CN214117467U - 一种便携移动式铝合金爬架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携移动式铝合金爬架,包括桁架,所述桁架的一侧等距排列焊接有立杆,所述桁架的底部一侧等距分布焊接有拉杆,所述桁架的一侧安装有四个提升机,所述桁架的一侧等距分布焊接有吊点,所述桁架的一侧等距分布安装有附墙支座;本装置在使用时,通过设置第一滑块在导轨内滑动,使本装置可以根据施工需求拉动走道板,带动第一滑块在导轨内滑动,调整走道板和与走道板连接的翻板的位置,便于进行走道板和翻板的移动;本装置在使用时,通过设置螺杆带动固定块运动,配合滚轮和三角块带动第一滑块运动,使本装置可以快速将第一滑块从导轨内取出,便于将走道板快速拆下进行携带,增强本装置的整体便携性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑爬架技术领域,具体为一种便携移动式铝合金爬架。
背景技术
爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类,它是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘,它能沿着建筑物往上攀升或下降,这种体系使脚手架技术完全改观:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料,并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观,在高层建筑中极具发展优势。
现有的爬架在使用过程中通过设置翻板提高爬架的拓展性与安全性,但现有的爬架用翻板在使用过程中存在以下技术问题:
一、翻板与走道板连接,而走道板安装后位置固定,不便于根据翻板的使用需求调整走道板的位置,不便于对走道板进行移动;
二、走道板通过螺栓与主框架连接,不便于将其快速拆下进行携带,导致移动爬架整体的过程中走道板仍固定于爬架上,降低了爬架的整体便携性。
为解决以上技术问题,提出一种便携移动式铝合金爬架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携移动式铝合金爬架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携移动式铝合金爬架,包括桁架,所述桁架的一侧等距排列焊接有立杆,所述桁架的底部一侧等距分布焊接有拉杆,所述桁架的一侧安装有四个提升机,所述桁架的一侧等距分布焊接有吊点,所述桁架的一侧等距分布安装有附墙支座,所述桁架的一侧等距分布焊接有第二连杆,所述桁架的一侧等距分布焊接有支架,所述桁架的一侧等距分布安装有导轨,所述导轨的上方设有走道板,所述走道板的一侧焊接有内挑板,所述内挑板的一侧通过第二销轴铰接有翻板,所述走道板的内部两侧开设有两个孔槽,所述孔槽的内侧顶部通过第一销轴铰接有盖板,所述孔槽的内侧顶部焊接有第一限位块,所述孔槽的内部一侧焊接有隔板,所述隔板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部焊接有转盘,所述走道板的底部焊接有两个壳体,所述孔槽与壳体连通,所述壳体的内部两侧安装有两个第一滑轨,所述第一滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块,所述第一滑轨的内部滑动连接有第三滑块,所述壳体的内部一侧设有固定块,所述第三滑块的一侧与固定块焊接,所述螺杆的底部通过轴承与固定块转动连接,所述固定块的底部两侧安装有两个滚轮,所述壳体的内侧底部安装有两个第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部焊接有三角块,所述三角块远离滚轮的一侧焊接有第一连杆,所述第一连杆的一端贯穿壳体,所述第一连杆贯穿壳体的一端焊接有第一滑块,所述壳体的内侧底部焊接有两个限位板,所述限位板靠近第二滑块的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端与第二滑块焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述桁架的一侧等距分布固定连接有防护网。
作为本技术方案的进一步优选的:所述桁架的一侧排列焊接有直撑杆,所述桁架的一侧等距分布焊接有斜撑杆。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内挑板的一侧卡接有U形板,所述U形板的内部两侧焊接有两个第三限位块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述U形板的一侧焊接有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端与内挑板螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内挑板的两侧安装有两个第三滑轨,所述第三滑轨的内部滑动连接有第四滑块,所述第四滑块的一侧与U形板焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本装置在使用时,通过设置第一滑块在导轨内滑动,使本装置可以根据施工需求拉动走道板,带动第一滑块在导轨内滑动,调整走道板和与走道板连接的翻板的位置,便于进行走道板和翻板的移动;
二、本装置在使用时,通过设置螺杆带动固定块运动,配合滚轮和三角块带动第一滑块运动,使本装置可以快速将第一滑块从导轨内取出,便于将走道板快速拆下进行携带,增强本装置的整体便携性;
三、本装置在使用时,通过设置防护网增强本装置的安全性,防止高空坠物,设置直撑杆配合斜撑杆增强桁架的整体稳定性,提高桁架的整体强度;
四、本装置在使用时,通过设置U形板配合第三限位块对翻板的位置进行固定,设置螺栓配合固定板将U形板的位置固定,设置第四滑块在第三滑轨内滑动,便于进行U形板的安装,防止U形板的位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中走道板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中壳体的侧视内部结构示意图;
图4为本实用新型中U形板的侧视内部结构示意图;
图5为本实用新型中附墙支座的侧视结构示意图。
图中:1、直撑杆;3、斜撑杆;4、桁架;5、立杆;6、拉杆;7、防护网;8、提升机;9、壳体;10、导轨;11、固定板;12、U形板;13、翻板;14、螺栓;15、内挑板;16、走道板;17、第一销轴;18、盖板;19、第一滑块;20、第一限位块;21、轴承;22、固定块;23、滚轮;24、第一滑轨;25、三角块;26、第一连杆;27、第二滑轨;29、限位板;30、第二滑块;31、第三滑块;32、第二限位块;33、隔板;34、螺杆;35、转盘;36、第三滑轨;37、第三限位块;38、第二销轴;39、第四滑块;40、附墙支座;41、第二连杆;42、支架;43、吊点;44、孔槽;45、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便携移动式铝合金爬架,包括桁架4,桁架4的一侧等距排列焊接有立杆5,桁架4的底部一侧等距分布焊接有拉杆6,桁架4的一侧安装有四个提升机8,桁架4的一侧等距分布焊接有吊点43,桁架4的一侧等距分布安装有附墙支座40,桁架4的一侧等距分布焊接有第二连杆41,桁架4的一侧等距分布焊接有支架42,桁架4的一侧等距分布安装有导轨10,导轨10的上方设有走道板16,走道板16的一侧焊接有内挑板15,内挑板15的一侧通过第二销轴38铰接有翻板13,走道板16的内部两侧开设有两个孔槽44,孔槽44的内侧顶部通过第一销轴17铰接有盖板18,孔槽44的内侧顶部焊接有第一限位块20,孔槽44的内部一侧焊接有隔板33,隔板33的内部螺纹连接有螺杆34,螺杆34的顶部焊接有转盘35,走道板16的底部焊接有两个壳体9,孔槽44与壳体9连通,壳体9的内部两侧安装有两个第一滑轨24,第一滑轨24的内部两侧焊接有两个第二限位块32,第一滑轨24的内部滑动连接有第三滑块31,壳体9的内部一侧设有固定块22,第三滑块31的一侧与固定块22焊接,螺杆34的底部通过轴承21与固定块22转动连接,固定块22的底部两侧安装有两个滚轮23,壳体9的内侧底部安装有两个第二滑轨27,第二滑轨27的内部滑动连接有第二滑块30,第二滑块30的顶部焊接有三角块25,三角块25远离滚轮23的一侧焊接有第一连杆26,第一连杆26的一端贯穿壳体9,第一连杆26贯穿壳体9的一端焊接有第一滑块19,壳体9的内侧底部焊接有两个限位板29,限位板29靠近第二滑块30的一侧焊接有弹簧45,弹簧45的一端与第二滑块30焊接。
本实施例中,具体的:桁架4的一侧等距分布固定连接有防护网7,设置防护网7增强本装置的安全性,防止高空坠物。
本实施例中,具体的:桁架4的一侧排列焊接有直撑杆1,桁架4的一侧等距分布焊接有斜撑杆3,设置直撑杆1配合斜撑杆3增强桁架4的整体稳定性,提高桁架4的整体强度。
本实施例中,具体的:内挑板15的一侧卡接有U形板12,U形板12的内部两侧焊接有两个第三限位块37,设置U形板12配合第三限位块37对翻板13的位置进行固定。
本实施例中,具体的:U形板12的一侧焊接有固定板11,固定板11的内部螺纹连接有螺栓14,螺栓14的一端与内挑板15螺纹连接,设置螺栓14配合固定板11将U形板12的位置固定。
本实施例中,具体的:内挑板15的两侧安装有两个第三滑轨36,第三滑轨36的内部滑动连接有第四滑块39,第四滑块39的一侧与U形板12焊接,设置第四滑块39在第三滑轨36内滑动,便于进行U形板12的安装,防止U形板12的位置偏移。
工作原理或者结构原理,使用时,将附墙支座40、吊点43和提升机8安装于桁架4的指定位置,将直撑杆1、斜撑杆3、立杆5和拉杆6与桁架4组装,并使其与桁架4固定,将提升机8与外界市电或便携式电源连接,将壳体9放于两个导轨10之间,打开盖板18,转动转盘35,通过螺杆34转动带动固定块22向下运动,固定块22通过滚轮23挤压三角块25,使三角块25带动第二滑块30在第二滑轨27内滑动,同时第二滑块30拉动弹簧45,三角块25通过第一连杆26推动第一滑块19运动,使第一滑块19卡入导轨10中,拉动走道板16带动第一滑块19在导轨10内滑动,即可调整走道板16和翻板13的位置,需要将翻板13固定时,将U形板12卡于内挑板15的一侧,使第四滑块39卡入第三滑轨36中,转动螺栓14,使其一端进入内挑板15,将U形板12的位置固定,U形板12配合第三限位块37对翻板13的位置进行固定,需要拆下走道板16和翻板13时,打开盖板18,转动转盘35,通过螺杆34带动固定块22上升,使滚轮23不再挤压三角块25,弹簧45回弹,带动第二滑块30在第二滑轨27内滑动,使第一滑块19从导轨10中脱出并复位,即可将走道板16和翻板13取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便携移动式铝合金爬架,包括桁架(4),其特征在于:所述桁架(4)的一侧等距排列焊接有立杆(5),所述桁架(4)的底部一侧等距分布焊接有拉杆(6),所述桁架(4)的一侧安装有四个提升机(8),所述桁架(4)的一侧等距分布焊接有吊点(43),所述桁架(4)的一侧等距分布安装有附墙支座(40),所述桁架(4)的一侧等距分布焊接有第二连杆(41),所述桁架(4)的一侧等距分布焊接有支架(42),所述桁架(4)的一侧等距分布安装有导轨(10),所述导轨(10)的上方设有走道板(16),所述走道板(16)的一侧焊接有内挑板(15),所述内挑板(15)的一侧通过第二销轴(38)铰接有翻板(13),所述走道板(16)的内部两侧开设有两个孔槽(44),所述孔槽(44)的内侧顶部通过第一销轴(17)铰接有盖板(18),所述孔槽(44)的内侧顶部焊接有第一限位块(20),所述孔槽(44)的内部一侧焊接有隔板(33),所述隔板(33)的内部螺纹连接有螺杆(34),所述螺杆(34)的顶部焊接有转盘(35),所述走道板(16)的底部焊接有两个壳体(9),所述孔槽(44)与壳体(9)连通,所述壳体(9)的内部两侧安装有两个第一滑轨(24),所述第一滑轨(24)的内部两侧焊接有两个第二限位块(32),所述第一滑轨(24)的内部滑动连接有第三滑块(31),所述壳体(9)的内部一侧设有固定块(22),所述第三滑块(31)的一侧与固定块(22)焊接,所述螺杆(34)的底部通过轴承(21)与固定块(22)转动连接,所述固定块(22)的底部两侧安装有两个滚轮(23),所述壳体(9)的内侧底部安装有两个第二滑轨(27),所述第二滑轨(27)的内部滑动连接有第二滑块(30),所述第二滑块(30)的顶部焊接有三角块(25),所述三角块(25)远离滚轮(23)的一侧焊接有第一连杆(26),所述第一连杆(26)的一端贯穿壳体(9),所述第一连杆(26)贯穿壳体(9)的一端焊接有第一滑块(19),所述壳体(9)的内侧底部焊接有两个限位板(29),所述限位板(29)靠近第二滑块(30)的一侧焊接有弹簧(45),所述弹簧(45)的一端与第二滑块(30)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种便携移动式铝合金爬架,其特征在于:所述桁架(4)的一侧等距分布固定连接有防护网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便携移动式铝合金爬架,其特征在于:所述桁架(4)的一侧排列焊接有直撑杆(1),所述桁架(4)的一侧等距分布焊接有斜撑杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种便携移动式铝合金爬架,其特征在于:所述内挑板(15)的一侧卡接有U形板(12),所述U形板(12)的内部两侧焊接有两个第三限位块(37)。
5.根据权利要求4所述的一种便携移动式铝合金爬架,其特征在于:所述U形板(12)的一侧焊接有固定板(11),所述固定板(11)的内部螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)的一端与内挑板(15)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种便携移动式铝合金爬架,其特征在于:所述内挑板(15)的两侧安装有两个第三滑轨(36),所述第三滑轨(36)的内部滑动连接有第四滑块(39),所述第四滑块(39)的一侧与U形板(12)焊接。
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