CN214120692U - 一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，包括底座，底座上安装有接料斗，接料斗两侧安装有吹风机，接料斗内安装有湿度检测仪，接料斗上方安装有烘干机，烘干机包括绝热外壳和导热内腔，绝热外壳与导热内腔间填充有加热电阻丝，内腔中空，烘干机前端面设置有若干出料孔，出料孔下方设置有若干导料槽；接料斗连接有输送机，输送机连接有提斗机，提斗机连接有料仓；本装置连接有控制中心；一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，双重加热使活性炭的烘干更彻底，效率更高，可以准确知道活性炭的干燥程度，保证了保活性炭的质量，设计简单，制造成本低，达到了事半功倍的效果。

Description

一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种立式活性炭烘干装置，特别涉及一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭在生产后需要进行干燥，现有的干燥装置存在如下问题：

1、干燥的功能性单一，且只有一种加热方式，加热效率较低。

2、无法预估活性炭的干燥程度，以及活性炭的干燥程度是否已达标。

因此生产制造一种可解决以上两个问题的活性炭干燥装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，包括底座，所述底座上安装有接料斗，所述接料斗两侧安装有吹风机，所述吹风机连接有两个吹风筒，分别为第一吹风筒和第二吹风筒，所述接料斗内安装有湿度检测仪，所述接料斗上方安装有烘干机，所述烘干机包括绝热外壳和导热内腔，所述绝热外壳与所述导热内腔间填充有加热电阻丝，所述内腔中空，所述烘干机前端面设置有若干出料孔，所述出料孔下方设置有若干导料槽；所述第一吹风筒与所述烘干机中部连接，所述第二吹风筒与所述烘干机底部连接；

所述接料斗连接有输送机，所述输送机连接有提斗机，所述提斗机连接有料仓；本装置连接有控制中心。

进一步的，所述出料孔为三角形。

进一步的，所述导料槽为长方形。

进一步的，所述控制中心内设置有操作键盘和显示屏。

进一步的，所述加热电阻丝为铁铬铝或铁铬镍制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，活性炭从烘干机顶部倒入烘干机，加热电阻丝根据活性炭需要的烘干温度，通过控制中心设置合适的温度对活性炭进行加热烘干。吹风机通过第一吹风筒和第二吹风筒为烘干机内腔输送热风，对活性炭进行热风烘干。这样热风和加热电阻丝在活性炭从烘干机顶部落下的过程中对活性炭进行加热，双重加热使活性炭的烘干更彻底，效率更高。

2、本实用新型一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，活性炭在热风和加热电阻丝的作用下从出料孔出来经导料槽导料掉入接料斗，接料斗内的湿度检测仪对进入其内的活性炭进行湿度监测，只有当活性炭干燥达到预设干燥程度，控制中心才会发出指令将已干燥的活性炭通过输送机输送至提斗机；如果湿度检测仪监测到的活性炭干燥没有达到预设干燥程度，则会将活性炭重新投入烘干机进行干燥，直到进入接料斗内的活性炭整体达到活性炭的预设干燥程度。这样可以准确知道活性炭的干燥程度，确保活性炭都已被完全干燥，提高了工作效率，也保证了保活性炭的质量。

3、本实用新型一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，设计简单，制造成本低，达到了事半功倍的效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型提斗机和料仓示意图。

图3为本实用新型控制中心示意图。

图1-底座、2-接料斗、3-吹风机、4-第一吹风筒、5-第二吹风筒、6-湿度检测仪、7-烘干机、8-绝热外壳、9-导热内腔、10-加热电阻丝、11-出料孔、12-导料槽、13-输送机、14-提斗机、15-料仓、16-控制中心。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本实用新型的核心是提供了一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，双重加热使活性炭的烘干更彻底，效率更高，可以准确知道活性炭的干燥程度，保证了保活性炭的质量，设计简单，制造成本低，达到了事半功倍的效果。

图1为本实用新型整体结构示意图，图2为本实用新型提斗机和料仓示意图，图3为本实用新型控制中心示意图。如图1、图2和图3所示，本实用新型，一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，包括底座1，底座1上安装有接料斗2，接料斗2两侧安装有吹风机3，吹风机3连接有两个吹风筒，分别为第一吹风筒4和第二吹风筒5，接料斗2内安装有湿度检测仪6，接料斗2上方安装有烘干机7，烘干机7包括绝热外壳8和导热内腔9，绝热外壳8与导热内腔9间填充有加热电阻丝10，内腔中空，烘干机7前端面设置有若干出料孔11，出料孔11下方设置有若干导料槽12；第一吹风筒4与烘干机7中部连接，第二吹风筒5与烘干机7底部连接；

接料斗2连接有输送机13，输送机13连接有提斗机14，提斗机14连接有料仓15；本装置连接有控制中心16。

具体的，出料孔11为三角形。

具体的，导料槽12为长方形。

具体的，控制中心16内设置有操作键盘和显示屏。

具体的，加热电阻丝10为铁铬铝或铁铬镍制成。

本实用新型工作原理：控制中心16控制本装置的整体运行。

活性炭从烘干机7顶部倒入烘干机7，加热电阻丝10根据活性炭需要的烘干温度，通过控制中心16设置合适的温度对活性炭进行加热烘干。吹风机3通过第一吹风筒4和第二吹风筒5为烘干机7内腔输送热风，对活性炭进行热风烘干。这样热风和加热电阻丝10在活性炭从烘干机7顶部落下的过程中对活性炭进行加热，加热电阻丝10的温度可通过控制中心16进行设置。活性炭在热风和加热电阻丝10的作用下从出料孔11出来经导料槽12导料掉入接料斗2，接料斗2内的湿度检测仪6对进入其内的活性炭进行湿度监测，只有当活性炭干燥达到预设干燥程度，控制中心16才会发出指令将已干燥的活性炭通过输送机13输送至提斗机14；如果湿度检测仪6监测到的活性炭干燥没有达到预设干燥程度，则会将活性炭重新投入烘干机7进行干燥，直到进入接料斗2内的活性炭整体达到活性炭的预设干燥程度。

达到预设干燥程度的活性炭经输送机13送至提斗机14，经提斗机14提至料仓15，完成活性炭的干燥和输送。

出料孔11为三角形，这样进入出料孔11的进料端为三角形的顶点，所以进料端较小，可使活性炭在内腔内有充分的时间被烘干和热风吹干，热风多次对活性炭进行吹干，直至活性炭失去一部分水分变轻盈飘落入出料孔11；出料孔11的出料端为顶点对应的对边，所以出料端较大，可使活性炭一进入出料孔11就从出料端掉入导料槽12，不会发生堵塞。

导料槽12为长方形，竖直摆放的长方形更方便导料。

控制中心16内设置有操作键盘和显示屏，通过操作键盘对本装置的运行进行操作，通过显示屏观察本装置的运行情况。

加热电阻丝10为铁铬铝或铁铬镍制成，加热速度快，温度可调控，且材质价格低廉，可降低运行成本。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，包括底座，其特征在于，所述底座上安装有接料斗，所述接料斗两侧安装有吹风机，所述吹风机连接有两个吹风筒，分别为第一吹风筒和第二吹风筒，所述接料斗内安装有湿度检测仪，所述接料斗上方安装有烘干机，所述烘干机包括绝热外壳和导热内腔，所述绝热外壳与所述导热内腔间填充有加热电阻丝，所述内腔中空，所述烘干机前端面设置有若干出料孔，所述出料孔下方设置有若干导料槽；所述第一吹风筒与所述烘干机中部连接，所述第二吹风筒与所述烘干机底部连接；

所述接料斗连接有输送机，所述输送机连接有提斗机，所述提斗机连接有料仓；本装置连接有控制中心。

2.根据权利要求1所述的生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，其特征在于，所述出料孔为三角形。

3.根据权利要求1所述的生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，其特征在于，所述导料槽为长方形。

4.根据权利要求1所述的生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，其特征在于，所述控制中心内设置有操作键盘和显示屏。

5.根据权利要求1所述的生产脱硫脱硝活性炭用立式烘干装置，其特征在于，所述加热电阻丝为铁铬铝或铁铬镍制成。

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