CN214121053U - 一种竹炭板验收用平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹炭板验收用平整度检测装置，包括第一外壳和支柱，所述第一弹簧的左侧与第二外壳的内壁左侧固定连接，所述方块的外壁上方与第二外壳的顶部凹槽间隙配合，所述方块的正面通过销轴转动相连有曲板，所述曲板的右侧通过销轴转动相连有斜板，所述斜板的右侧通过销轴转动相连有方板，所述方板的底部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的左右两端均固接有薄板，两个所述薄板的底部与第一外壳的内壁底部左侧固定连接。该装置通过方块、斜板和方板之间的配合，拉动曲板带动方板将竹炭板进行固定，解决了检测时会导致竹炭板偏移的问题，提高了检测的准确度，满足现代人们的工作需求，提高了使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹炭板验收用平整度检测装置技术领域，具体为一种竹炭板验收用平整度检测装置。
背景技术
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭，竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫，通常制作成竹炭板材应用在装修当中，但是在贴铺时需要保证竹炭板表面平整，防止出现缝隙，就需要将对生产出来的竹炭板进行检测。
但是现有装置无法将竹炭板进行固定，检测时会导致竹炭板偏移，降低了检测的准确度，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性，并且现有装置无法直观的看到具体的平整程度，增加了工作难度，不利于推广和使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种竹炭板验收用平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的无法将竹炭板进行固定，检测时会导致竹炭板偏移，降低了检测的准确度，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹炭板验收用平整度检测装置，包括第一外壳和支柱，所述第一外壳的底部左右两侧均固接有支柱，所述第一外壳的内壁下方左右两侧均设有抵紧装置；
所述抵紧装置包括第二外壳、方块、第一弹簧、曲板、斜板、方板、滑套、滑杆、薄板；
所述第二外壳的底部与第一外壳的内壁底部左侧固定连接，所述第二外壳的内壁滑动卡接有方块，所述方块的左侧固接有第一弹簧，所述第一弹簧的左侧与第二外壳的内壁左侧固定连接，所述方块的外壁上方与第二外壳的顶部凹槽间隙配合，所述方块的正面通过销轴转动相连有曲板，所述曲板的右侧通过销轴转动相连有斜板，所述斜板的右侧通过销轴转动相连有方板，所述方板的底部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的左右两端均固接有薄板，两个所述薄板的底部与第一外壳的内壁底部左侧固定连接。
优选的，所述曲板的上方加工有磨纹。
优选的，所述第一外壳的内部左右两侧均设有限位装置；
所述限位装置包括套筒、竖杆和短板；
两个所述套筒的内壁均滑动卡接有竖杆，两个所述竖杆的顶部与第一外壳的内壁顶部左右两侧固定连接，两个所述竖杆的底部均固接有短板，两个所述短板的外端分别与第一外壳的内壁左右两侧固定连接。
优选的，所述第一外壳的内部设有检测装置；
所述检测装置包括第三外壳、厚板、滑块、横杆、圆棒、第二弹簧和刻度尺；
所述第三外壳的左右两侧与套筒的内侧固定连接，所述第三外壳的内壁底部左侧固接有厚板，所述厚板的凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的右侧固接有横杆，所述横杆的底部固接有圆棒，所述圆棒的外壁下方与第三外壳的底部左侧通孔间隙配合，所述圆棒的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与横杆的底部和第三外壳的内壁底部左侧固定连接，所述第三外壳的内壁底部固接有刻度尺。
优选的，所述横杆的右侧呈三角形。
优选的，所述第一外壳的上方设有移动装置；
所述移动装置包括弯板、宽板、第三弹簧和长板；
所述弯板的底部通过销轴与第三外壳的顶部左侧转动相连，所述弯板的左侧上方与宽板的右侧上方凹槽相卡接，所述宽板的底部与第一外壳的顶部固定连接，所述弯板的右侧固接有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧固接有长板，所述长板的底部与第三外壳的顶部固定连接，所述弯板和长板均与第一外壳的顶部通孔间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹炭板验收用平整度检测装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过方块、斜板和方板之间的配合，拉动曲板带动方板将竹炭板进行固定，解决了检测时会导致竹炭板偏移的问题，提高了检测的准确度，满足现代人们的工作需求，提高了使用性。
通过横杆、厚板和刻度尺之间的配合，圆棒接触竹炭板时会带动横杆运动，便可在刻度尺上观察到具体的偏移程度，解决了无法直观的看到具体的平整程度的问题，降低了工作难度，有利于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中方块、斜板和方板的连接关系结构示意图。
图3为图1中横杆、厚板和滑块的连接关系结构示意图。
图4为图1中弯板、长板和宽板的连接关系结构示意图。
图中：1、第一外壳，2、支柱，3、限位装置，301、套筒，302、竖杆，303、短板，4、抵紧装置，401、第二外壳，402、方块，403、第一弹簧，404、曲板，405、斜板，406、方板，407、滑套，408、滑杆，409、薄板，5、检测装置，501、第三外壳，502、厚板，503、滑块，504、横杆，505、圆棒，506、第二弹簧，507、刻度尺，6、移动装置，601、弯板，602、宽板，603、第三弹簧，604、长板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹炭板验收用平整度检测装置，包括第一外壳1和支柱2，第一外壳1的底部左右两侧均固接有支柱2，第一外壳1的内壁下方左右两侧均设有抵紧装置4，抵紧装置4包括第二外壳401、方块402、第一弹簧403、曲板404、斜板405、方板406、滑套407、滑杆408、薄板409，第二外壳401的底部与第一外壳1的内壁底部左侧固定连接，第二外壳401的内壁滑动卡接有方块402，方块402可在第二外壳401的内部运动，方块402的左侧固接有第一弹簧403，第一弹簧403的左侧与第二外壳401的内壁左侧固定连接，方块402的外壁上方与第二外壳401的顶部凹槽间隙配合，方块402的正面通过销轴转动相连有曲板404，曲板404可通过销轴转动，曲板404的右侧通过销轴转动相连有斜板405，斜板405的右侧通过销轴转动相连有方板406，方板406的底部固接有滑套407，滑套407的内壁滑动卡接有滑杆408，滑套407可在滑杆408的外壁运动，滑杆408的左右两端均固接有薄板409，两个薄板409的底部与第一外壳1的内壁底部左侧固定连接，曲板404的上方加工有磨纹，增大摩擦力，防止转动时脱手；
第一外壳1的内部左右两侧均设有限位装置3，限位装置3包括套筒301、竖杆302和短板303，两个套筒301的内壁均滑动卡接有竖杆302，套筒301可在竖杆302的外壁运动，两个竖杆302的顶部与第一外壳1的内壁顶部左右两侧固定连接，两个竖杆302的底部均固接有短板303，两个短板303的外端分别与第一外壳1的内壁左右两侧固定连接，第一外壳1的内部设有检测装置5，检测装置5包括第三外壳501、厚板502、滑块503、横杆504、圆棒505、第二弹簧506和刻度尺507，第三外壳501的左右两侧与套筒301的内侧固定连接，第三外壳501的内壁底部左侧固接有厚板502，厚板502的凹槽滑动卡接有滑块503，滑块503的右侧固接有横杆504，横杆504的底部固接有圆棒505，圆棒505的外壁下方与第三外壳501的底部左侧通孔间隙配合，圆棒505可在第三外壳501的底部左侧凹槽内运动，圆棒505的外壁间隙配合有第二弹簧506，第二弹簧506的上下两端分别与横杆504的底部和第三外壳501的内壁底部左侧固定连接，第三外壳501的内壁底部固接有刻度尺507，横杆504的右侧呈三角形，观察刻度尺507时更直观，第一外壳1的上方设有移动装置6，移动装置6包括弯板601、宽板602、第三弹簧603和长板604，弯板601的底部通过销轴与第三外壳501的顶部左侧转动相连，弯板601可通过销轴转动，弯板601的左侧上方与宽板602的右侧上方凹槽相卡接，宽板602的底部与第一外壳1的顶部固定连接，宽板602共开设有两个凹槽，弯板601的右侧固接有第三弹簧603，第三弹簧603的右侧固接有长板604，长板604的底部与第三外壳501的顶部固定连接，弯板601和长板604均与第一外壳1的顶部通孔间隙配合，弯板601和长板604可在第一外壳1的顶部通孔内运动。
在使用该竹炭板验收用平整度检测装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后拉动曲板404，曲板404间接带动方板406运动，此时将需要检测的竹炭板放置在第一外壳1的内壁底部，然后松开曲板404，此时由于第一弹簧403产生的弹性形变间接带动方板406将竹炭板进行固定，固定之后，拉动两个弯板601上方的把手，使其与宽板602的凹槽不再卡接，同时拉动长板604的把手，使弯板601卡接在下方的凹槽内，此时多个圆棒505与竹炭板贴合，通过观察三个横杆504在刻度尺507的位置来确定竹炭板是否平整，解决了无法直观的看到具体的平整程度的问题，降低了工作难度，有利于推广和使用，之后便可拉动曲板404将竹炭板取出，更换新的竹炭板进行再次检测。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹炭板验收用平整度检测装置，包括第一外壳（1）和支柱（2），所述第一外壳（1）的底部左右两侧均固接有支柱（2），其特征在于：所述第一外壳（1）的内壁下方左右两侧均设有抵紧装置（4）；
所述抵紧装置（4）包括第二外壳（401）、方块（402）、第一弹簧（403）、曲板（404）、斜板（405）、方板（406）、滑套（407）、滑杆（408）、薄板（409）；
所述第二外壳（401）的底部与第一外壳（1）的内壁底部左侧固定连接，所述第二外壳（401）的内壁滑动卡接有方块（402），所述方块（402）的左侧固接有第一弹簧（403），所述第一弹簧（403）的左侧与第二外壳（401）的内壁左侧固定连接，所述方块（402）的外壁上方与第二外壳（401）的顶部凹槽间隙配合，所述方块（402）的正面通过销轴转动相连有曲板（404），所述曲板（404）的右侧通过销轴转动相连有斜板（405），所述斜板（405）的右侧通过销轴转动相连有方板（406），所述方板（406）的底部固接有滑套（407），所述滑套（407）的内壁滑动卡接有滑杆（408），所述滑杆（408）的左右两端均固接有薄板（409），两个所述薄板（409）的底部与第一外壳（1）的内壁底部左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭板验收用平整度检测装置，其特征在于：所述曲板（404）的上方加工有磨纹。
3.根据权利要求1所述的一种竹炭板验收用平整度检测装置，其特征在于：所述第一外壳（1）的内部左右两侧均设有限位装置（3）；
所述限位装置（3）包括套筒（301）、竖杆（302）和短板（303）；
两个所述套筒（301）的内壁均滑动卡接有竖杆（302），两个所述竖杆（302）的顶部与第一外壳（1）的内壁顶部左右两侧固定连接，两个所述竖杆（302）的底部均固接有短板（303），两个所述短板（303）的外端分别与第一外壳（1）的内壁左右两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹炭板验收用平整度检测装置，其特征在于：所述第一外壳（1）的内部设有检测装置（5）；
所述检测装置（5）包括第三外壳（501）、厚板（502）、滑块（503）、横杆（504）、圆棒（505）、第二弹簧（506）和刻度尺（507）；
所述第三外壳（501）的左右两侧与套筒（301）的内侧固定连接，所述第三外壳（501）的内壁底部左侧固接有厚板（502），所述厚板（502）的凹槽滑动卡接有滑块（503），所述滑块（503）的右侧固接有横杆（504），所述横杆（504）的底部固接有圆棒（505），所述圆棒（505）的外壁下方与第三外壳（501）的底部左侧通孔间隙配合，所述圆棒（505）的外壁间隙配合有第二弹簧（506），所述第二弹簧（506）的上下两端分别与横杆（504）的底部和第三外壳（501）的内壁底部左侧固定连接，所述第三外壳（501）的内壁底部固接有刻度尺（507）。
5.根据权利要求4所述的一种竹炭板验收用平整度检测装置，其特征在于：所述横杆（504）的右侧呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种竹炭板验收用平整度检测装置，其特征在于：所述第一外壳（1）的上方设有移动装置（6）；
所述移动装置（6）包括弯板（601）、宽板（602）、第三弹簧（603）和长板（604）；
所述弯板（601）的底部通过销轴与第三外壳（501）的顶部左侧转动相连，所述弯板（601）的左侧上方与宽板（602）的右侧上方凹槽相卡接，所述宽板（602）的底部与第一外壳（1）的顶部固定连接，所述弯板（601）的右侧固接有第三弹簧（603），所述第三弹簧（603）的右侧固接有长板（604），所述长板（604）的底部与第三外壳（501）的顶部固定连接，所述弯板（601）和长板（604）均与第一外壳（1）的顶部通孔间隙配合。
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