CN214116698U - 一种预制装配整体式混凝土综合管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配整体式混凝土综合管廊,涉及管廊结构技术领域,包括管廊体,所述管廊体的正面固定连接有卡板,所述卡板顶端和底端的内部均开设有固定槽,所述固定槽内腔底面的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆上活动套接有伸缩板,所述伸缩板的底面固定连接有弹簧。本实用新型通过管廊体、卡板、卡槽、定位板、定位槽的相互配合,通过卡板上定位板与卡槽内定位槽的卡接,将卡板固定在卡槽的内部,从而将两个管廊体通过卡接的方式连接,避免了管廊采用螺栓或水泥进行连接固定,在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土,影响施工的进度,导致管廊的安装施工难度大,时间浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制装配整体式混凝土综合管廊,涉及管廊结构技术领域,具体涉及一种预制装配整体式混凝土综合管廊。
背景技术
管廊,即管道的走廊,化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子,也有少数管廊位于地下,针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,现代管廊在施工的过程中,常采用螺栓或水泥进行连接固定,在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土,影响施工的进度,导致管廊的安装施工难度大,时间浪费的问题;
2、现有技术中,管廊未对管道进行固定,管道散乱在管廊内影响美观,且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找,影响检修的进度和难度,导致管道检修的难度大,整体美观性差的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其中一种目的是为了具备减少管廊安装施工难度,节约工人时间的特点,解决管廊在施工的过程中,常采用螺栓或水泥进行连接固定,在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土,影响施工的进度的问题;其中另一种目的是为了解决管廊未对管道进行固定,管道散乱在管廊内影响美观,且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找,影响检修的进度和难度的问题,以达到减少管道检修的难度,提高整体美观性的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种预制装配整体式混凝土综合管廊,包括管廊体,所述管廊体的正面固定连接有卡板,所述卡板顶端和底端的内部均开设有固定槽,所述固定槽内腔底面的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆上活动套接有伸缩板,所述伸缩板的底面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在固定槽内腔的底面,所述伸缩板的顶面固定连接有定位板,所述定位板的一端延伸至卡板的外部,所述管廊体的背面开设有卡槽,所述卡槽与卡板活动套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述管廊体内腔的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内腔固定连接有直杆,所述直杆上活动套接有滑块,所述滑块两两成对,两个成对所述滑块之间固定连接有拉簧,两个成对所述滑块的顶面均固定连接有传动杆,所述传动杆的一端延伸至连接板的上方且固定连接有夹板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述管廊体底端的两侧均固定连接有加强块,所述加强块内腔的中部固定连接有螺块,所述螺块的内部活动套接有螺杆,所述螺杆的一端延伸至螺块的下方且活动连接有移动板,所述移动板的底面固定连接有插条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述管廊体内腔的四角均固定连接有三角铁,所述三角铁的内部固定连接有支撑杆,所述管廊体的两侧均固定连接有固定筋条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡槽的顶面和底面均开设有定位板相适配的定位槽,所述定位槽与定位板卡接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述拉簧活动套接在直杆的外部,所述拉簧的长度值与两个成对滑块之间的距离值相等。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹,所述螺块与螺杆螺旋套接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种预制装配整体式混凝土综合管廊,利用管廊体、卡板、卡槽、定位板、定位槽的相互配合,通过卡板上定位板与卡槽内定位槽的卡接,将卡板固定在卡槽的内部,从而将两个管廊体通过卡接的方式连接,避免了管廊采用螺栓或水泥进行连接固定,在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土,影响施工的进度,导致管廊的安装施工难度大,时间浪费的问题,提高管廊安装施工便捷度的同时节约安装时间。
2、本实用新型提供一种预制装配整体式混凝土综合管廊,利用夹板、传动杆、滑块、拉簧、直杆的相互配合,通过管道带动夹板移动,夹板带动传动杆移动,传动杆带动滑块移动,滑块在直杆上移动拉伸拉簧产生弹力,采用拉簧的反弹力带动夹板反向移动对管道夹持固定,避免了管廊未对管道进行固定,管道散乱在管廊内影响美观,且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找,影响检修的进度和难度的问题,减少工人对管道检修的难度,提高整体美观性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构的侧视示意图;
图3为本实用新型的结构卡板的剖视示意图;
图4为本实用新型的结构连接板的剖视示意图。
图中:1、管廊体;2、卡板;3、连接板;4、夹板;5、三角铁;6、支撑杆;7、加强块;8、移动板;9、定位板;10、螺杆;11、螺块;12、插条;13、卡槽;14、定位槽;15、固定筋条;16、固定槽;17、弹簧;18、伸缩板;19、限位杆;20、直杆;21、滑块;22、拉簧;23、传动杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种预制装配整体式混凝土综合管廊,包括管廊体1,管廊体1的正面固定连接有卡板2,卡板2顶端和底端的内部均开设有固定槽16,固定槽16内腔底面的两侧均固定连接有限位杆19,限位杆19上活动套接有伸缩板18,伸缩板18的底面固定连接有弹簧17,弹簧17的一端固定连接在固定槽16内腔的底面,伸缩板18的顶面固定连接有定位板9,定位板9的一端延伸至卡板2的外部,管廊体1的背面开设有卡槽13,卡槽13与卡板2活动套接。
在本实施例中,利用管廊体1、卡板2、卡槽13、定位板9、定位槽14的相互配合,从而将两个管廊体1通过卡接的方式连接,避免了管廊采用螺栓或水泥固定在地面上,在施工时需要消耗工人大量的时间拧紧螺栓或制作混凝土,影响施工的进度,导致管廊的安装施工难度大,时间浪费的问题。
如图1-3所示,在本实施例中,优选的,卡槽13的顶面和底面均开设有定位板9相适配的定位槽14,定位槽14与定位板9卡接,通过卡板2上定位板9与卡槽内定位槽14的卡接,将卡板2固定在卡槽13的内部,从而将一个管廊体1的头部与另一个管廊体1的尾部通过卡接的方式连接,提高管廊安装施工便捷度的同时节约安装时间。
如图1、4所示,优选的,管廊体1内腔的两侧均固定连接有连接板3,连接板3的内腔固定连接有直杆20,直杆20上活动套接有滑块21,滑块21两两成对,两个成对滑块21之间固定连接有拉簧22,两个成对滑块21的顶面均固定连接有传动杆23,传动杆23的一端延伸至连接板3的上方且固定连接有夹板4,拉簧22活动套接在直杆20的外部,拉簧22的长度值与两个成对滑块21之间的距离值相等,通过管道带动夹板4移动,夹板4带动传动杆23移动,传动杆23带动滑块21移动,滑块21在直杆20上移动拉伸拉簧22产生弹力,采用拉簧22的反弹力带动夹板4反向移动对管道夹持固定,避免了管廊未对管道进行固定,管道散乱在管廊内影响美观,且多个管道堆积在一起在检修时不方便查找,影响检修的进度和难度的问题,减少工人对管道检修的难度,提高整体美观性。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:管廊体1底端的两侧均固定连接有加强块7,加强块7内腔的中部固定连接有螺块11,螺块11的内部活动套接有螺杆10,螺杆10的一端延伸至螺块11的下方且活动连接有移动板8,移动板8的底面固定连接有插条12,螺块11的内部开设有与螺杆10相适配的螺纹,螺块11与螺杆10螺旋套接,通过螺杆10与螺块11的螺旋作用,旋动螺杆10带动移动板8移动,移动板8带动插条12移动,插条12移动插入到地面内,从而方便将管廊体1的底部固定在地面上,增加管廊体1底端的受力,避免管廊体1歪斜或倒塌的问题,提高结构的稳定性和使用寿命。
实施例3
如图1-2所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,管廊体1内腔的四角均固定连接有三角铁5,三角铁5的内部固定连接有支撑杆6,管廊体1的两侧均固定连接有固定筋条15,通过设置四个三角铁5,使得管廊体1的四角能够受力均匀,同时将管廊体1的四面进行固定,增加管廊体1本身的使用强度,另外设置固定筋条15,增加管廊体1的两侧承受的挤压力,提高结构的稳定性和强度。
下面具体说一下该预制装配整体式混凝土综合管廊的工作原理。
如图1-4所示,首先将一个管廊体1的卡板2伸入到另一个管廊体1的卡槽13内,卡槽13压缩定位板9,定位板9带动伸缩板18移动,伸缩板18在固定槽16内移动压缩弹簧17产生弹力,当卡板2继续向卡槽13内移动,定位板9接触到定位槽14后,弹簧17恢复弹力带动定位板9移动,定位板9移动卡入到定位槽14内,将卡板2固定在卡槽13内,从而将两个管廊体1进行连接,而后旋动螺杆10,螺杆10与螺块11螺旋作用带动移动板8下移,移动板8带动插条12下移,插条12下移插入到地面内,从而将管廊体1的两侧进行固定,提高管廊体1的稳定性能;
如图1、4所示,管廊体1固定之后,将管道放置在两个夹板4之间,夹板4带动传动杆23移动,传动杆23带动滑块21移动,滑块21在直杆20上移动并拉伸拉簧22产生弹力,拉簧22的弹力带动滑块21反向移动,滑块21带动夹板4反向移动对管道固定,通过夹板4的等距排列增加管道美观性,需要检修时移动夹板4将对应管道取下检修即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种预制装配整体式混凝土综合管廊,包括管廊体(1),其特征在于:所述管廊体(1)的正面固定连接有卡板(2),所述卡板(2)顶端和底端的内部均开设有固定槽(16),所述固定槽(16)内腔底面的两侧均固定连接有限位杆(19),所述限位杆(19)上活动套接有伸缩板(18),所述伸缩板(18)的底面固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的一端固定连接在固定槽(16)内腔的底面,所述伸缩板(18)的顶面固定连接有定位板(9),所述定位板(9)的一端延伸至卡板(2)的外部,所述管廊体(1)的背面开设有卡槽(13),所述卡槽(13)与卡板(2)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其特征在于:所述管廊体(1)内腔的两侧均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的内腔固定连接有直杆(20),所述直杆(20)上活动套接有滑块(21),所述滑块(21)两两成对,两个成对所述滑块(21)之间固定连接有拉簧(22),两个成对所述滑块(21)的顶面均固定连接有传动杆(23),所述传动杆(23)的一端延伸至连接板(3)的上方且固定连接有夹板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其特征在于:所述管廊体(1)底端的两侧均固定连接有加强块(7),所述加强块(7)内腔的中部固定连接有螺块(11),所述螺块(11)的内部活动套接有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端延伸至螺块(11)的下方且活动连接有移动板(8),所述移动板(8)的底面固定连接有插条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其特征在于:所述管廊体(1)内腔的四角均固定连接有三角铁(5),所述三角铁(5)的内部固定连接有支撑杆(6),所述管廊体(1)的两侧均固定连接有固定筋条(15)。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其特征在于:所述卡槽(13)的顶面和底面均开设有定位板(9)相适配的定位槽(14),所述定位槽(14)与定位板(9)卡接。
6.根据权利要求2所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其特征在于:所述拉簧(22)活动套接在直杆(20)的外部,所述拉簧(22)的长度值与两个成对滑块(21)之间的距离值相等。
7.根据权利要求3所述的一种预制装配整体式混凝土综合管廊,其特征在于:所述螺块(11)的内部开设有与螺杆(10)相适配的螺纹,所述螺块(11)与螺杆(10)螺旋套接。
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Cited By (1)
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WO2023098792A1 (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 河北地质大学 | 一种城市地下综合管廊多级减震抗震装置 |
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2020
- 2020-11-05 CN CN202022533648.9U patent/CN214116698U/zh not_active Expired - Fee Related
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