CN214116622U - 一种倒吸水泥土浆液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒吸水泥土浆液装置，包括一垂直设置的立柱，所述立柱底端设有送桩帽，所述立柱内部分别设有吸泥管、喷水管以及喷气管，所述吸泥管上端连接吸泥泵及泥浆池，所述吸泥泵设置在所述泥浆池中；所述喷水管连接高压水源，所述喷气管连接高压气源；所述送桩帽下端部设有用于与钻杆对接的若干螺栓孔。通过本装置，能在静钻根植桩桩体植入桩洞后，将桩洞内的上涌水泥土浆液去除，避免出现浆液凝固而影响桩体与承台连接的问题。

Description

一种倒吸水泥土浆液装置

技术领域

本实用新型涉及桩基工程技术领域，具体涉及一种倒吸水泥土浆液装置。

背景技术

静钻根植桩是采用专用的单轴钻机，按照设定深度进行钻孔，桩端部按照设定的尺寸(直径与高度)进行扩孔，扩孔完成后，注入桩端水泥浆和桩周水泥浆，边注浆边提钻，钻孔完成后依靠桩的自重将桩植入设计标高，通过桩端及桩周水泥浆液固化，使桩与桩端及桩周水泥浆固化土体形成一体，共同承载的桩基础施工工艺。在静钻根植桩试桩施工过程中，桩体植入后水泥土浆液会上涌充满桩洞，桩洞上部3-4m范围如果不及时清理，等水泥土浆液凝固后影响桩体与承台连接的难题，需要人工或采用机械方式清除已经凝固的水泥土，这大大降低施工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决静钻根植桩桩体植入桩洞后水泥土浆液上涌凝固的问题，而提供一种倒吸水泥土浆液装置，通过本装置，能在静钻根植桩桩体植入桩洞后，将桩洞内的上涌水泥土浆液去除，避免出现浆液凝固而影响桩体与承台连接的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种倒吸水泥土浆液装置，包括一垂直设置的立柱，所述立柱底端设有送桩帽，所述立柱内部分别设有吸泥管、喷水管以及喷气管，

所述吸泥管上端连接吸泥泵及泥浆池，所述吸泥泵设置在所述泥浆池中；

所述喷水管连接高压水源，所述喷气管连接高压气源；

所述送桩帽下端部设有用于与钻杆对接的若干螺栓孔。

将静钻根植桩桩体植入桩洞，静钻根植桩安装到位后，开始往桩洞内灌注水泥浆液直至灌满，在水泥浆液没有凝固之前，通过本实用新型装置的吸泥管开始抽吸桩洞内多余的水泥浆液，直至达到设定位置；如果水泥浆液密度过大不容易抽吸，则通过喷水管通入部分高压水，并通过喷气管注入部分高压气，通过高压水及高压气的作用稀释周围泥浆密度或冲散大泥土块，使排泥达到最佳效果。

进一步地，所述的吸泥管、喷水管及喷气管下部均可拆卸的连接软管，所述软管的长度与桩洞内需要抽出水泥浆液的深度相同。

进一步地，所述软管的长度为3-4m。

进一步地，所述软管上端通过连接件与所述吸泥管下端通过螺纹旋接、法兰连接或卡扣连接。

进一步地，所述吸泥管位于中间位置，所述喷水管及喷气管位于所述吸泥管的外侧。

进一步地，所述喷气管设有2个，可以增加混散效果。

进一步地，所述螺栓孔设有4个，等间距设置在所述送桩帽的圆周上。

进一步地，所述浆液装置还包括位于地面上的控制主机，所述控制主机控制吸泥泵吸泥，也控制所述高压水源喷水及高压气源喷气。

进一步地，所述立柱可以采用MJS桩机的垂直立柱。

一种倒吸水泥土浆液装置的施工方法，包括如下步骤：

(1)将静钻根植桩桩体通过吊装设备植入桩洞，待静钻根植桩安装到位后，开始往桩洞内灌注水泥浆液直至灌满整个桩洞；

(2)在水泥浆液没有凝固之前，通过所述水泥土浆液装置将多余的水泥浆液抽出，具体方法为：在所述装置的吸泥管、喷水管、喷气管下端连接相应的软管，软管的长度根据桩洞内需要抽出水泥浆液的深度确定，开启吸泥泵，吸泥管抽吸桩洞内多余的水泥浆液，直至达到设定位置；

如果水泥浆液密度过大不容易抽吸，则通过喷水管通入部分高压水，通过喷气管注入部分高压气，通过高压水及高压气的作用稀释周围泥浆密度或冲散大泥土块，以顺利抽出水泥浆液。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过本装置能在静钻根植桩桩体植入桩洞后，将桩洞内的上涌水泥土浆液去除，避免浆液凝固而影响桩体与承台连接。

2、本装置设置喷水管以及喷气管，能够在水泥浆液密度过大不容易抽吸，通过喷水管通入部分高压水，通过喷气管注入部分高压气，通过高压水及高压气的作用稀释周围泥浆密度或冲散大泥土块，使排泥达到最佳效果。

3、立柱可以采用MJS桩机的垂直立柱，直接通过利用现有成熟的MJS桩机进行，成本低、效果好。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置中送桩帽的断面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种倒吸水泥土浆液装置，能在静钻根植桩桩体植入桩洞后，将桩洞内的上涌水泥土浆液去除，避免出现浆液凝固而影响桩体与承台连接的问题。

如图1，一种倒吸水泥土浆液装置，其利用MJS桩机原理提供本实用新型技术方案，并与MJS桩机配合使用，其包括一垂直设置的立柱1，立柱1底端设有送桩帽2，立柱1内部分别设有吸泥管3、喷水管4以及喷气管5，吸泥管3位于中间位置，喷水管4及喷气管5位于吸泥管3的外侧，喷气管5设有2个，能够增加混散效果。吸泥管3上端连接吸泥泵6及泥浆池7，吸泥泵6设置在泥浆池7中，喷水管4连接高压水源8，喷气管5连接高压气源9。

该装置还包括设置位于地面上的控制主机10，控制主机10控制吸泥泵吸泥6，也控制高压水源8喷水及高压气源9喷气，具体控制为现有技术。

如图2，送桩帽2下端部设有用于与钻杆对接的若干螺栓孔11，螺栓孔11设有4个，等间距设置在送桩帽2的圆周上。吸泥管3、喷水管4及喷气管5下部均可拆卸的连接软管(图中未示出)，软管的长度与桩洞内需要抽出水泥浆液的深度相同，软管的长度为3-4m，软管上端通过带有螺纹的管件与吸泥管3下端通过旋接。

采用该装置具体施工时，包括如下步骤：

(1)将静钻根植桩200桩体通过吊装设备植入桩洞100，待静钻根植桩200 安装到位后，开始往桩洞内灌注水泥浆液300直至灌满整个桩洞；

(2)在水泥浆液300没有凝固之前，通过水泥土浆液装置将多余的水泥浆液抽出，具体方法为：在装置的吸泥管3、喷水管4、喷气管5下端连接相应的软管，软管的长度根据桩洞内需要抽出水泥浆液的深度确定，开启吸泥泵，吸泥管3抽吸桩洞内多余的水泥浆液，直至达到设定位置。

如果水泥浆液密度过大不容易抽吸，则通过喷水管4通入部分高压水，通过喷气管5注入部分高压气，通过高压水及高压气的作用稀释周围泥浆密度或冲散大泥土块，以顺利抽出水泥浆液。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，包括一垂直设置的立柱，所述立柱底端设有送桩帽，所述立柱内部分别设有吸泥管、喷水管以及喷气管，

所述吸泥管上端连接吸泥泵及泥浆池，所述吸泥泵设置在所述泥浆池中；

所述喷水管连接高压水源，所述喷气管连接高压气源；

所述送桩帽下端部设有用于与钻杆对接的若干螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述的吸泥管、喷水管及喷气管下部均可拆卸的连接软管，所述软管的长度与桩洞内需要抽出水泥浆液的深度相同。

3.根据权利要求2所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述软管的长度为3-4m。

4.根据权利要求2所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述软管上端通过连接件与所述吸泥管下端通过螺纹旋接、法兰连接或卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述吸泥管位于中间位置，所述喷水管及喷气管位于所述吸泥管的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述喷气管设有2个。

7.根据权利要求1所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述螺栓孔设有4个，等间距设置在所述送桩帽的圆周上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种倒吸水泥土浆液装置，其特征在于，所述浆液装置还包括位于地面上的控制主机，所述控制主机控制吸泥泵吸泥，也控制所述高压水源喷水及高压气源喷气。

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