CN214120864U - 一种撬装式浸没燃烧式汽化器 - Google Patents

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马伟强
赵建宏
黄国成
雍澜
孙顺
谢正杰
张一�
龚宇
张雁
严会林
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Abstract

本实用新型涉及汽化器技术领域,尤其为一种撬装式浸没燃烧式汽化器,包括汽化器平台、发电机、柴油箱及汽化器主体,所述汽化器平台的上端左侧固定连接有发电机,且发电机的右侧设有柴油箱,所述柴油箱的下端固定连接有汽化器平台,且汽化器平台的上端固定连接有油泵,所述柴油箱的右端上下两侧分别固定连接有回油管及出油管,且回油管及出油管的另一端均固定连接有加热箱,所述加热箱的右端下侧固定连接有吹风机,本实用新型中,通过设置的油箱内部的柴油对柴油发电机的供应,从而实现自发电,节省电力资源,再通过油箱内部的柴油进入加热箱内部,对内部空气加热,从而实现对汽化器主体内部的水的加热,从而实现对转换箱的加热。

Description

一种撬装式浸没燃烧式汽化器
技术领域
本实用新型涉及汽化器技术领域,具体为一种撬装式浸没燃烧式汽化器。
背景技术
液态气体在气化器中加热直到气化变成气体的设备,简单的说,就是冰冷的液态气体通过“引气化器”之后就变成气态的气体了,加热可以是间接的,比如蒸气加热式气化器,热水水浴式气化器,自然通风空浴式气化器,强制通风式气化器,电加热式气化器,固体导热式气化器或传热流体,也可以是直接的,比如热气或浸没燃烧。
现有技术中,汽化器通常都是各种大型罐体拼接在一起,导致安装过程中复杂且操作繁琐,同时,汽化器需要使用大量的电力资源作用供应能源,导致汽化器在使用过程中,造成了大量的资源的浪费,且使用不便,同时现有技术中的汽化器的使用效果不好,存在内部压力低时,氮气回流的情况,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种撬装式浸没燃烧式汽化器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种撬装式浸没燃烧式汽化器,包括汽化器平台、发电机、柴油箱及汽化器主体,所述汽化器平台的上端左侧固定连接有发电机,且发电机的右侧设有柴油箱,所述柴油箱的下端固定连接有汽化器平台,且汽化器平台的上端固定连接有油泵,所述柴油箱的右端上下两侧分别固定连接有回油管及出油管,且回油管及出油管的另一端均固定连接有加热箱,所述加热箱的右端下侧固定连接有吹风机,且加热箱及吹风机的下端均固定连接有汽化器平台,所述加热箱的右端上侧固定连接有热气管,且热气管的另一端固定连接有换热盘管,所述换热盘管的外部固定连接有汽化器主体,所述汽化器主体的下端左侧固定连接进水管,且进水管的另一端固定连接有循环水箱,所述循环水箱的上端左侧固定连接有注水管,且循环水箱的上端右侧固定连接有抽水泵,所述循环水箱的右端上侧固定连接出水管,且出水管的另一端固定连接有汽化器主体,所述汽化器主体及循环水箱的下端均固定连接有汽化器平台。
优选的,所述汽化器主体的右端上下两侧分别固定连接有气氮出气管及进气管,且进气管的另一端固定连接有转换箱,所述转换箱的上端固定连接有连接管,且连接管的上端固定连接有气氮出气管,所述连接管的左侧设有换热盘管,且换热盘管的内部设有抑流桶,所述抑流桶的上端固定连接有汽化器主体,且抑流桶的右侧设有吊架,所述吊架的上端固定连接有汽化器主体,所述换热盘管的下端设有过滤板,所述过滤板的外部固定连接有汽化器主体。
优选的,所述连接管的内部滑动连接有阀体,且阀体的外部设有弹簧,所述弹簧的左右两端分别固定连接有连接管及阀体。
优选的,所述连接管的内部开设有呈上下设置的滑槽,且连接管通过设置的滑槽与阀体滑动连接。
优选的,所述汽化器主体的左端上侧固定连接有温度计,且汽化器主体的右端下侧固定连接有排水管。
优选的,所述加热箱的下侧固定连接有观察板,且观察板为高强度透明玻璃板。
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的油箱内部的柴油对柴油发电机的供应,从而实现自发电,节省电力资源,再通过油箱内部的柴油进入加热箱内部,对内部空气加热,通过吹风机将热气吹进热气管内部,进入至汽化器主体内部,从而实现对汽化器主体内部的水的加热,从而实现对转换箱的加热,实现液氮向氮气的转换,简化安装过程,节省资源,操作简单,方便快捷;
2、本实用新型中,通过设置的循环水箱、抽水泵、过滤板、抑流桶、温度计及换热盘管,通过设置的换热盘管对汽化器主体内部的水加热,从而实现转换箱内部的液氮的转换成氮气,再通过设置的温度计对汽化器主体内部的水温检测,再通过设置的抽水泵带动循环水箱内部的水抽出,从而是实现对汽化器主体内部的温度调控,再通过设置的弹簧和阀体,便于对连接管内部的氮气堵住,防止进气管内部的压力低时,转换箱内部的氮气回流,造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型汽化器主体的内部结构示意图;
图3为本实用新型连接管的内部结构示意图。
图中:1-汽化器平台、2-发电机、3-柴油箱、301-油泵、302-回油管、303-出油管、4-加热箱、402-热气管、403-观察板、404-吹风机、5-汽化器主体、501-抑流桶、502-气氮出气管、503-连接管、5031-阀体、5032-弹簧、5033-滑槽、504-进气管、505-排水管、506-吊架、507-换热盘管、509-过滤板、510-转换箱、6-循环水箱、601-注水孔、602-抽水泵、603-出水管、604-进水管、605-温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种撬装式浸没燃烧式汽化器,包括汽化器平台1、发电机2、柴油箱3及汽化器主体5,汽化器平台1的上端左侧固定连接有发电机2,且发电机2的右侧设有柴油箱3,柴油箱3的下端固定连接有汽化器平台1,且汽化器平台1的上端固定连接有油泵301,柴油箱3的右端上下两侧分别固定连接有回油管302及出油管303,且回油管302及出油管303的另一端均固定连接有加热箱4,加热箱4的右端下侧固定连接有吹风机404,且加热箱4及吹风机404的下端均固定连接有汽化器平台1,加热箱4的右端上侧固定连接有热气管402,且热气管402的另一端固定连接有换热盘管507,换热盘管507的外部固定连接有汽化器主体5,汽化器主体5的下端左侧固定连接进水管604,且进水管604的另一端固定连接有循环水箱6,循环水箱6的上端左侧固定连接有注水管601,且循环水箱6的上端右侧固定连接有抽水泵602,循环水箱6的右端上侧固定连接出水管603,且出水管603的另一端固定连接有汽化器主体5,汽化器主体5及循环水箱6的下端均固定连接有汽化器平台1。
汽化器主体5的右端上下两侧分别固定连接有气氮出气管502及进气管504,且进气管504的另一端固定连接有转换箱510,转换箱510的上端固定连接有连接管503,且连接管503的上端固定连接有气氮出气管502,连接管503的左侧设有换热盘管507,且换热盘管507的内部设有抑流桶501,抑流桶501的上端固定连接有汽化器主体5,且抑流桶501的右侧设有吊架506,吊架506的上端固定连接有汽化器主体5,换热盘管507的下端设有过滤板509,过滤板509的外部固定连接有汽化器主体5,通过设置的气氮出气管502及进气管504,便于外部液氮进入至汽化器主体5的内部,从而实现对液氮的反应,通过设置的抑流桶501,使热气缓慢对汽化器主体5内部的水的加热,从而实现对热气的充分利用,通过设置的吊架506,便于对换热盘管507的固定,通过设置的过滤板509,便于对汽化器主体5内部水的过滤,防止汽化器主体5内部的杂志进入至循环水箱6的内部,影响使用效果;连接管503的内部滑动连接有阀体5031,且阀体5031的外部设有弹簧5032,弹簧5032的左右两端分别固定连接有连接管503及阀体5031,通过设置的阀体5031,便于对连接管503内部的氮气堵住,防止进气管504内部的压力低时,转换箱510内部的氮气回流,造成浪费;连接管503的内部开设有呈上下设置的滑槽5033,且连接管503通过设置的滑槽5033与阀体5031滑动连接,通过设置的滑槽5033,便于带动阀体5031在连接管503内部的滑动,防止阀体5031在移动过程中发生旋转,提高阀体5031的移动效率;汽化器主体5的左端上侧固定连接有温度计605,且汽化器主体5的右端下侧固定连接有排水管505,通过设置的温度计605,便于对汽化器主体5内部的温度控制,再通过设置的排水管505,便于将汽化器主体5内部的水排出;加热箱4的下侧固定连接有观察板403,且观察板403为高强度透明玻璃板,通过设置的观察板403,便于对加热箱4内部情况的观察,防止内部灭火而无人知道,影响使用效率。
工作流程:使用时启动电源,启动发电机2,通过设置的油泵301将油箱3内部的柴油对柴油发电机2的供应,从而实现自发电,节省电力资源,再通过油箱3内部的柴油通过进油管303进入加热箱4内部,对内部空气加热,通过吹风机404将热气吹进热气管内部,进入至汽化器主体5内部,从而实现对汽化器主体5内部的水的加热,同时通过设置的回油管302将柴油重新回到油箱301内部,从而实现对转换箱510的加热,实现液氮向氮气的转换,节省资源,方便快捷,热气管402内部的热气进入至换热盘管507的内部,通过设置的换热盘管507对汽化器主体5内部的水加热,从而实现转换箱510内部的液氮的转换成氮气,再通过设置的温度计605对汽化器主体5内部的水温检测,当汽化器主体5内部的温度过高时,启动抽水泵602,带动循环水箱6内部的水抽出,从而是实现对汽化器主体5内部的温度调控,再通过设置的弹簧5032和阀体5031,便于对连接管503内部的氮气堵住,防止进气管504内部的压力低时,转换箱510内部的氮气回流,造成浪费,工作结束后,关闭发电机2,关闭电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种撬装式浸没燃烧式汽化器,包括汽化器平台(1)、发电机(2)、柴油箱(3)及汽化器主体(5),其特征在于:所述汽化器平台(1)的上端左侧固定连接有发电机(2),且发电机(2)的右侧设有柴油箱(3),所述柴油箱(3)的下端固定连接有汽化器平台(1),且汽化器平台(1)的上端固定连接有油泵(301),所述柴油箱(3)的右端上下两侧分别固定连接有回油管(302)及出油管(303),且回油管(302)及出油管(303)的另一端均固定连接有加热箱(4),所述加热箱(4)的右端下侧固定连接有吹风机(404),且加热箱(4)及吹风机(404)的下端均固定连接有汽化器平台(1),所述加热箱(4)的右端上侧固定连接有热气管(402),且热气管(402)的另一端固定连接有换热盘管(507),所述换热盘管(507)的外部固定连接有汽化器主体(5),所述汽化器主体(5)的下端左侧固定连接进水管(604),且进水管(604)的另一端固定连接有循环水箱(6),所述循环水箱(6)的上端左侧固定连接有注水管(601),且循环水箱(6)的上端右侧固定连接有抽水泵(602),所述循环水箱(6)的右端上侧固定连接出水管(603),且出水管(603)的另一端固定连接有汽化器主体(5),所述汽化器主体(5)及循环水箱(6)的下端均固定连接有汽化器平台(1)。
2.根据权利要求1所述的一种撬装式浸没燃烧式汽化器,其特征在于:所述汽化器主体(5)的右端上下两侧分别固定连接有气氮出气管(502)及进气管(504),且进气管(504)的另一端固定连接有转换箱(510),所述转换箱(510)的上端固定连接有连接管(503),且连接管(503)的上端固定连接有气氮出气管(502),所述连接管(503)的左侧设有换热盘管(507),且换热盘管(507)的内部设有抑流桶(501),所述抑流桶(501)的上端固定连接有汽化器主体(5),且抑流桶(501)的右侧设有吊架(506),所述吊架(506)的上端固定连接有汽化器主体(5),所述换热盘管(507)的下端设有过滤板(509),所述过滤板(509)的外部固定连接有汽化器主体(5)。
3.根据权利要求2所述的一种撬装式浸没燃烧式汽化器,其特征在于:所述连接管(503)的内部滑动连接有阀体(5031),且阀体(5031)的外部设有弹簧(5032),所述弹簧(5032)的左右两端分别固定连接有连接管(503)及阀体(5031)。
4.根据权利要求2所述的一种撬装式浸没燃烧式汽化器,其特征在于:所述连接管(503)的内部开设有呈上下设置的滑槽(5033),且连接管(503)通过设置的滑槽(5033)与阀体(5031)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种撬装式浸没燃烧式汽化器,其特征在于:所述汽化器主体(5)的左端上侧固定连接有温度计(605),且汽化器主体(5)的右端下侧固定连接有排水管(505)。
6.根据权利要求1所述的一种撬装式浸没燃烧式汽化器,其特征在于:所述加热箱(4)的下侧固定连接有观察板(403),且观察板(403)为高强度透明玻璃板。
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