CN214117490U - 一种建筑用带圆管加强铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用带圆管加强铝模板，涉及建筑模板领域，包括顶板，所述顶板的两侧皆设置有侧板，所述顶板底部的中间设置有安装板，所述顶板的底部设置有一组竖向加强筋，所述安装板的底部设置有圆管，所述顶板顶部的中间开设有通孔，所述竖向加强筋的底部设置有横向加强筋。本实用新型通过在原有的铝模板的通孔的位置设置安装板，安装板底部的中间设置有圆管，有效的增加了铝模板的使用时顶板的强度，使铝模板的通孔处更加牢固，不易发生鼓包，表面变形的现象，一定程度上增加了铝模板使用时的安全系数，降低了重复使用铝模板，需要对鼓包处修补打磨的次数，有效的减少修补打磨费用。

Description

一种建筑用带圆管加强铝模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体为一种建筑用带圆管加强铝模板。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

传统的铝模板在使用时有一定的缺陷，铝模板的穿孔处容易发生鼓包，导致表面变形，如此可能使铝模板的安全系数降低，可能会形成一定的安全隐患，后续要如果要重复使用铝模板，则需要对铝模板的鼓包处进行修补打磨，提高了铝模板的使用成本，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决一般铝模板的使用时容易发生变形的问题，提供一种建筑用带圆管加强铝模板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用带圆管加强铝模板，包括顶板，所述顶板的两侧皆设置有侧板，所述顶板底部的中间设置有安装板，所述顶板的底部设置有一组竖向加强筋，所述安装板的底部设置有圆管，所述顶板顶部的中间开设有通孔，所述竖向加强筋的底部设置有横向加强筋。

优选地，所述竖向加强筋的数量为两个，且两个竖向加强筋以通孔圆心所在的中垂线为对称轴对称设置。

优选地，所述侧板的一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有凸条。

优选地，所述横向加强筋以通孔圆心所在的中垂线为对称轴对称设置，且横向加强筋的两侧与侧板的内壁相连接。

优选地，所述凸条的一侧开设有开孔槽，且开孔槽的内壁等距离设置有多组定位孔。

优选地，所述圆管与通孔为同心设置，且通孔贯穿安装板与顶板设置于顶板的中间位置。

优选地，所述顶板、侧板与竖向加强筋为一体成型结构，且。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在原有的铝模板的通孔的位置设置安装板，安装板底部的中间设置有圆管，有效的增加了铝模板的使用时顶板的强度，使铝模板的通孔处更加牢固，不易发生鼓包，表面变形的现象，一定程度上增加了铝模板使用时的安全系数，降低了重复使用铝模板，需要对鼓包处修补打磨的次数，有效的减少修补打磨费用。

附图说明

图1为本实用新型的仰视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、顶板；2、侧板；3、凹槽；4、凸条；5、开孔槽；6、定位孔；7、竖向加强筋；8、安装板；9、圆管；10、横向加强筋；11、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种建筑用带圆管加强铝模板，包括顶板1，顶板1的两侧皆设置有侧板2，顶板1底部的中间设置有安装板8，顶板1的底部设置有一组竖向加强筋7，安装板8的底部设置有圆管9，顶板1顶部的中间开设有通孔11，竖向加强筋7的底部设置有横向加强筋10，通过在原有的铝模板的通孔11的位置设置安装板8，安装板8底部的中间设置有圆管9，有效的增加了铝模板的使用时顶板1的强度，使铝模板的通孔11处更加牢固，不易发生鼓包，表面变形的现象，一定程度上增加了铝模板使用时的安全系数，降低了重复使用铝模板，需要对鼓包处修补打磨的次数，有效的减少修补打磨费用。

请着重参阅图1，竖向加强筋7的数量为两个，且两个竖向加强筋7以通孔11圆心所在的中垂线为对称轴对称设置，通过对称设置的竖向加强筋7，有效的增加了铝模板的强度。

请着重参阅图1，侧板2的一侧开设有凹槽3，且凹槽3的内壁设置有凸条4，通过设置的凹槽3与凸条4，在不降低铝模板强度的情况下，有效的减少了铝模板的加工用料。

请着重参阅图1，横向加强筋10以通孔11圆心所在的中垂线为对称轴对称设置，且横向加强筋10的两侧与侧板2的内壁相连接，通过对称设置的横向加强筋10，有效的增加了铝模板的强度。

请着重参阅图1，凸条4的一侧开设有开孔槽5，且开孔槽5的内壁等距离设置有多组定位孔6，通过设置的开孔槽5，方便了定位孔6的开设。

请着重参阅图1，圆管9与通孔11为同心设置，且通孔11贯穿安装板8与顶板1设置于顶板1的中间位置，通过设置的通孔11，方便了铝模板的使用。

请着重参阅图1，顶板1、侧板2与竖向加强筋7为一体成型结构，通过型材结构一体成型，可以使整体结构稳定，耐用性强。

工作原理：在原有的铝模板的通孔11的位置设置安装板8，安装板8底部的中间设置有圆管9，有效的增加了铝模板的使用时顶板1的强度，使铝模板的通孔11处更加牢固，不易发生鼓包，表面变形的现象，同时侧板2上开设有凹槽3与凸条4，在保持铝模板良好结构性能的同时，使铝模板的用料更加简约，进一步降低了铝模板的加工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种建筑用带圆管加强铝模板，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的两侧皆设置有侧板(2)，所述顶板(1)底部的中间设置有安装板(8)，所述顶板(1)的底部设置有一组竖向加强筋(7)，所述安装板(8)的底部设置有圆管(9)，所述顶板(1)顶部的中间开设有通孔(11)，所述竖向加强筋(7)的底部设置有横向加强筋(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用带圆管加强铝模板，其特征在于：所述竖向加强筋(7)的数量为两个，且两个竖向加强筋(7)以通孔(11)圆心所在的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用带圆管加强铝模板，其特征在于：所述侧板(2)的一侧开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的内壁设置有凸条(4)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用带圆管加强铝模板，其特征在于：所述横向加强筋(10)以通孔(11)圆心所在的中垂线为对称轴对称设置，且横向加强筋(10)的两侧与侧板(2)的内壁相连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑用带圆管加强铝模板，其特征在于：所述凸条(4)的一侧开设有开孔槽(5)，且开孔槽(5)的内壁等距离设置有多组定位孔(6)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用带圆管加强铝模板，其特征在于：所述圆管(9)与通孔(11)为同心设置，且通孔(11)贯穿安装板(8)与顶板(1)设置于顶板(1)的中间位置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑用带圆管加强铝模板，其特征在于：所述顶板(1)、侧板(2)与竖向加强筋(7)为一体成型结构。

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