CN214128030U - 盖体和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盖体和烹饪器具。盖体包括面盖和设置在面盖下方的显示板；面盖上设置有面盖显示窗，面盖显示窗包括直边和与直边的两端连接的圆弧边，面盖显示窗上覆盖有形状对应的面贴，且面盖显示窗内设置有与显示板上的显示装置相对应的开口；其中，面盖显示窗的直边和圆弧边与开口之间的最小水平距离大于或等于5mm。根据本实用新型的盖体，能够在满足信息显示的同时有效减小面盖显示窗的尺寸，降低生产制造成本；简化面贴与面盖装配的工序，便于组装，提高面贴的寿命，保证并增强面盖外观的一致性。

Description

盖体和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及一种盖体和烹饪器具。

背景技术

现有烹饪器具盖体上的显示窗一般是由IMD面板、亚克力或者塑料内衬件加PET贴、钢化玻璃的方式构成。图1示出了现有烹饪器具的盖体10，盖体10上设置有显示窗11，压线板12、灯板13和按键架14均设置在显示窗11上的开口15内，玻璃材质的面盖装饰片16安装至显示窗11上。从图中可以看出，此种方式的显示窗和面盖装饰片尺寸较大，生产制造成本较高，且装配较为复杂。

为此，需要提供一种盖体和烹饪器具，至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一个方面，公开了一种盖体，包括：

面盖，所述面盖上设置有面盖显示窗，所述面盖显示窗包括直边和与所述直边的两端连接的圆弧边，且所述面盖显示窗内设置有开口；

显示板，所述显示板位于所述面盖的下方，所述显示板上设置有显示装置，所述显示装置与所述开口相对应；

面贴，所述面贴的形状与所述面盖显示窗的形状对应且覆盖至所述面盖显示窗，

其中，所述面盖显示窗的所述直边和所述圆弧边与所述开口之间的最小水平距离大于或等于5mm。

根据本实用新型的盖体，在面盖上的面盖显示窗内设置与显示板上的显示装置对应的开口，能够在满足信息显示的同时有效减小面盖显示窗的尺寸，降低生产制造成本；将面盖显示窗构造为包括直边和与直边的两端连接的圆弧边的形状，并将与面盖显示窗形状对应的面贴覆盖至面盖显示窗，既能够增强面盖外观的一致性，简化面贴与面盖装配的工序，便于组装，又可以透过面贴清晰地观察显示装置所显示的信息；将面盖显示窗的直边和圆弧边与开口之间的最小水平距离设置为大于或等于5mm，能够有效保证面贴与面盖显示窗贴合的稳固性，避免面贴起翘，有利于保证面盖外观的一致性，并提高面贴的寿命，避免用户频繁更换，影响使用体验。另外，根据本实用新型的盖体，能够在简化组装、降低成本的同时能够使用户更专注于经由开口露出的显示装置上的内容，提高用户的使用体验。

可选地，所述圆弧边的半径R满足：R≥30mm。

根据本方案，圆弧边的半径R≥30mm，一方面能够保证面盖显示窗内开口的尺寸，使得开口的尺寸与显示装置的尺寸相对应，避免装配时开口与显示装置之间产生干涉；另一方面，能够保证面贴与面盖显示窗贴合的距离，增强面贴与面盖显示窗贴合的稳固性，避免面贴起翘，有利于保证面盖外观的一致性，并提高面贴的寿命，避免用户频繁更换，影响使用体验。

可选地，所述显示装置与所述开口之间具有间隙，所述间隙的距离大于或等于0.1mm。

根据本方案，在装配时能够避免开口与显示装置之间产生干涉，并能够保证对显示装置的信息显示的完整性。

可选地，所述面盖具有前端和与所述前端相反的枢转端，所述显示板与所述面盖的所述前端之间的最小水平距离C满足：C≥20mm。

根据本方案，在装配过程中能够满足面盖与烹饪器具的其它组成部件，如内衬组件的装配空间需求，便于卡扣卡槽等装配部件的设置，方便安装。

可选地，所述显示装置的上表面不凸出于所述开口。

根据本方案，一方面能够避免在装配的过程中显示装置与面贴之间产生干涉，另一方面能够保证显示装置的显示效果。

可选地，所述盖体还包括内衬组件，所述内衬组件位于所述面盖的下方，并通过卡扣与所述面盖扣合连接。

根据本方案，卡扣连接的方式可以便于面盖和内衬组件之间的装配，并且可以减少螺钉等零部件，简化组装工序，降低生产成本。此外，通过将面盖直接装配至内衬组件，省略了传统的上盖结构，以此方式，可以使得盖体的结构更加紧凑，从而可以减小使用该盖体的烹饪器具的占用空间，尤其是例如当厨房的空间非常局促的情况下，因此该方案可以提高烹饪器具的适用范围。同时，由于省略了传统的上盖结构，还可以简化盖体的装配，进一步降低生产成本。

可选地，所述盖体还包括显示板架，所述显示板架位于所述显示板的上方，并通过卡扣与所述显示板扣合连接。

根据本方案，显示板架对显示板起到一定的保护作用，并且扣合连接可拆卸，方便对显示板上的显示装置等零部件进行维护和更换。

可选地，所述内衬组件包括容纳槽，所述显示板设置在所述容纳槽中。

根据本方案，一方面容纳槽对显示板起到定位作用，便于将显示板安装至内衬组件；另一方面容纳槽对显示板起到一定的固定作用，使显示板的位置保持固定，避免显示板错位导致显示不均匀或窜光等现象。

可选地，所述盖体还包括密封圈，所述密封圈装配在所述容纳槽的外周缘上，在所述面盖扣合至所述内衬组件的状态下，所述密封圈抵接至所述面盖的内表面。

根据本方案，通过密封圈的密封作用，能够避免烹饪过程中产生的水汽进入显示板导致无法透过面盖显示窗查看显示装置的显示信息，同时也能够增加显示板的使用寿命。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种烹饪器具，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

上述盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间。

根据本实用新型的烹饪器具，在面盖上的面盖显示窗内设置与显示板上的显示装置对应的开口，能够在满足信息显示的同时有效减小面盖显示窗的尺寸，降低生产制造成本；将面盖显示窗构造为包括直边和与直边的两端连接的圆弧边的形状，并将与面盖显示窗形状对应的面贴覆盖至面盖显示窗，既能够增强面盖的外观一致性，简化面贴与面盖装配的工序，便于组装，又可以透过面贴清晰地观察显示装置所显示的信息；将面盖显示窗的直边和圆弧边与开口之间的最小水平距离设置为大于或等于5mm，能够有效保证面贴与面盖显示窗贴合的稳固性，避免面贴起翘，有利于保证面盖外观的一致性，并提高面贴的寿命，避免用户频繁更换，影响使用体验。另外，根据本实用新型的盖体，能够在简化组装、降低成本的同时能够使用户更专注于经由开口露出的显示装置上的内容，提高用户的使用体验。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为现有技术的烹饪器具的盖体的分解示意图；

图2为根据本实用新型优选实施方式的烹饪器具的盖体的分解示意图；

图3为图2中的盖体的俯视图；

图4为图3中的盖体沿F-F线的剖视图；以及

图5为图4中M部的放大图。

附图标记说明：

100：盖体

110：面盖

111：面盖显示窗

112：开口

113：直边

114：圆弧边

115：前端

116：枢转端

117：操作区域

120：显示板

121：显示装置

122：功能按键

123：第一指示灯

124：第二指示灯

125：第三指示灯

126：卡槽

130：面贴

140：内衬组件

141：第一卡扣

150：显示板架

151：第二卡扣

160：密封圈

170：支撑筋

180：容纳槽

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的盖体和烹饪器具。显然，本实用新型的施行并不限于烹饪器具领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。需要说明的是，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本实用新型公开了一种盖体和烹饪器具。本实用新型所提及的烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅或其它电加热器具，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。

烹饪器具一般包括煲体(未示出)和盖体100，盖体100可开合地设置于煲体上。煲体中设置有内锅(未示出)，当盖体100盖合在煲体上时，在盖体100和内锅之间可以形成烹饪空间。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部。内锅可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅的清洗，也可构造为固定于煲体内而无法从煲体内取出。内锅通常由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。

下面将结合图2至图5对根据本实用新型的烹饪器具的盖体100进行详细的说明。

参考图2，盖体100包括面盖110、显示板120和面贴130。面盖110具有前端115和与上述前端115相反的枢转端116。需要说明的是，这里所说的前端115指代面盖110的最前端。面盖110通过枢转端116可枢转地连接至煲体，面盖的前端通常设置有开盖按钮，用户通过操作前端115的开盖按钮可使盖体100绕枢转端116枢转，以弹性开启盖体100。

面盖110上设置有面盖显示窗111，面盖显示窗111包括直边113和与直边113的两端连接的圆弧边114，整体呈现出“D”形状。在面盖显示窗111大致中心的位置设置有开口112，开口112与显示板120上的显示装置121相对应，也就是说，开口112用于容纳显示装置121。

面贴130覆盖至面盖显示窗111，具体可以通过粘接的方式粘贴至面盖显示窗111，便于面贴130与面盖显示窗111的组装。面贴130的形状构造为与面盖显示窗111的形状相对应，整体也呈现出“D”形状，如此能够增加面盖110外观的一致性和美观性，有助于提升用户的观感。面贴130可以采用PET、PC、玻璃或其它透明材料制作，以便用户能够透过面贴130清楚地查看显示装置121的显示信息。

为了保证面贴130与面盖显示窗111贴合的稳固性，避免面贴130起翘，面盖显示窗111的直边113和圆弧边114与开口112之间的最小水平距离设计为大于或等于5mm。具体地参考图3，也就是说为了避免面贴130起翘，面盖显示窗111的直边113与开口112之间的水平距离E设计为大于或等于5mm，面盖显示窗111的圆弧边114与开口112之间的最小水平距离A也设计为大于或等于5mm。例如，可以将上述距离设置为6mm或7mm等。此方案也有利于保证面盖外观的一致性，并提高面贴的寿命，避免用户频繁更换，影响使用体验。

根据本实用新型的盖体100，在面盖显示窗111内设置与显示装置121对应的开口112，并将与面盖显示窗111形状对应的面贴130覆盖至面盖显示窗111，用户通过面贴130和开口112即能方便清楚地查看显示装置121的显示信息，无需将显示板120均呈现在面盖显示窗111内，如此在满足信息显示的同时能够有效减小面盖显示窗111和面贴130的尺寸，降低生产制造成本。

盖体100的显示板120可以为灯板，其可以构造为电路板的形式，并且与烹饪器具的诸如加热装置、测温元件、测压元件等的各种功能元件电连接。显示板120上设置有多个功能按键122，各功能按键122响应于用户的操作，使电路板上的电路导通或断开，从而控制各功能元件执行与操作相匹配的功能。

显示装置121用于向用户显示烹饪过程的信息，如向用户显示剩余烹饪时间、当前的烹饪状态等信息。显示装置121可以是数码管，如尺寸为19mm×50mm的标准数码管。

优选地，在面盖110的装配过程中，为了避免开口112与显示装置121之间产生干涉，并能够保证对显示装置121的信息显示的完整性，显示装置121与开口112之间沿开口112的周向方向具有一圈间隙，间隙的距离大于或等于0.1mm。在面盖110装配完成后，显示装置121的上表面应位于面盖显示窗111的厚度内，也就是说，显示装置121与开口112相配合时，其上表面不凸出开口112。如此能够避免在装配的过程中显示装置121与面贴130之间产生干涉，也能够保证显示装置121的显示效果。

参考图3，在显示装置121采用尺寸为19mm×50mm的标准数码管时，为了既保证开口112的大小能够容纳显示装置121，避免装配时二者发生干涉，又保证面盖显示窗111与面贴130之间有足够的贴合距离，增强面贴130与面盖显示窗111贴合的稳固性，避免面贴130起翘，面盖显示窗111的圆弧边114的半径设计为R≥30mm。

如上所述，显示板120上可以设置有多个功能按键122，具体地参考图2。面盖110上设置有与多个功能按键122对应的操作区域117，具体地参考图3，在盖体100组装完成后，功能按键122与操作区域117重合，用户可以通过触摸各功能按键122对应的操作区域以启动各功能按键122，从而使烹饪器具执行相应的程序。

在图2所示的实施方式中，显示板120上的多个功能按键122设计为沿第一方向排列的双排操作按键，这里所说的第一方向与面盖110的从前端115至枢转端116的前后方向垂直。盖体100组装完成后，功能按键122在前后方向上位于面盖110的前端115和面贴130之间。

具体地，靠近前端115的一排功能按键122可以设置为对应于开始、保温、煮饭、柴火饭等常用功能的操作按键。显示板120上还具有与该排功能按键122相邻设置的并与各功能按键122分别一一对应的第一指示灯123，如LED指示灯，以方便用户查看所选择的功能。靠近面贴130的另一排功能按键122可以设置为对应于煲汤、闷煮、时间选择、口感选择等功能的操作按键。同样地，显示板120上也设置有与该排功能按键122分别对应的第二指示灯124和第三指示灯125，如LED指示灯，以方便用户查看所选择的功能。其中，第二指示灯124沿显示装置121的长度方向位于显示装置121的两端，第三指示灯125沿显示装置121的宽度方向位于显示装置121的远离功能按键122的一侧，且第三指示灯125均位于开口112内。

面盖110可以采用透光材料制成，或者面盖110的与各个指示灯对应的区域可以采用透光材料制成，以便用户能够透过面盖清楚地观察到哪一个功能按键122对应的指示灯被点亮。

为了保证各功能按键122的布置和对功能按键122触摸操作的灵敏性，以及避免各指示灯之间发生窜光的现象，面贴130与面盖110的前端115的最小水平距离B优选地设计为B≥60mm，面盖显示窗111的圆弧边114与第二指示灯124之间的最小水平距离D优选地满足D≥1mm。

可以理解，在未示出的实施方式中，显示板120上的多个功能按键122也可以设计为沿第一方向排列的单排操作按键，此时为了保证各功能按键122的布置以及触摸操作的灵敏性，面贴130与面盖110的前端115的最小水平距离优选地设计为B≥40mm。

继续参考图2，盖体100还包括内衬组件140，内衬组件140位于面盖110的下方，内衬组件140上设置有若干第一卡扣141，面盖110上与第一卡扣141相对应的位置设置有与第一卡扣141相配合的卡扣或者卡槽，通过第一卡扣141与上述卡扣之间的卡接，或者卡槽对第一卡扣141的接收实现面盖110和内衬组件140的可拆卸连接。此种连接方式能够减少螺钉等零部件，简化组装工序，降低生产成本，并且还可以方便装配。此外，通过将面盖110直接装配至内衬组件140，省略了传统的上盖结构，以此方式，可以使得盖体100的结构更加紧凑，从而可以减小使用该盖体100的烹饪器具的占用空间，尤其是例如当厨房的空间非常局促的情况下，因此该方案可以提高烹饪器具的适用范围。同时，由于省略了传统的上盖结构，还可以简化盖体100的装配，进一步降低生产成本。

优选地，内衬组件140上可以集成地设置有多种功能件以实现烹饪器具的各种功能。比如安全阀、温度传感装置、压力传感装置、压力控制装置或搅拌装置等，这些功能件可以设置在内衬组件140与面盖110之间，面盖110可以为这些功能件提供保护作用。并且，采用诸如卡扣的可拆卸连接的方式，可以方便的对面盖110进行拆卸，从而便于对内衬组件140的功能件进行维护或更换。

在面盖110的生产制造过程中，需要给卡扣或者卡槽等装配部件留有足够的设置空间，且在盖体100的装配过程中，面盖110与内衬组件140扣合连接时，需要避免面盖110与显示板120之间产生干涉，因此在设计时，显示板120与面盖110的前端115之间应预留足够的安装空间。具体地参考图3，在面盖110装配完成后，显示板120与面盖110的前端115之间的最小水平距离C应满足：C≥20mm。

优选地，为了保护显示板120上的显示装置121以及指示灯等零部件，盖体100还包括显示板架150，显示板架150位于显示板120的上方，并通过卡扣与所述显示板120扣合连接。显示板架150上设置有与显示板120上的显示装置121以及指示灯对应的开口。具体地，参考图2，沿显示板架150的周向设置有若干第二卡扣151，若干第二卡扣151优选地沿显示板120的周向均匀间隔布置。显示板120上设置有与第二卡扣151相配合的若干卡槽126，第二卡扣151和卡槽126的数量以及位置分别对应。在装配时，通过卡槽126对第二卡扣151的接收，即可方便地将显示板架150安装至显示板120上。此种连接方式可以减少螺钉等零部件、降低生产成本，并且还可以方便装配，也有利于对显示板120上的显示装置121等零部件进行维护和更换。

可以理解，在未示出的其他实施方式中，也可以将例如卡槽126设置为卡扣，通过上述卡扣与第二卡扣151的卡接而将显示板架150固定至显示板120上。

进一步地，内衬组件包括容纳槽180，容纳槽180的形状与显示板120的形状相对应，用于容纳显示板120。在装配过程中，通过容纳槽180对显示板120的定位作用，能够方便快捷地将显示板120安装至内衬组件140。并且显示板120位于容纳槽180内，显示板120的位置能够保持固定，从而能够避免显示板120发生错位导致显示不均匀或窜光等现象。

为了避免在烹饪的过程中产生的水汽进入显示板120导致无法透过面盖显示窗111查看显示装置121的显示信息，在容纳槽180的外周缘上设置有密封圈160，在面盖110扣合至内衬组件140的状态下，也就是在盖体100组装完成后，密封圈160抵接至面盖110的内表面。如此能够在面盖110、密封圈160以及容纳槽180之间形成密封空间，保证显示板120与外界环境隔离，对显示板120起到良好的密封作用，确保用户能够透过面贴130清晰地观察显示板120所显示的信息。密封圈160的设置也有利于延长显示板120的使用寿命。

优选地，内衬组件140上还设置有支撑筋170，支撑筋170位于容纳槽180内，用于支撑显示板120。在图2所示实施方式中，支撑筋170构造为方格形式，有利于增强支撑筋170的强度。在盖体100装配完成后，支撑筋170的上表面与显示板120的下表面相接触，具体地参考图4和图5。显示装置121的上表面在面盖显示窗111的开口112中的具体位置取决于支撑筋170的高度。换言之，显示装置121的上表面与面贴130之间的距离取决于支撑筋170的高度。因此，支撑筋170的高度设计为使得用户通过面贴130能够清楚地查看显示装置121的显示信息，并避免装配时面贴130与显示装置121之间相互干涉。

在对本实用新型的盖体100的进行组装时，首先将显示板架150安装至显示板120上，再将组装在一起的显示板120和显示板架150放置于内衬组件140的容纳槽180内，即放置在支撑筋170上，以完成对显示板120的固定安装，这样能保证显示板120不会错位引起窜光和显示不均匀的现象发生。接着将密封圈160装配在容纳槽180的外周缘上，然后再将显示装置121对准面盖显示窗111内的开口112，将面盖110扣合连接至内衬组件140上，完成显示装置121与开口112的配合。最后将面贴130粘贴至面盖显示窗111。这样就完成了盖体100的组装，用户通过面贴130就可以清楚地观察到显示装置121的显示信息。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种盖体，其特征在于，所述盖体(100)包括：

面盖(110)，所述面盖上设置有面盖显示窗(111)，所述面盖显示窗包括直边(113)和与所述直边的两端连接的圆弧边(114)，且所述面盖显示窗内设置有开口(112)；

显示板(120)，所述显示板位于所述面盖的下方，所述显示板上设置有显示装置(121)，所述显示装置与所述开口相对应；

面贴(130)，所述面贴的形状与所述面盖显示窗的形状对应且覆盖至所述面盖显示窗，

其中，所述面盖显示窗的所述直边和所述圆弧边与所述开口之间的最小水平距离大于或等于5mm。

2.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述圆弧边的半径R满足：R≥30mm。

3.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述显示装置与所述开口之间具有间隙，所述间隙的距离大于或等于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述面盖具有前端(115)和与所述前端相反的枢转端(116)，所述显示板与所述面盖的所述前端之间的最小水平距离C满足：C≥20mm。

5.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述显示装置的上表面不凸出于所述开口。

6.根据权利要求1所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括内衬组件(140)，所述内衬组件位于所述面盖的下方，并通过卡扣与所述面盖扣合连接。

7.根据权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括显示板架(150)，所述显示板架位于所述显示板的上方，并通过卡扣与所述显示板扣合连接。

8.根据权利要求6所述的盖体，其特征在于，所述内衬组件包括容纳槽(180)，所述显示板设置在所述容纳槽中。

9.根据权利要求8所述的盖体，其特征在于，所述盖体还包括密封圈(160)，所述密封圈装配在所述容纳槽的外周缘上，在所述面盖扣合至所述内衬组件的状态下，所述密封圈抵接至所述面盖的内表面。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；以及

如权利要求1-9中任意一项所述的盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间。

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