CN214121474U - 一种镶芯装配应力仿真分析检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应力检测技术领域，且公开了一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，包括应力检测仪，应力检测仪的前侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺旋丝杠，工作台的左侧设置有电机，电机的输出端与螺旋丝杠固定连接，工作台的顶部设置有承载装置，工作台的顶部设置有镶芯装配固定机构。两个螺纹套通过两个支撑杆带动两个夹板进行相对运动或相背运动，从而调节两个夹板之间的距离，进而将镶芯钻头固定牢固，该装置将操作者的双手解放出来，进而降低了人工的劳动强度，通过该装置对镶芯钻头进行固定比人工固定更加稳固，确保了应力测试时镶芯钻头不会发生偏移，从而检测数据的准确性。

Description

一种镶芯装配应力仿真分析检测装置

技术领域

本实用新型涉及应力检测技术领域，具体为一种镶芯装配应力仿真分析检测装置。

背景技术

镶芯装配是指在镶芯加工时使用到的所用工具，镶芯过程中比不可少的的一个工具是镶芯钻头。在镶芯钻头投入使用前会对镶芯钻头进行应力测试，应力测试一般是指在建构筑物施工过程中，如钢结构安装、卸载、改造、加固，混凝土浇筑等过程，采用监测仪器对受力结构的应力变化进行监测的技术手段，在监测值接近控制值时发出报警，用来保证施工的安全性，也可用于检查施工过程是否合理。但是现有的大部分镶芯钻头由于自身形状的限制在进行应力测试的时，需要人工辅助进行固定，但是人工辅助进行固定时容易发生偏移，在应力测试中发生偏移会导致测试结果不准确，进而使得镶芯钻头不能够正常投入使用，所以亟需一种能够固定镶芯装配的应力检测装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，具备提升固定装配的稳定程度，提升应力测试的准确性等优点，解决了人工固定劳动强度大且人工固定测试出的数据不精准的问题。

（二）技术方案

为实现上述提升固定装配的稳定程度，提升应力测试的准确性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，包括应力检测仪，应力检测仪的前侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺旋丝杠，工作台的左侧设置有电机，电机的输出端与螺旋丝杠固定连接，工作台的顶部设置有承载装置，工作台的顶部设置有镶芯装配固定机构，所述承载装置包括螺套，螺套螺纹套接在螺旋丝杠上，螺套的顶部固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有连接块，连接块的内部为中空结构，所述镶芯装配固定机构包括两个螺纹杆，两个螺纹杆分别转动连接在连接块的前后两侧，两个螺纹杆的相背端均固定连接有限位块，两个螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套，两个螺纹套的顶部均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的相对面均固定连接有夹板，两个夹板的相对面固定连接有两个伸缩杆，所述连接块的右侧转动连接有转动块，转动块的左侧固定连接有转动杆，转动杆转动连接在连接块的内部，转动杆的左端固定连接有传动锥齿轮，两个所述螺纹杆的相对端均固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合连接。

优选的，螺旋丝杠的左端贯穿工作台与电机的输出端固定连接。

优选的，两个螺纹杆的相对端均贯穿连接块分别与两个从动锥齿轮固定连接。

优选的，两个夹板的中间设置有镶芯钻头。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，具备以下有益效果：

1、该镶芯装配应力仿真分析检测装置，转动块通过转动杆带动传动锥齿轮进行转动，传动锥齿轮转动带动两个从动锥齿轮进行转动，两个从动锥齿轮带动两个螺纹杆进行转动，带动两个螺纹套进行相对运动或相背运动，进而两个螺纹套通过两个支撑杆带动两个夹板进行相对运动或相背运动，从而调节两个夹板之间的距离，进而将镶芯钻头固定牢固，与传统的人工一手固定另一只手进行应力检测相比，该装置将操作者的双手解放出来，进而降低了人工的劳动强度，通过该装置对镶芯钻头进行固定比人工固定更加稳固，确保了应力测试时镶芯钻头不会发生偏移，从而检测数据的准确性。

2、该镶芯装配应力仿真分析检测装置，当两个螺纹杆进行转动时，带动两个螺纹套进行相对运动或相背运动，进而两个螺纹套通过两个支撑杆带动两个夹板进行相对运动或相背运动，从而调节两个夹板之间的距离，这样可以根据镶芯钻头的尺寸进行调节，进而提升了该装置的适用范围，提升了该装置的实用性，使得该装置一机多能，更加适用于生产加工，提升了该装置的适配性。

3、该镶芯装配应力仿真分析检测装置，通外部电源启动电机带动螺旋丝杠在凹槽的内部进行转动，通过螺套带动移动板在工作台的顶部进行移动，进而将移动板移动到应力检测仪的下方，进而更加方便进行应力测试，利用螺旋丝杠的设置，当完成检测后，可以将整个装置，自动复位，提升实用性的同时还降低了该装置的故障率。

附图说明

图1为本实用新型一种镶芯装配应力仿真分析检测装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A出放大结构示意图；

图3为本实用新型一种镶芯装配应力仿真分析检测装置转动杆结构示意图。

图中：1应力检测仪、2工作台、3凹槽、4电机、5螺旋丝杠、6螺套、7移动板、8连接块、9螺纹杆、10限位块、11螺纹套、12支撑杆、13夹板、14伸缩杆、15转动块、16转动杆、17传动锥齿轮、18从动锥齿轮、19镶芯钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，包括有应力检测仪1，应力检测仪1为现有结构，在此不做过多叙述，应力检测仪1的前侧固定连接有工作台2，工作台2的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内部转动连接有螺旋丝杠5，工作台2的左侧设置有电机4，电机4为现有结构，在此不做过多叙述，电机4的输出端与螺旋丝杠5固定连接，螺旋丝杠5的左端贯穿工作台2与电机4的输出端固定连接，在使用该装置时，通过接通外部电源启动电机4带动螺旋丝杠5在凹槽3的内部进行转动，工作台2的顶部设置有承载装置，承载装置包括螺套6，螺套6螺纹套接在螺旋丝杠5上，螺套6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的顶部固定连接有连接块8，连接块8的内部为中空结构，在使用该装置时，当螺旋丝杠5在凹槽3的内部进行转动时，通过螺套6带动移动板7在工作台2的顶部进行移动，进而将移动板7移动到应力检测仪1的下方；

工作台2的顶部设置有镶芯装配固定机构，镶芯装配固定机构包括两个螺纹杆9，两个螺纹杆9分别转动连接在连接块8的前后两侧，两个螺纹杆9的相背端均固定连接有限位块10，两个螺纹杆9上均螺纹套接有螺纹套11，两个螺纹套11的顶部均固定连接有支撑杆12，两个支撑杆12的相对面均固定连接有夹板13，两个夹板13的相对面固定连接有两个伸缩杆14，在使用该装置时，当两个螺纹杆9进行转动时，带动两个螺纹套11进行相对运动或相背运动，进而两个螺纹套11通过两个支撑杆12带动两个夹板13进行相对运动或相背运动，从而调节两个夹板13之间的距离，当两个夹板13的距离发生变化时带动两个伸缩杆14进行伸缩，两个夹板13的中间设置有镶芯钻头19，在使用该装置时，将镶芯钻头19放置在两个夹板13之间空隙中，使得镶芯钻头19卡接在两个夹板13的顶部，镶芯钻头19的下端位于两个夹板13的下方，利用重力使得镶芯钻头19在卡接时保持一个竖直的状态，进而更加方便进行应力测试；

连接块8的右侧转动连接有转动块15，转动块15的左侧固定连接有转动杆16，转动杆16转动连接在连接块8的内部，转动杆16的左端固定连接有传动锥齿轮17，两个螺纹杆9的相对端均固定连接有从动锥齿轮18，两个螺纹杆9的相对端均贯穿连接块8分别与两个从动锥齿轮18固定连接，两个从动锥齿轮18均与传动锥齿轮17啮合连接，在使用该装置时，转动块15通过转动杆16带动传动锥齿轮17进行转动，传动锥齿轮17转动带动两个从动锥齿轮18进行转动，两个从动锥齿轮18带动两个螺纹杆9进行转动，进而带动整个镶芯装配固定机构对镶芯钻头19进行固定，从而更加便捷进行应力测试。

工作原理：

在使用该装置时，首先将镶芯钻头19放置在两个夹板13的中间，转动块15通过转动杆16带动传动锥齿轮17进行转动，传动锥齿轮17转动带动两个从动锥齿轮18进行转动，两个从动锥齿轮18带动两个螺纹杆9进行转动，带动两个螺纹套11进行相对运动或相背运动，进而两个螺纹套11通过两个支撑杆12带动两个夹板13进行相对运动或相背运动，从而调节两个夹板13之间的距离，进而将镶芯钻头19固定牢固，最后通过接通外部电源启动电机4带动螺旋丝杠5在凹槽3的内部进行转动，通过螺套6带动移动板7在工作台2的顶部进行移动，进而将移动板7移动到应力检测仪1的下方，进而更加方便进行应力测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，包括应力检测仪（1），应力检测仪（1）的前侧固定连接有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的顶部开设有凹槽（3），凹槽（3）的内部转动连接有螺旋丝杠（5），工作台（2）的左侧设置有电机（4），电机（4）的输出端与螺旋丝杠（5）固定连接，螺旋丝杠（5）的左端贯穿工作台（2）与电机（4）的输出端固定连接，工作台（2）的顶部设置有承载装置，工作台（2）的顶部设置有镶芯装配固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，其特征在于：所述承载装置包括螺套（6），螺套（6）螺纹套接在螺旋丝杠（5）上，螺套（6）的顶部固定连接有移动板（7），移动板（7）的顶部固定连接有连接块（8），连接块（8）的内部为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，其特征在于：所述镶芯装配固定机构包括两个螺纹杆（9），两个螺纹杆（9）分别转动连接在连接块（8）的前后两侧，两个螺纹杆（9）的相背端均固定连接有限位块（10），两个螺纹杆（9）上均螺纹套接有螺纹套（11），两个螺纹套（11）的顶部均固定连接有支撑杆（12），两个支撑杆（12）的相对面均固定连接有夹板（13），两个夹板（13）的中间设置有镶芯钻头（19），两个夹板（13）的相对面固定连接有两个伸缩杆（14）。

4.根据权利要求2所述的一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，其特征在于：所述连接块（8）的右侧转动连接有转动块（15），转动块（15）的左侧固定连接有转动杆（16），转动杆（16）转动连接在连接块（8）的内部，转动杆（16）的左端固定连接有传动锥齿轮（17）。

5.根据权利要求3所述的一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，其特征在于：两个所述螺纹杆（9）的相对端均固定连接有从动锥齿轮（18），两个螺纹杆（9）的相对端均贯穿连接块（8）分别与两个从动锥齿轮（18）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种镶芯装配应力仿真分析检测装置，其特征在于：两个所述从动锥齿轮（18）均与传动锥齿轮（17）啮合连接。

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