钩，止挡卡钩卡入定位凹槽内。

进一步的，所述止挡卡钩的自由端向外翘起；或者，所述止挡环为金属片状结构。

进一步的，所述遮挡盖向内压紧固定件以限制固定件与连接轴分离。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、一方面，提手和锅体分体设置，从而提手和锅体可以采用不同的材质，满足提手和锅体不同的使用需求，也方便提手和锅体的加工成型；同时，锅体与提手通过连接轴和固定件连接，即提手不再通过锅盖而是与锅体直接连接，降低了锅盖和锅体之间的连接强度要求；另一方面，连接轴与安装孔配合，利于提手相对锅体转动，方便提手在非提拿状态下收纳于锅体的一侧，而固定件位于安装孔的外侧与连接轴连接，从而限制提手向外与锅体分离，提手和锅体连接的可靠性更好；最后，固定件的外侧设有遮挡盖，遮挡盖安装于提手上以遮挡连接轴和固定件，避免连接轴和固定件外露，美观性更好，也避免固定件受到外力作用变形或松动而与连接轴分离，进一步保证了固定件和连接轴的可靠连接。另外，提手和锅体的连接结构简单，涉及的零部件少，安装和加工方便。

2、安装槽为固定件提供了安装空间，避免整个遮挡盖相对于提手向外过于凸出，美观性更好，也利于遮挡盖和安装槽的槽口配合实现安装，同时，安装槽的槽侧壁限制了固定件在连接轴的径向上移动，保证连接轴与固定件对准连接。

3、遮挡盖和提手通过卡扣伸入安装槽内与扣槽连接。卡扣和扣槽连接的结构简单且拆装方便，避免引入其他连接件而削弱提手在安装孔处的强度，可靠性更好。

4、扣槽靠近安装槽的槽侧壁，避免扣槽与安装孔过近，减小扣槽对安装槽的槽底壁的强度削弱，保证提手在安装槽处的强度，同时，安装槽的槽侧壁引导卡扣顺利与扣槽连接，遮挡盖安装更加方便。

扣槽横向贯穿提手的下端，此时扣槽可以作为安装槽的排水孔，有效防止安装槽内积水而影响使用卫生。

5、遮挡盖嵌入安装槽中并与提手的外表面平齐，从而遮挡盖与提手的整体性和美观性更好，同时，安装槽的槽侧壁限制遮挡盖移动，遮挡盖安装的稳定性和可靠性更好。

所述安装槽为方形槽，遮挡盖与方形槽止转配合，避免遮挡盖相对安装槽转动而折断卡扣，保证遮挡盖的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例一中保温提锅的剖视图；

图2为本实施例一中提手的爆炸图；

图3为本实施例一中锅体的结构图；

图4为本实施例一中提手的侧视图；

图5为本实施例一中遮挡盖的结构图；

图6为图1中A处的放大图；

图7为本实施例一中锅体在连接轴处的放大图；

图8为本实施例二中保温提锅的剖视图；

图9为图8中B处的放大图；

图10为本实施例二中固定件的结构图。

具体实施方式

实施例一

如图1至图7所示，本实施例提供一种保温提锅，包括锅体1和用于提拿锅体1的提手2，提手2与锅体1分体设置，所述锅体1的两侧设有连接轴11，提手2的下端设有安装孔21，安装孔21的外侧设有固定件3和遮挡盖4，连接轴11向外穿过安装孔21与固定件3连接以限制提手2与锅体1分离，遮挡盖4与提手2连接并遮挡连接轴11和固定件3。

一方面，提手2和锅体1分体设置，从而提手2和锅体1可以采用不同的材质，满足提手2和锅体1不同的使用需求，也方便提手2和锅体1的加工成型；同时，锅体1与提手2通过连接轴11和固定件3连接，即提手2不再通过锅盖5而是与锅体1直接连接，降低了锅盖5和锅体1之间的连接强度要求；另一方面，连接轴11与安装孔21配合，利于提手2相对锅体1转动，方便提手2在非提拿状态下收纳于锅体1的一侧，而固定件3位于安装孔21的外侧与连接轴11连接，从而限制提手2向外与锅体1分离，提手2和锅体1连接的可靠性更好；最后，固定件3的外侧设有遮挡盖4，遮挡盖4安装于提手2上以遮挡连接轴11和固定件3，避免连接轴11和固定件3外露，美观性更好，也避免固定件3受到外力作用变形或松动而与连接轴11分离，进一步保证了固定件3和连接轴11的可靠连接。另外，提手2和锅体1的连接结构简单，涉及的零部件少，安装和加工方便。

所述提手2的下端设有槽口朝外的安装槽22，安装孔21设于安装槽22的槽底壁，固定件3隐藏在安装槽22内，遮挡盖4封闭安装槽22的槽口以遮挡连接轴11与固定件3。安装槽22为固定件3提供了安装空间，避免整个遮挡盖4相对于提手2向外过于凸出，美观性更好，也利于遮挡盖4和安装槽22的槽口配合实现安装，同时，安装槽22的槽侧壁限制了固定件3在连接轴11的径向上移动，保证连接轴11与固定件3对准连接。

具体地，所述遮挡盖4上设有卡扣41，安装槽22的内壁设有扣槽23，遮挡盖4和提手2通过卡扣41伸入安装槽22内与扣槽23连接。卡扣41和扣槽23连接的结构简单且拆装方便，避免引入其他连接件而削弱提手2在安装孔21处的强度，可靠性更好。

所述扣槽23设于安装槽22的槽底壁并紧靠安装槽22的槽侧壁，卡扣41沿着安装槽22的槽侧壁滑入扣槽23中。扣槽23靠近安装槽22的槽侧壁，避免扣槽23与安装孔21过近，减小扣槽23对安装槽22槽底壁的强度削弱，保证提手2在安装槽22处的强度，同时，安装槽22的槽侧壁引导卡扣41顺利与扣槽23连接，遮挡盖4安装更加方便。

本实施例中，为方便提手2的模具加工，所述扣槽23横向贯穿提手2的下端，此时扣槽23可以作为安装槽22的排水的孔，有效防止安装槽22内积水而影响使用卫生。

为避免遮挡盖4过于凸出，所述遮挡盖4嵌入安装槽22中并与提手2的外表面平齐。从而遮挡盖4与提手2的整体性和美观性更好，同时，安装槽22的槽侧壁也限制遮挡盖4移动，遮挡盖4安装的稳定性和可靠性好。

当然，为避免遮挡盖4相对安装槽22转动而折断卡扣41，所述安装槽22为方形槽，遮挡盖4与方形槽止转配合。本实施例中，安装槽22为长方形槽，扣槽23设于安装槽22在长度方向上的两端，利于识别遮挡盖4的安装方向，避免装反而无法卡接到位。

本实施例中，所述安装孔21与连接轴11转动配合，为防止提手2相对锅体1转动过于灵敏，安装孔21的孔壁可以设有限位凸起211，连接轴11位于限位凸起211的一侧并与限位凸起211抵触。限位凸起211使安装孔21与连接轴11配合更紧，不仅利于保持提手2向上的提拿状态，而且提手2无论向上转动至提拿状态，还是向下转动至收纳状态，都需要手动转动，避免提手2受重力作用自动向下转动而撞伤锅体1外表面，用户的使用体验好。

本实施例中，固定件3为卡簧，连接轴11上伸出安装孔21的一端设有定位凹槽111，卡簧套装于连接轴11上并卡入定位凹槽111内。卡簧本身的厚度薄，体积小，方便隐藏于安装槽22内，卡簧卡入定位凹槽111中，实现卡簧的安装定位，避免卡簧与连接轴11分离，卡簧在连接轴11的径向上凸出，利于向内与安装槽22的槽底壁抵触，阻挡连接轴11与安装孔21分离。

本实施例中，为进一步防止固定件3向外与连接轴11分离，所述遮挡盖4向内压紧固定件3以限制固定件3与连接轴11分离。不仅避免固定件3向外移动而与连接轴11连接松动，而且限制遮挡盖4在安装槽22的嵌入深度，保证卡扣41和扣槽23顺利卡接。

实施例二

可以理解地，如图8至图10所示，固定件3可以为止挡环，止挡环的内圈设有凸出的止挡卡钩31，止挡卡钩31卡入定位凹槽111内。止挡卡钩31与定位凹槽111配合，限制止挡环在连接轴11的轴向上移动，同时，本实施例中的固定件3为金属片状结构，此时止挡卡钩31的弹性大，方便止挡环安装在连接轴11上。

具体地，所述止挡卡钩31的自由端向外翘起，从而减小止挡环安装过程中止挡卡钩31对连接轴11的阻力，安装省时省力，同时，止挡卡钩31向外翘起，从止挡环只能向内移动，而无法向外移动，有效避免止挡环向外移动而与连接轴11分离。

同时，遮挡盖4向内压紧止挡环，不仅限制止挡环向外与连接轴11分离，而且遮挡盖4压紧金属片状结构的止挡环时，会使止挡环发生弹性变形，从而为遮挡盖4与提手2之间的卡接提供足够大的预紧力，遮挡盖4在提手2上安装更紧。

本实施例中其他未描述的结构和内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种保温提锅，包括锅体和用于提拿锅体的提手，提手与锅体分体设置，其特征在于，所述锅体的两侧设有连接轴，提手的下端设有安装孔，安装孔的外侧设有固定件和遮挡盖，连接轴向外穿过安装孔与固定件连接以限制提手与锅体分离，遮挡盖与提手连接并遮挡连接轴和固定件。

2.根据权利要求1所述的保温提锅，其特征在于，所述提手的下端设有槽口朝外的安装槽，安装孔设于安装槽的槽底壁，固定件隐藏在安装槽内，遮挡盖封闭安装槽的槽口以遮挡连接轴与固定件。

3.根据权利要求2所述的保温提锅，其特征在于，所述遮挡盖上设有卡扣，安装槽的内壁设有扣槽，遮挡盖和提手通过卡扣伸入安装槽内与扣槽连接。

4.根据权利要求3所述的保温提锅，其特征在于，所述扣槽设于安装槽的槽底壁并紧靠安装槽的槽侧壁，卡扣沿着安装槽的槽侧壁滑入扣槽中；或者，所述扣槽设于安装槽的槽底壁并横向贯穿提手的下端。

5.根据权利要求2所述的保温提锅，其特征在于，所述遮挡盖嵌入安装槽中并与提手的外表面平齐；或者，所述安装槽为方形槽，遮挡盖与方形槽止转配合。

6.根据权利要求1所述的保温提锅，其特征在于，所述安装孔与连接轴转动配合，安装孔的孔壁设有限位凸起，连接轴位于限位凸起的一侧并与限位凸起抵触。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的保温提锅，其特征在于，所述连接轴上伸出安装孔的一端设有定位凹槽，固定件为卡簧，卡簧套装于连接轴上并卡入定位凹槽内。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的保温提锅，其特征在于，所述连接轴上伸出安装孔的一端设有定位凹槽，固定件为止挡环，止挡环的内圈设有凸出的止挡卡钩，止挡卡钩卡入定位凹槽内。

9.根据权利要求8所述的保温提锅，其特征在于，所述止挡卡钩的自由端向外翘起；或者，所述止挡环为金属片状结构。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的保温提锅，其特征在于，所述遮挡盖向内压紧固定件以限制固定件与连接轴分离。

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