CN214119534U - 一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内磁转子加工技术领域，尤其涉及一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置。其包括：底板，底板连接有支柱，支柱的上端设有壳体，壳体的下端设有导向口，导向口设有升降块，升降块的上端两侧分别设有齿条，其中一块齿条的齿间距大于另一块齿条的齿间距；所述壳体的侧面设有通孔并固定连接有轴套，轴套内套设有转轴且转轴能相对轴套轴向移动，所述转轴的一端伸出轴套并插入壳体，转轴的该端连接有两个与齿条相配合的齿轮，当其中一个齿轮与对应齿条啮合时，另一齿轮与对应齿条错位；转轴的另一端伸出轴套并连接有转盘。本实用新型通过在升降块上设置两块齿条，通过不同齿轮的啮合，达到快速移动和准确定位的目的，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内磁转子加工技术领域，尤其涉及一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置。
背景技术
流体泵的内磁转子在进行包胶时，需要将初态内磁转子放置于注塑机中，由于注塑时，注塑胶的温度与内磁转子的温度差异较大，导致包胶不严密，因此需要在包胶前，对初态内磁转子进行加热；内磁转子的结构不是很规则，为了使得其加热均匀，目前一般采用模具加热的方式，通过移动结构将加热装置移入到内磁转子内，如：将加热装置的一部分设置于工作台，内磁转子设置于该部分加热装置，另外一部分加热通过升降装置移入内磁转子上端；为了提高工作效率，升降装置既需要能够快速移动，又需要精度较高，同时结构简单成本低，而目前升降装置难以实现。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，该升降装置既可以快速调整位置，也能达到较高精度。
一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，其包括：底板，底板连接有支柱，支柱的上端设有壳体，壳体的下端设有导向口，导向口设有升降块，升降块的上端两侧分别设有齿条，其中一块齿条的齿间距大于另一块齿条的齿间距；所述壳体的侧面设有通孔并固定连接有轴套，轴套内套设有转轴且转轴能相对轴套轴向移动，所述转轴的一端伸出轴套并插入壳体，转轴的该端连接有两个与齿条相配合的齿轮，当其中一个齿轮与对应齿条啮合时，另一齿轮与对应齿条错位；转轴的另一端伸出轴套并连接有转盘。
进一步地，所述轴套设有限位槽，所述转轴的侧面连接有限位块，限位块位于限位槽内。
进一步地，所述轴套设有定位孔，所述转轴设有与定位孔相配合的两个限位孔。
进一步，所述两块齿条错位设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在升降块上设置两块齿条，通过不同齿轮的啮合，达到快速移动和准确定位的目的，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实施例的一种结构示意图。
图2为转轴与升降块配合的示意图。
图3为应用的一种示意图。
附图标记包括：
1——底板；2——支柱；3——升降块；4——壳体；5——轴套；6——转盘；7——限位块；8——定位孔；9——限位槽；10——齿条；11——转轴；12——齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图3所示。
实施例1：一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，其包括：底板1，底板1连接有支柱2，支柱2的上端设有壳体4，壳体4的下端设有导向口，导向口设有升降块3，升降块3的上端两侧分别设有齿条10，其中一块齿条10的齿间距大于另一块齿条10的齿间距；所述壳体4的侧面设有通孔并固定连接有轴套5，轴套5内套设有转轴11且转轴11能相对轴套5轴向移动，所述转轴11的一端伸出轴套5并插入壳体4，转轴11的该端连接有两个与齿条10相配合的齿轮12，当其中一个齿轮12与对应齿条10啮合时，另一齿轮12与对应齿条10错位；转轴11的另一端伸出轴套5并连接有转盘6。
本技术方案在升降块3的上端设置两块齿条10，该两块齿条10的齿间距不等；同时转轴11上设置两个对应的齿轮12，通过不同齿轮12与齿条10的啮合，调整升降块3升降的精度，如当需要加快的移动升降块3时，可以采用齿间距较大的齿条10与对应齿轮12的啮合，此刻旋转转盘6，则可以驱动升降块3较快的升降；当需要调节升降块3位置且精度要求较高时，通过移动转轴11，使得转轴11上的另一齿轮12与齿间距较小的齿条10啮合。该装置结构简单，且能兼顾快速和精度要求，操作方便。
进一步地，所述轴套5设有限位槽9，所述转轴11的侧面连接有限位块7，限位块7位于限位槽9内。
限位块7可以螺栓等；由于在调节齿轮12位置时，需要移动轴的位置，为了准确调整，以及避免两个齿轮12均脱离对应的齿条10，本技术方案设置了限位槽9以及限位块7，在移动轴时，轴移动距离以限位槽9的长度为限；其次，当限位块7移动至移动槽的端部时，则是齿轮12与对应齿条啮合。
进一步地，所述轴套5设有定位孔8，所述转轴11设有与定位孔8相配合的两个限位孔。
当限位块7移动至限位槽9的一个端部时，齿轮12与对应齿条啮合，此时定位孔8与其中一个限位孔相对应，此时通过插入限位杆，从而限制转轴11的移动。限位孔可以为螺纹孔，限位杆可以为螺钉等；定位孔8与限位孔大小相同，也可以稍微大一点。
进一步，所述两块齿条错位设置。
为方便转轴11沿着轴套5移动，两块齿条错位设置。两块齿条之间设有间隙，以方便转轴11移动。
以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，其包括：底板，底板连接有支柱，支柱的上端设有壳体，壳体的下端设有导向口，导向口设有升降块，其特征在于：升降块的上端两侧分别设有齿条，其中一块齿条的齿间距大于另一块齿条的齿间距；所述壳体的侧面设有通孔并固定连接有轴套，轴套内套设有转轴且转轴能相对轴套轴向移动，所述转轴的一端伸出轴套并插入壳体，转轴的该端连接有两个与齿条相配合的齿轮，当其中一个齿轮与对应齿条啮合时，另一齿轮与对应齿条错位；转轴的另一端伸出轴套并连接有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，其特征在于：所述轴套设有限位槽，所述转轴的侧面连接有限位块，限位块位于限位槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，其特征在于：所述轴套设有定位孔，所述转轴设有与定位孔相配合的两个限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置，其特征在于：所述两块齿条错位设置。
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|---|---|---|---|
| CN202023156887.3U CN214119534U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种用于流体泵内磁转子加工的升降装置 |
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Publications (1)
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2020
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