CN214123742U - 高绝缘强度的条形无励磁分接开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高绝缘强度的条形无励磁分接开关，包括操作机构、绝缘杆和驱动杆；操作机构固定于绝缘杆上，其下端设有与驱动杆上的齿条结构相啮合的驱动齿轮；驱动杆上设有至少一个动触头组件，对应的，绝缘杆上设有与动触头组件配套使用的静触头组；静触头组包括与档位相对应的多个静触头；每套静触头组的两侧分别设有一个屏蔽环，操作机构的内侧设有一个屏蔽环；屏蔽环固定于绝缘杆上。本实用新型的高绝缘强度的条形无励磁分接开关通过设置屏蔽环，均衡了静触头和动触头之间的电场分布，减小了局部放电，达到了很好的均压效果，大大提高了分接开关的绝缘性能，可以有效防止雷电过电压造成分接开关绝缘闪络，有利于推广使用。

Description

高绝缘强度的条形无励磁分接开关

技术领域

本实用新型涉及分接开关技术领域，具体涉及一种高强度的条形无励磁分接开关。

背景技术

变压器分接开关是调整电力变压器线圈电压的装置，它用于变换一次或二次绕组的分接，改变其有效匝数，进行分级调压。它分为无励磁分接开关和有载调压分接开关，前者用于停电后手动操作，后者用于带电情况下电动操作。无励磁分接开关适用于油浸变压器，在无励磁即不带电条件下，通过开关的分接变换实现变压器绕组抽头的变换，从而调整变压器的输出电压，其按结构形式分有鼓形、笼形、条形和盘形等。

条形无励磁分接开关包括操作机构、绝缘杆、驱动杆以及设置在绝缘杆上的静触头和设置在驱动杆上的动触头，操作机构通过齿轮带动驱动杆相对绝缘杆进行移动，使驱动杆上的动触头与绝缘杆上的静触头配合。其中静触头与变压器的绕组抽头相连接，为确保分接开关运行的安全可靠，它与变压器的绝缘配合尤其重要，特别是应用于海上风电机组变压器的条形无励磁分接开关。海上风电机组遭受雷击几率较大，雷电过电压高，很容易造成条形无励磁分接开关的绝缘发生放电或闪络击穿。分接开关的内部绝缘一旦出现损坏，后期维修非常不便，而且成本较高。

因此，要研究防雷的有效措施，改善分接开关主绝缘和内部绝缘结构设计，增设必要的均压措施，有效防止雷电过电压造成分接开关的绝缘事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高绝缘强度的条形无励磁分接开关，用以克服现有技术中存在的上述的问题。本实用新型的高绝缘强度的条形无励磁分接开关通过设置屏蔽环，均衡了静触头和动触头之间的电场分布，减小了局部放电，达到了很好的均压效果，大大提高了分接开关的绝缘性能，可以有效防止雷电过电压造成分接开关绝缘闪络，有利于推广使用。

本实用新型的技术方案：高绝缘强度的条形无励磁分接开关，包括操作机构、绝缘杆和驱动杆；所述操作机构固定于绝缘杆上；所述绝缘杆与所述驱动杆平行排列，所述操作机构的下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动杆相啮合，使驱动杆能沿绝缘杆来回移动实现切换到位；所述驱动杆上沿长度方向设有至少一个动触头组件，对应的，所述绝缘杆上沿长度方向设有与动触头组件配套使用的静触头组；所述静触头组包括与档位相对应的多个静触头，所述静触头固定于绝缘杆上；每套静触头组的两侧分别设有一个屏蔽环，所述操作机构的内侧设有一个屏蔽环；所述屏蔽环固定于绝缘杆上。

与现有技术相比，本申请的高绝缘强度的条形无励磁分接开关通过在每套静触头组的两侧以及在操作机构的内侧设置屏蔽环，可以起到对外屏蔽的作用，均衡了静触头和动触头之间的电场分布，使高电压电场简化，有利于提高分接开关内部及对外绝缘水平，降低局部放电，达到很好的均压效果，从而可以有效防止雷电过电压造成分接开关绝缘闪络，提高了分接开关使用时的整体安全性，有利于推广使用。

作为优化，所述屏蔽环包括屏蔽环主体，以及与屏蔽环主体相连的固定支架，所述固定支架与绝缘杆可以通过螺纹连接固定。螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，从而可以保证屏蔽环与绝缘杆之间的连接强度，而且在屏蔽环出现损坏时方便维修、更换。

作为优化，所述屏蔽环由铝制圆管弯折后，在外表面涂覆一层环氧树脂而成。此时，制造方便、易于实施；环氧树脂具有良好的电绝缘性质，其耐电弧、耐表面漏电性能好，通过在屏蔽环的外表面涂覆环氧树脂，进一步提高了屏蔽环的绝缘性能，使用寿命长。

作为优化，前述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，还包括加强固定板，所述加强固定板设置于所述绝缘杆上，且加强固定板上设有导向孔，所述驱动杆插入导向孔内与加强固定板滑动配合。加强固定板用于在分接开关长度过长时起到加强的作用，提升分接开关的整体强度，防止长期使用后驱动杆移动时发生偏移而导致分接开关出现变形损坏。

作为优化，所述动触头组件包括固定于驱动杆上的动触头支架和设于动触头支架上的动触头。进一步的，所述动触头为夹片式触头结构，即包括上下两片动触片。当动触头与静触头接触配合时，动触头上下两动触片夹紧静触头，形成两点接触，其载流能力强；此外，在夹片式触头分开与闭合时，动、静触头表面产生滑动，触头表面得以擦洗，触头接触更加可靠。

作为优化，所述静触头和动触头的表面镀有银层。银具有较高的导电率，其导电性能良好、化学性能稳定、氧化速度较慢，在触头表面镀上银层可以提高触头的导电率，改善触头表面的膜电阻，降低其接触电阻，从而可以避免长时间工作后触头表面氧化膜电阻率增加，造成触头接触电阻增大而导致接触不良，影响分接开关的使用。

附图说明

图1是本实用新型的高绝缘强度的条形无励磁分接开关的结构示意图；

图2是图1中的高绝缘强度的条形无励磁分接开关的俯视图；

图3是图2中的高绝缘强度的条形无励磁分接开关的A向剖视图；

图4是图2中的B圆部分的放大示意图。

附图中的标记为：1-操作机构；2-绝缘杆；3-驱动杆；4-动触头组件，401-动触头支架，402-动触头；5-静触头；6-屏蔽环，601-固定支架；7-加强固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

参见图1至图4，本实用新型的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，包括操作机构1、绝缘杆2和驱动杆3；所述操作机构1固定于绝缘杆2上；所述绝缘杆2（绝缘杆2可采用B级或更高F级绝缘材料，热稳定性高，减少绝缘杆2受热变形，影响触头接触可靠性）与所述驱动杆3平行排列，所述操作机构1的下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动杆3相啮合，使驱动杆3能沿绝缘杆2来回移动实现切换到位；所述驱动杆3上沿长度方向设有至少一个动触头组件4，对应的，所述绝缘杆2上沿长度方向设有与动触头组件4配套使用的静触头组；所述静触头组包括与档位相对应的多个静触头5，所述静触头5固定于绝缘杆2上；每套静触头组的两侧分别设有一个屏蔽环6（即相邻两套静触头组之间设有2个屏蔽环6），所述操作机构1的内侧设有一个屏蔽环6；所述屏蔽环6固定于绝缘杆2上。

实施例：

本实施例中，所述驱动杆3上沿长度方向设有3个动触头组件4，对应的，所述绝缘杆2上沿长度方向间隔设有3套静触头组（相邻两静触头组之间的间距可设置得较大，增大触头间绝缘爬距）；每套静触头组均包括6个插设于绝缘杆2上的静触头5。（以上说明以5档为例，并不局限于5档）

本实施例中，所述屏蔽环6包括屏蔽环主体，以及与屏蔽环主体相连的固定支架601，所述固定支架601与绝缘杆2通过螺纹连接固定。螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，从而可以保证屏蔽环6与绝缘杆2之间的连接强度，而且在屏蔽环6出现损坏时方便维修、更换。进一步的，所述固定支架601通过紧固螺栓固定于绝缘杆2上。紧固螺栓采用高强度六角螺栓，为8.8级或10.9级，采用六角螺栓紧固时需要带有止退垫片，紧固后止退垫片翻起90°，锁在六角头平面上，防止六角螺栓松退。

本实施例中，所述屏蔽环6由铝制圆管弯折后，在外表面涂覆一层环氧树脂而成。此时，制造方便、易于实施；环氧树脂具有良好的电绝缘性质，其耐电弧、耐表面漏电性能好，通过在屏蔽环6的外表面涂覆环氧树脂，进一步提高了屏蔽环6的绝缘性能，使用寿命长。

本实施例中，前述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关中，还包括加强固定板7（加强固定板7位于相邻两静触头组之间），所述加强固定板7可拆卸地套设于绝缘杆2上（加强固定板7固定于变压器箱盖下），且加强固定板7上设有导向孔，所述驱动杆3插入导向孔内与加强固定板7滑动配合。加强固定板7用于在分接开关长度过长时起到加强的作用，提升分接开关的整体强度，防止长期使用后驱动杆3移动时发生偏移而导致分接开关出现变形损坏。

本实施例中，所述动触头组件4包括固定于驱动杆3上的动触头支架401（动触头支架401通过螺栓与驱动杆3固定连接）和设于动触头支架401上的动触头402。进一步的，所述动触头402为夹片式触头结构，即包括上下两片动触片。当动触头402与静触头5接触配合时，动触头402上下两动触片夹紧静触头5，形成两点接触，其载流能力强，整体结构简单，尺寸小；此外，在夹片式触头分开与闭合时，动、静触头表面产生滑动，触头表面得以擦洗，触头接触更加可靠。

本实施例中，所述静触头5和动触头402的表面镀有银层。银具有较高的导电率，其导电性能良好、化学性能稳定、氧化速度较慢，在触头表面镀上银层可以提高触头的导电率，改善触头表面的膜电阻，降低其接触电阻，从而可以避免长时间工作后触头表面氧化膜电阻率增加，造成触头接触电阻增大而导致接触不良，影响分接开关的使用。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式（包括实施例）中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (7)

1.高绝缘强度的条形无励磁分接开关，包括操作机构（1）、绝缘杆（2）和驱动杆（3）；所述操作机构（1）固定于绝缘杆（2）上；所述绝缘杆（2）与所述驱动杆（3）平行排列；所述操作机构（1）的下端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动杆（3）上的齿条结构相啮合，使驱动杆（3）能沿绝缘杆（2）来回移动实现切换到位；其特征在于：所述驱动杆（3）上沿长度方向设有至少一个动触头组件（4），对应的，所述绝缘杆（2）上沿长度方向设有与动触头组件（4）配套使用的静触头组；所述静触头组包括与档位相对应的多个静触头（5），所述静触头（5）固定于绝缘杆（2）上；每套静触头组的两侧分别设有一个屏蔽环（6），所述操作机构（1）的内侧设有一个屏蔽环（6）；所述屏蔽环（6）固定于绝缘杆（2）上。

2.根据权利要求1所述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，其特征在于：所述屏蔽环（6）包括屏蔽环主体，以及与屏蔽环主体相连的固定支架（601），所述固定支架（601）与绝缘杆（2）通过螺纹连接固定。

3.根据权利要求2所述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，其特征在于：所述屏蔽环（6）由铝制圆管弯折后，在外表面涂覆一层环氧树脂而成。

4.根据权利要求1所述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，其特征在于：还包括加强固定板（7）；所述加强固定板（7）设置于所述绝缘杆（2）上，且加强固定板（7）上设有导向孔，所述驱动杆（3）插入导向孔内与加强固定板（7）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，其特征在于：所述动触头组件（4）包括固定于驱动杆（3）上的动触头支架（401）和设于动触头支架（401）上的动触头（402）。

6.根据权利要求5所述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，其特征在于：所述动触头（402）为夹片式触头结构。

7.根据权利要求6所述的高绝缘强度的条形无励磁分接开关，其特征在于：所述静触头（5）和动触头（402）的表面镀有银层。

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