CN214124369U - 一种开关柜结构 - Google Patents

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章君
叶扬仙
章军敏
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Abstract

一种开关柜结构,包括开关柜本体、柜门,开关柜本体的内腔具有用于安装电气元件的安装板,安装板的外表面与开关柜本体的内表面之间具有间隔距离并通过隔板将间隔距离分隔成第一区域、第二区域,隔板沿安装板的高度方向设置,第一区域内设有保暖件,第二区域内设有加热件。本实用新型有益效果在于,开关柜本体不仅结构强度好,而且能够对开关柜进行的快速除霜,可以在开关柜本体外壁结霜时,保证开关柜本体内部的温度与外部温度形成温度差,确保存在于开关柜本体内的电气元件可以正常使用,同时棉絮还可以保温,缓建温度流失的速度。

Description

一种开关柜结构
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,尤其是一种开关柜结构。
背景技术
在电力通信设备中会经常用到开关柜结构,开关柜结构主要用于保护内部电气元件不受到短路磕碰以及其他的事故发生,但是在冬天时,特别是我国的北方地区,电力柜的上表面易结冰结霜,导致内部电气元件运行不稳定,而且过厚的冰霜甚至会将柜体压坏,导致严重事故。
公开号CN208299252U公开了一种电力开关柜结构,包括柜体,柜体的顶部设置有温度调节装置,柜体的两侧设置有百叶窗,柜体的前端设置有柜门,柜体内部的底部设置有风机,柜体内部的顶部设置有固定杆,固定杆上设置有照明灯具,所述温度调节装置的上部设置有梯形斜面,温度调节装置内设置有管路,管路的两端分别为进水口和排气口。这种开关柜结构无法对开关柜结构做保温,需要持续加温,即电加热的工作时间长,对于电力的消耗也大,已经不具备电力设备领域的诸多需求
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种开关柜结构,不仅整体结构强,而且能够对开关柜结构进行的快速除霜,非常适用于户外环境。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种开关柜结构,包括开关柜本体、柜门,开关柜本体的内腔具有用于安装电气元件的安装板,安装板的外表面与开关柜本体的内表面之间具有间隔距离并通过隔板将间隔距离分隔成第一区域、第二区域,隔板沿安装板的高度方向设置,第一区域内设有保暖件,第二区域内设有加热件。
进一步完善,开关柜本体的内腔的上表面、下表面均具有供安装板进入的第一轨迹槽,第一轨迹槽根据安装板的外形设置。
进一步完善,开关柜本体的内腔的上表面、下表面均具有供隔板进入的第二轨迹槽,第二轨迹槽根据隔板的外形设置。
进一步完善,安装板、隔板的断面的构型均为一致,均呈“L“形的构型设置,其中“L”形的折弯处为圆弧过渡。
进一步完善,保暖件具有连接骨架,连接骨架的断面呈波纹的构型,其波谷抵接于安装板的外表面、波峰抵接于隔板的内表面,连接骨架与安装板之间的多个空腔、连接骨架与隔板之间的多个空腔均填充有棉絮。
进一步完善,加热件具有温度感应器、PLC控制器、与PLC控制器连接的发电源以及与发电源连接的电加热丝,温度感应器、PLC控制器均安装于安装板的内表面,电加热丝具有多根并附于隔板的外表面。
进一步完善,开关柜本体的内腔未与安装板产生间隔距离的内侧壁具有多个透气槽。
本实用新型有益的效果是:
本实用新型的开关柜本体不仅结构强度好,而且能够对开关柜结构进行的快速除霜,可以在开关柜本体外壁结霜时,保证开关柜本体内部的温度与外部温度形成温度差,确保存在于开关柜本体内的电气元件可以正常使用,同时棉絮还可以保温,缓建温度流失的速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型开关柜本体内部的结构示意图;
图3为本实用新型安装板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种开关柜结构,包括开关柜本体1、柜门7,开关柜本体1的内腔具有用于安装电气元件的安装板2,安装板2的外表面与开关柜本体1的内表面之间具有间隔距离并通过隔板3将间隔距离分隔成第一区域41、第二区域42,隔板3沿安装板2的高度方向设置,第一区域41内设有保暖件5,第二区域42内设有加热件6。安装板2、隔板3为金属材质,这里采用铝,铝的成本低,而且热传导效率高,为237W/m.K。
考虑到安装板2在后期维护中需要拆卸,故需要避免其是焊接固定于开关柜本体1内,开关柜本体1的内腔的上表面、下表面均具有供安装板2进入的第一轨迹槽11,第一轨迹槽11根据安装板2的外形设置,第一轨迹槽11的作用有两个,一方面用于引导安装板2进入至开关柜本体1内,实现快速定位,不会像传统的方式那般在内腔里面设置板件需要反复的确定位置的繁琐;另一方面则是固定安装板2,因为第一轨迹槽11无论是在开关柜本体1的上表面还是下表面,均具有槽深,槽深使得安装板2的上下端均有一部分存在于这个槽深里面,如此一来可起到对安装板2的限位作用,无需通过焊接等固定连接的方式也可以保证安装板2在电柜箱本体1内的稳定安装。
考虑到安装板2在后期维护中需要拆卸,故需要避免其是焊接固定于开关柜本体1内,开关柜本体1的内腔的上表面、下表面均具有供隔板3进入的第二轨迹槽12,第二轨迹槽12根据隔板3的外形设置,第二轨迹槽12的作用有两个,一方面用于引导隔板3进入至开关柜本体1内,实现快速定位,不会像传统的方式那般在内腔里面设置板件需要反复的确定位置的繁琐;另一方面则是固定隔板3,因为第二轨迹槽12无论是在开关柜本体1的上表面还是下表面,均具有槽深,槽深使得隔板3的上下端均有一部分存在于这个槽深里面,如此一来可起到对隔板3的限位作用,无需通过焊接等固定连接的方式也可以保证隔板3在电柜箱本体1内的稳定安装。
进一步完善,安装板2、隔板3的断面的构型均为一致,均呈“L“形的构型设置,其中“L”形的折弯处为圆弧过渡,如此的设置使得安装板2或隔板3在沿第一轨迹槽11或第二轨迹槽12进入开关柜本体1时,不会有移动干涉,可以快速进入。
对于保暖件5,保暖件5主要用于在冬季的时候对开关柜本体1做保暖措施,可以在开关柜本体1外壁结霜时,保证开关柜本体1内部的温度与外部温度形成温度差,确保存在于开关柜本体1内的电气元件可以正常使用,保暖件5具有连接骨架51,连接骨架51的断面呈波纹的构型,其波谷抵接于安装板2的外表面、波峰抵接于隔板3的内表面,连接骨架51与安装板2之间的多个空腔、连接骨架51与隔板3之间的多个空腔均填充有棉絮,连接骨架51的作用有两个,一方面可以增加安装板2与隔板3之间的结构强度;另一方面与安装板2、隔板3之间形成多个空腔,这样的方式在填充棉絮后使得棉絮的保暖功能可以得到充分的发挥,因为连接骨架51也是铝材质,棉絮在加热后可以实现保温。
对于加热件6,加热件6对开关柜本体1实现增温,从而去除开关柜本体1外壁的霜冻,加热件6具有温度感应器61、PLC控制器62、与PLC控制器62连接的发电源以及与发电源连接的电加热丝63,温度感应器61、PLC控制器62均安装于安装板2的内表面,电加热丝63具有多根并附于隔板3的外表面,温度感应器61用于感应温度,在开关柜本体1内部温度低于5°的时候,会给予PLC控制器62信息反馈,PLC控制器62在接收信息后启动发电源,使得电加热丝63开始加热,因为无论开关柜本体1、安装板2、隔板3以及连接龙骨51均为金属材质,故在加热后可以实现快速升温,在开关柜本体1内部温度到达30°时,温度感应器61同样反馈信息至PLC控制器62,电加热丝63停止加热,然后棉絮保温。
进一步完善,开关柜本体1的内腔未与安装板2产生间隔距离的内侧壁具有多个透气槽13,可以增加开关柜本体1内的透气性,其设置位置是为了避免过多的热量从透气槽13流失,从而降低开关柜本体1内部降温的速度。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种开关柜结构,包括开关柜本体(1)、柜门(7),其特征在于:所述开关柜本体(1)的内腔具有用于安装电气元件的安装板(2),所述安装板(2)的外表面与所述开关柜本体(1)的内表面之间具有间隔距离并通过隔板(3)将间隔距离分隔成第一区域(41)、第二区域(42),所述隔板(3)沿所述安装板(2)的高度方向设置,所述第一区域(41)内设有保暖件(5),所述第二区域(42)内设有加热件(6)。
2.根据权利要求1所述的开关柜结构,其特征在于:所述开关柜本体(1)的内腔的上表面、下表面均具有供所述安装板(2)进入的第一轨迹槽(11),所述第一轨迹槽(11)根据所述安装板(2)的外形设置。
3.根据权利要求2所述的开关柜结构,其特征在于:所述开关柜本体(1)的内腔的上表面、下表面均具有供所述隔板(3)进入的第二轨迹槽(12),所述第二轨迹槽(12)根据所述隔板(3)的外形设置。
4.根据权利要求3所述的开关柜结构,其特征在于:所述安装板(2)、隔板(3)的断面的构型均为一致,均呈“L“形的构型设置,其中“L”形的折弯处为圆弧过渡。
5.根据权利要求4所述的开关柜结构,其特征在于:所述保暖件(5)具有连接骨架(51),所述连接骨架(51)的断面呈波纹的构型,其波谷抵接于所述安装板(2)的外表面、波峰抵接于所述隔板(3)的内表面,所述连接骨架(51)与所述安装板(2)之间的多个空腔、所述连接骨架(51)与所述隔板(3)之间的多个空腔均填充有棉絮。
6.根据权利要求5所述的开关柜结构,其特征在于:所述加热件(6)具有温度感应器(61)、PLC控制器(62)、与PLC控制器(62)连接的发电源以及与发电源连接的电加热丝(63),所述温度感应器(61)、PLC控制器(62)均安装于所述安装板(2)的内表面,所述电加热丝(63)具有多根并附于所述隔板(3)的外表面。
7.根据权利要求6所述的开关柜结构,其特征在于:所述开关柜本体(1)的内腔未与所述安装板(2)产生间隔距离的内侧壁具有多个透气槽(13)。
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