CN214116949U - 一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，包括外壳，所述外壳一端的顶部开设有水泥盛放槽，所述外壳的底部开设有砌体通道，所述水泥盛放槽的底部与砌体通道连通，所述砌体通道一端的前侧和后侧的内侧壁之间通过转动轴安装有辅助叶轮和若干个滚轴，所述外壳的另一端内开设有操作室，所述操作室一侧的内侧壁上固定安装有安装板，该污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置设计合理，外壳的顶部开设了水泥盛放槽，在使用时，只需要在水泥盛放槽内存放入水泥，然后推动外壳前进，就能够在砌体的顶部均匀地铺设上水泥层，从而能够有效地提高施工的效率。

Description

一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置

技术领域

本实用新型涉及污水厂建筑技术领域，具体为一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置。

背景技术

在沉淀池建造的过程中，需要使用砌体并结合水泥进行堆叠，从而建造出需要的形状，一般是铺设一层水泥，铺设一层砌体，但是，现有技术中在进行水泥的铺设时，均为直接手动在砌体上涂抹，一方面，效率较低，劳动强度也高，另一方面，铺设的水泥层厚度不容易把握，造成施工质量降低，为此，本实用新型提供一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，外壳的顶部开设了水泥盛放槽，在使用时，只需要在水泥盛放槽内存放入水泥，然后推动外壳前进，就能够在砌体的顶部均匀的铺设上水泥层，从而能够有效地提高施工的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，包括外壳，所述外壳一端的顶部开设有水泥盛放槽，所述外壳的底部开设有砌体通道，所述水泥盛放槽的底部与砌体通道连通，所述砌体通道一端的前侧和后侧的内侧壁之间通过转动轴安装有辅助叶轮和若干个滚轴，所述外壳的另一端内开设有操作室，所述操作室一侧的内侧壁上固定安装有安装板，所述安装板上通过外螺纹与内螺纹配合安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底部通过转动轴安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有限位滑杆，所述安装板上与限位滑杆对应的位置处开设有通孔，所述限位滑杆的顶部穿过通孔并延伸至操作室内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的前侧与辅助叶轮和滚轴对应的位置处分别通过转动轴安装有齿轮二和齿轮一，所述齿轮二和齿轮一分别与辅助叶轮和滚轴的一端连接，所述齿轮二和齿轮一上套设有链条，所述链条与齿轮一和齿轮二相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作室一侧的内侧壁上开设有操作口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节螺杆的顶部固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳一端的内侧壁上处于砌体通道顶部的位置处固定安装有防护板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，包括外壳、水泥盛放槽、砌体通道、滚轴、辅助叶轮、齿轮一、齿轮二、链条、操作室、安装板、调节螺杆、限位板、限位滑杆、操作口、防护板和把手。

1.此污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置的外壳的顶部开设了水泥盛放槽，在使用时，只需要在水泥盛放槽内存放入水泥，然后推动外壳前进，就能够在砌体的顶部均匀的铺设上水泥层，从而能够有效地提高施工的效率。

2.此污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置的水泥盛放槽在存放入水泥后，整体的重心偏向于滚轴的正上方，从而能够防止在铺设水泥时外壳向后倾斜导致铺设的水泥层厚度不均匀，保证施工的质量。

3.此污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置的砌体通道内安装了辅助叶轮，当外壳沿着砌体前进时，滚轴能够带动辅助叶轮转动，从而能够有效地防止水泥堵塞，保证施工的质量和效率，实用性强，并且，水泥层铺设的厚度能够通过调节螺杆调节，方便快捷，适应性广。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置的剖面示意图；

图中：1、外壳；2、水泥盛放槽；3、砌体通道；4、滚轴；5、辅助叶轮；6、齿轮一；7、齿轮二；8、链条；9、操作室；10、安装板；11、调节螺杆；12、限位板；13、限位滑杆；14、操作口；15、防护板；16、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，包括外壳1，所述外壳1一端的顶部开设有水泥盛放槽2，所述外壳1的底部开设有砌体通道3，所述水泥盛放槽2的底部与砌体通道3连通，所述砌体通道3一端的前侧和后侧的内侧壁之间通过转动轴安装有辅助叶轮5和若干个滚轴4，所述外壳1的另一端内开设有操作室9，所述操作室9一侧的内侧壁上固定安装有安装板10，所述安装板10上通过外螺纹与内螺纹配合安装有调节螺杆11，所述调节螺杆11的底部通过转动轴安装有限位板12，所述限位板12的顶部固定安装有限位滑杆13，所述安装板10上与限位滑杆13对应的位置处开设有通孔，所述限位滑杆13的顶部穿过通孔并延伸至操作室9内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1的前侧与辅助叶轮5和滚轴4对应的位置处分别通过转动轴安装有齿轮二7和齿轮一6，所述齿轮二7和齿轮一6分别与辅助叶轮5和滚轴4的一端连接，所述齿轮二7和齿轮一6上套设有链条8，所述链条8与齿轮一6和齿轮二7相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作室9一侧的内侧壁上开设有操作口14。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节螺杆11的顶部固定安装有把手16。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1一端的内侧壁上处于砌体通道3顶部的位置处固定安装有防护板15。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳1的顶部开设了水泥盛放槽2，在使用时，只需要在水泥盛放槽2内存放入水泥，然后推动外壳1前进，就能够在砌体的顶部均匀的铺设上水泥层，从而能够有效地提高施工的效率，在使用时，根据需要调节水泥层的厚度，需要调节时，通过把手16转动调节螺杆11，调节螺杆11带动限位板12上下移动，实现厚度调节，调节完毕后，将外壳1放置在砌体顶部，使砌体的顶部处于砌体通道3内并与滚轴4接触，在水泥盛放槽2内放入水泥，水泥通过水泥盛放槽2进入砌体通道3内，放满后，推动外壳1前进，砌体通道3内安装了辅助叶轮5，当外壳1沿着砌体前进时，滚轴4通过齿轮一6、齿轮二7和链条8配合带动辅助叶轮5转动，从而能够有效地防止水泥堵塞，保证施工的质量和效率，实用性强，水泥铺设在砌体顶部，限位板12对水泥的厚度进行限制。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泥盛放槽2在存放入水泥后，整体的重心偏向于滚轴4的正上方，从而能够防止在铺设水泥时外壳1向后倾斜导致铺设的水泥层厚度不均匀，保证施工的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)一端的顶部开设有水泥盛放槽(2)，所述外壳(1)的底部开设有砌体通道(3)，所述水泥盛放槽(2)的底部与砌体通道(3)连通，所述砌体通道(3)一端的前侧和后侧的内侧壁之间通过转动轴安装有辅助叶轮(5)和若干个滚轴(4)，所述外壳(1)的另一端内开设有操作室(9)，所述操作室(9)一侧的内侧壁上固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)上通过外螺纹与内螺纹配合安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的底部通过转动轴安装有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部固定安装有限位滑杆(13)，所述安装板(10)上与限位滑杆(13)对应的位置处开设有通孔，所述限位滑杆(13)的顶部穿过通孔并延伸至操作室(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，其特征在于：所述外壳(1)的前侧与辅助叶轮(5)和滚轴(4)对应的位置处分别通过转动轴安装有齿轮二(7)和齿轮一(6)，所述齿轮二(7)和齿轮一(6)分别与辅助叶轮(5)和滚轴(4)的一端连接，所述齿轮二(7)和齿轮一(6)上套设有链条(8)，所述链条(8)与齿轮一(6)和齿轮二(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，其特征在于：所述操作室(9)一侧的内侧壁上开设有操作口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，其特征在于：所述调节螺杆(11)的顶部固定安装有把手(16)。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂建设用沉淀池砌体施工装置，其特征在于：所述外壳(1)一端的内侧壁上处于砌体通道(3)顶部的位置处固定安装有防护板(15)。

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