CN214117066U - 一种新型外墙保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域,具体涉及一种新型外墙保温板,包括保温层,所述保温层的内侧通过中粘结层与吸音层粘结,所述吸音层的内测设有内粘结层,所述吸音层的内设有连接筋网架,所述连接筋网架包括网格状连接成一体的纵向连接筋和横向连接筋,所述保温层的外侧设有外粘结层,所述外粘结层的外侧设有外侧混凝土层,所述外粘结层内设有钢丝网片,所述钢丝网片与斜插钢丝的一端连接。本实用新型具有良好的隔音作用,吸音层内设置连接筋网架,可以增强吸音层的强度,从而增强保温板整体的强度,内粘结层保证保温层安装时与墙体的粘结强度,无需使用斜插钢丝进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域,特别是涉及一种新型外墙保温板。
背景技术
目前市场上的外墙保温板一般包括保温层和混凝土层,混凝土层内部设置钢丝网片,钢丝网片连接斜插钢丝,斜插钢丝穿过保温板后插入墙体内部,从而提高外墙保温板与墙体之间的连接强度。
如申请号为CN201920367572.1,名称为一种带斜插钢丝的外墙保温板的专利申请公开了一种带斜插钢丝的外墙保温板,包括保温层,其特征在于:所述保温层内侧设有内侧粘结层,所述保温层外侧设有外侧粘结层,所述外侧粘结层外侧设有外侧混凝土层,所述外侧粘结层内设有钢丝网片,所述钢丝网片与斜插钢丝的一端连接。
上述外墙保温板存在噪音问题:该保温板不具有隔音效果,这样当室外声音过大时,会影响室内人们的休息、
实用新型内容
本实用新型提供一种新型外墙保温板来解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种新型外墙保温板,包括保温层,所述保温层的内侧通过中粘结层与吸音层粘结,所述吸音层的内测设有内粘结层,所述吸音层的内设有连接筋网架,所述连接筋网架包括网格状连接成一体的纵向连接筋和横向连接筋,所述保温层的外侧设有外粘结层,所述外粘结层的外侧设有外侧混凝土层,所述外粘结层内设有钢丝网片,所述钢丝网片与斜插钢丝的一端连接。
作为优化,所述吸音层为陶瓷颗粒、泡沫金属颗粒或者泡沫珍珠岩颗粒制成,并整体呈蜂窝状,所述吸音层的空隙率大于20%。
作为优化,所述连接筋网架为钢筋网架。
作为优化,所述斜插钢丝的另一端设置在所述吸音层内,且所述斜插钢丝的另一端穿过所述连接筋网架的网格。
作为优化,所述斜插钢丝贯穿所述吸音层,所述斜插钢丝的另一端穿过所述连接筋网架的网格设置在内侧粘结层内侧。
作为优化,所述外侧混凝土层与外粘结层之间设有外玻璃纤维网格布。
作为优化,所述内粘结层与所述吸音层之间设有内玻璃纤维网格布。
作为优化,所述保温层为XPS、EPS中的任意一种。
作为优化,所述外粘结层、中粘结层和内粘结层的厚度比为2:1:1。
一种新型外墙保温板采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
本实用新型包含的吸音层使得本保温板具有良好的吸音作用,吸音层内设置连接筋网架,可以增强吸音层的强度,从而增强保温板整体的强度,内粘结层保证保温层安装时与墙体的粘结强度,无需使用斜插钢丝进行固定,内置的斜插钢丝进一步增加外侧混凝土层与保温层以及吸音层之间的连接强度的同时不占用空间,不易损坏、便于运输。
附图说明
图1为本实用新型一种新型外墙保温板的结构示意图;
图2为本实用新型一种新型外墙保温板的另一实施例的结构示意图;
图3为图1或图2中连接筋网架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下、前、后、左、右”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本实施例中的固定连接可以理解为通过焊接固定,也可以通过螺栓或者螺钉进行固定。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
如图1-3所示,一种新型外墙保温板,包括保温层5,所述保温层5的内侧通过中粘结层4与吸音层3粘结,所述吸音层3的内测设有内粘结层1,所述吸音层3的内设有连接筋网架10,所述连接筋网架10包括网格状连接成一体的纵向连接筋10a和横向连接筋10b,所述保温层5的外侧设有外粘结层6,所述外粘结层6的外侧设有外侧混凝土层8,所述外粘结层6内设有钢丝网片9,所述钢丝网片9与斜插钢丝11的一端连接。
本实施例中,所述吸音层3为陶瓷颗粒、泡沫金属颗粒或者泡沫珍珠岩颗粒制成,并整体呈蜂窝状,所述吸音层的空隙率大于20%。本实施例中,吸音层厚3.5CM,其孔隙率大于20%,抗折强度≥F6、干表观密度约为0.9KG/M3。吸音材料对入射声能的反射很小,这意味着声能容易进入和透过这种材料;这种材料的材质应该是多孔、疏松和透气。
蜂窝状的吸音层可以采用3D打印制成,颗粒之间为点接触,当然也可以采用水泥等材料点对点粘结制成,在制作吸音层的时候,将连接筋网架放在吸音层材料中间。也可以通过在将连接筋网架放在两个吸音层之间,接触连接筋网架的吸音层的表面设有放置连接筋网架的凹槽。
吸音层满足《民用建筑隔声设计规范》计权标准化撞击声压级≤65dB的要求,吸音层颗粒状的多孔性无机材料制成,并保证空隙率大于20%,这样根据几何反射扩散体原理、空气腔共振吸声原理的声学原理出发,根据建筑物空间内高中低频率创造了一系列连续变化的声学空腔,实现了节省空间的声学构造围蔽性强和变化腔体表面可扩大吸声面积的特点。另外,颗粒状的多孔性无机材料不规则排列,根据几何扩散体原理,结构开放型孔隙率≥20%的吸遮音轻质高强材料的共鸣腔由于为不规则的形态变换,会在表面形成凹槽和凸面,当中高频声波进入凹槽区域,可在不断地反射中能量被消耗殆尽,从而达到吸声效果。而且,反射面夹角和反射凹槽深度变化会对不同频率的声波产生频率选择效应,复杂的变化可以覆盖较大频率范围的声波。
本实施例中,所述连接筋网架10为钢筋网架。
本实施例中,所述斜插钢丝11的另一端设置在所述吸音层3内,且所述斜插钢丝11的另一端穿过所述连接筋网架10的网格。这里的斜插钢丝11的另一端穿过所述连接筋网架10的网格是指斜插钢丝不与连接筋网架连接。
本实施例中,所述斜插钢丝11贯穿所述吸音层3,所述斜插钢丝11的另一端穿过所述连接筋网架10的网格设置在内侧粘结层内侧。这里的斜插钢丝11的另一端穿过所述连接筋网架10的网格是指斜插钢丝不与连接筋网架连接。
本实施例中,所述外侧混凝土层8与外粘结层6之间设有外玻璃纤维网格布7。
本实施例中,所述内粘结层1与所述吸音层3之间设有内玻璃纤维网格布2。
本实施例中,所述保温层5为XPS、EPS中的任意一种。
本实施例中,所述外粘结层6、中粘结层4和内粘结层1的厚度比为2:1:1,外粘结层6、中粘结层4和内粘结层1为聚合物胶粘剂,聚合物胶粘剂具有高粘结力、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳,耐高温、耐冻融、无毒环保等特点,且施工简便。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变动。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种新型外墙保温板,其特征在于:包括保温层(5),所述保温层(5)的内侧通过中粘结层(4)与吸音层(3)粘结,所述吸音层(3)的内侧设有内粘结层(1),所述吸音层(3)内设有连接筋网架(10),所述连接筋网架(10)包括网格状连接成一体的纵向连接筋(10a)和横向连接筋(10b),所述保温层(5)的外侧设有外粘结层(6),所述外粘结层(6)的外侧设有外侧混凝土层(8),所述外粘结层(6)内设有钢丝网片(9),所述钢丝网片(9)与斜插钢丝(11)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述吸音层(3)为陶瓷颗粒、泡沫金属颗粒或者泡沫珍珠岩颗粒制成,并整体呈蜂窝状。
3.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述连接筋网架(10)为钢筋网架。
4.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述斜插钢丝(11)的另一端设置在所述吸音层(3)内,且所述斜插钢丝(11)的另一端穿过所述连接筋网架(10)的网格。
5.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述斜插钢丝(11)贯穿所述吸音层(3),所述斜插钢丝(11)的另一端穿过所述连接筋网架(10)的网格设置在内侧粘结层内侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述外侧混凝土层(8)与外粘结层(6)之间设有外玻璃纤维网格布(7)。
7.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述内粘结层(1)与所述吸音层(3)之间设有内玻璃纤维网格布(2)。
8.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述保温层(5)为XPS、EPS中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种新型外墙保温板,其特征在于,所述外粘结层(6)、中粘结层(4)和内粘结层(1)的厚度比为2:1:1。
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CN114809382A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 盈创新材料(苏州)有限公司 | 一种3d打印墙体的制作方法及3d打印墙体 |
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