CN214115238U - 垃圾填埋场的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾填埋场的污水处理系统，涉及垃圾处理技术领域。该垃圾填埋场的污水处理系统，包括箱体，所述箱体上设置有传动机构和净化机构，箱体的顶部固定安装有进水管，进水管的一端延伸至箱体的内部，箱体的一侧内壁固定安装有传动箱，箱体的内部设置有细颗粒过滤板和活性炭过滤板，箱体的两侧内壁转动安装有第二转杆，第二转杆的外壁固定安装有搅拌叶。该垃圾填埋场的污水处理系统，通过过滤板、第一滑块、第一滑槽和分隔板的配合使用，能够加将箱体内产生的水蒸气进行冷却处理，方便下一步的加工，过滤板的设置能够将蒸汽中产生的气体进行进一步的过滤处理，使气体排放之后避免对环境的污染。

Description

垃圾填埋场的污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为垃圾填埋场的污水处理系统。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，丧失了原来使用功能的水简称为污水，主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，但是垃圾场内的污水中残留有太多的物质，这样则会产生很多的细菌。

目前市面上大部分的污水处理设备结构都比较单一，只能处理生活区的污水，处理不了垃圾场中产生的污水，由于垃圾场内的物品较为复杂，所以垃圾场内的污水中所含的物质也都各不相同，如果不能及时处理，可能会对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垃圾填埋场的污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾填埋场的污水处理系统，包括箱体，所述箱体上设置有传动机构和净化机构，箱体的顶部固定安装有进水管，进水管的一端延伸至箱体的内部，箱体的一侧内壁固定安装有传动箱，箱体的内部设置有细颗粒过滤板和活性炭过滤板，箱体的两侧内壁转动安装有第二转杆，第二转杆的外壁固定安装有搅拌叶，箱体的两侧内壁固定安装有第二固定杆，第二固定杆的外壁固定安装有加热管，箱体的一侧固定安装有排污管，排污管的一端延伸至箱体的内部，箱体的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有净化箱。

优选的，所述传动机构包括电机、第一转杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、螺纹杆、导向杆、第一固定杆和毛刷，箱体的顶部固定安装有电机，传动箱的内侧顶部与内侧底部转动安装有第一转杆，电机的输出轴通过联轴器与第一转杆的一端固定连接，第一转杆的外壁固定安装有三组第一伞型齿轮，传动箱的一侧与箱体的一侧内壁转动安装有两组螺纹杆，两组螺纹杆与第二转杆的一端均延伸至传动箱的内部且固定安装有第二伞型齿轮，第二转杆和螺纹杆上的第二伞型齿轮与第一转杆上的第一伞型齿轮相啮合，螺纹杆的外壁均螺纹安装有导向杆，导向杆的底部均固定安装有第一固定杆，第一固定杆的底部均固定安装有毛刷。

优选的，所述净化机构包括过滤板、第一滑块、第一滑槽、分隔板、排水管和L型管，净化箱的内部设置有过滤板，净化箱的两侧内壁固定安装有分隔板，分隔板的顶部固定安装有互通管，净化箱的一侧固定安装有排水管，排水管与净化箱的内部相通，箱体的一侧固定安装有L型管，L型管的一端延伸至的内部，L型管的另一端延伸至净化箱的内部，净化箱的顶部固定安装有排气管，排气管与净化箱的内部相通。

优选的，所述箱体的一侧内壁与传动箱的一侧均开设有第二滑槽，细颗粒过滤板与活性炭过滤板的两端均固定安装有第二滑块，第二滑块滑动安装于第二滑槽内，第二滑槽和活性炭过滤板与传动箱和箱体为滑动安装。

优选的，所述净化箱的两侧内壁均开设有第一滑槽，过滤板的两端固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑槽内，过滤板与净化箱为滑动安装。

优选的，所述净化箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，排污管、排水管和L型管上均设置有单向阀，箱体的一侧内壁与传动箱的一侧固定安装有限位杆，限位的外壁滑动安装有导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该垃圾填埋场的污水处理系统，通过细颗粒过滤板和活性炭过滤板的配合使用，能够减少污水中的大颗粒物质和细菌，从而便于后续对污水进行加工，毛刷的设置防止细颗粒过滤板和活性炭过滤板在过滤污水的时候发生堵塞，导致污水流动较为缓慢，影响后续的工作，通过第二固定杆和加热管的配合使用能够将过滤后的污水进行蒸馏处理，一方面能够清理出污水中的杂质，使其水质提升，另一方面经过加热之后的污水能够减少水中绝大部分的细菌，从而能够进行二次利用，避免不必要的浪费。

（2）、该垃圾填埋场的污水处理系统，通过过滤板、第一滑块、第一滑槽和分隔板的配合使用，能够加将箱体内产生的水蒸气进行冷却处理，方便下一步的加工，过滤板的设置能够将蒸汽中产生的气体进行进一步的过滤处理，使气体排放之后避免对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部示意图。

图中：1箱体、2传动箱、3传动机构、301电机、302第一转杆、303第一伞型齿轮、304第二伞型齿轮、305螺纹杆、306导向杆、307第一固定杆、308毛刷、4搅拌叶、5第二转杆、6净化箱、7净化机构、701过滤板、702第一滑块、703第一滑槽、704分隔板、705排水管、706L型管、8支撑板、9进水管、10细颗粒过滤板、11活性炭过滤板、12第二滑槽、13第二滑块、14第二固定杆、15排污管、16加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：垃圾填埋场的污水处理系统，包括箱体1，箱体1上设置有传动机构3和净化机构7，箱体1的顶部固定安装有进水管9，进水管9的一端延伸至箱体1的内部，箱体1的一侧内壁固定安装有传动箱2，箱体1的内部设置有细颗粒过滤板10和活性炭过滤板11，箱体1的两侧内壁转动安装有第二转杆5，第二转杆5的外壁固定安装有搅拌叶4，箱体1的两侧内壁固定安装有第二固定杆14，第二固定杆14的外壁固定安装有加热管16，箱体1的一侧固定安装有排污管15，排污管15的一端延伸至箱体1的内部，箱体1的一侧固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有净化箱6，启动加热管16能够将过滤后的污水进行蒸馏处理，一方面能够清理出污水中的杂质，使其水质提升，另一方面经过加热之后的污水能够减少水中绝大部分的细菌，从而能够进行二次利用，避免不必要的浪费。

传动机构3包括电机301、第一转杆302、第一伞型齿轮303、第二伞型齿轮304、螺纹杆305、导向杆306、第一固定杆307和毛刷308，箱体1的顶部固定安装有电机301，传动箱2的内侧顶部与内侧底部转动安装有第一转杆302，电机301的输出轴通过联轴器与第一转杆302的一端固定连接，第一转杆302的外壁固定安装有三组第一伞型齿轮303，传动箱2的一侧与箱体1的一侧内壁转动安装有两组螺纹杆305，两组螺纹杆305与第二转杆5的一端均延伸至传动箱2的内部且固定安装有第二伞型齿轮304，第二转杆5和螺纹杆305上的第二伞型齿轮304与第一转杆302上的第一伞型齿轮303相啮合，螺纹杆305的外壁均螺纹安装有导向杆306，导向杆306的底部均固定安装有第一固定杆307，第一固定杆307的底部均固定安装有毛刷308，细颗粒过滤板10和活性炭过滤板11能够过滤污水中的大颗粒物质和细菌，从而便于后续对污水进行加工，毛刷308的设置防止细颗粒过滤板10和活性炭过滤板11在过滤污水的时候发生堵塞，导致污水流动较为缓慢，影响后续的工作，净化机构7包括过滤板701、第一滑块702、第一滑槽703、分隔板704、排水管705和L型管706，净化箱6的内部设置有过滤板701，净化箱6的两侧内壁固定安装有分隔板704，分隔板704的顶部固定安装有互通管，净化箱6的一侧固定安装有排水管705，排水管705与净化箱6的内部相通，箱体1的一侧固定安装有L型管706，L型管706的一端延伸至的内部，L型管706的另一端延伸至净化箱6的内部，净化箱6的顶部固定安装有排气管，排气管与净化箱6的内部相通，净化箱6的冷却水能够将箱体1内产生的水蒸气进行冷却处理，方便下一步的加工，过滤板701能够将蒸汽中产生的气体进行进一步的过滤处理，使气体排放之后避免对环境的污染，箱体1的一侧内壁与传动箱2的一侧均开设有第二滑槽12，细颗粒过滤板10与活性炭过滤板11的两端均固定安装有第二滑块13，第二滑块13滑动安装于第二滑槽12内，第二滑槽12和活性炭过滤板11与传动箱2和箱体1为滑动安装，净化箱6的两侧内壁均开设有第一滑槽703，过滤板701的两端固定安装有第一滑块702，第一滑块702滑动安装于第一滑槽703内，过滤板701与净化箱6为滑动安装，净化箱6的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，箱体1的前侧镶嵌安装有观察窗，排污管15、排水管705和L型管706上均设置有单向阀，箱体1的一侧内壁与传动箱2的一侧固定安装有限位杆，限位的外壁滑动安装有导向杆306。

工作原理：使用时，将污水通过进水管9放入箱体1的内部，污水经过细颗粒过滤板10和箱体1进行第一步过滤处理，控制电机301启动，电机301转动时带动第一转杆302、第一伞型齿轮303、第二伞型齿轮304和螺纹杆305转动，从而通过导向杆306对毛刷308进行左右移动，对细颗粒过滤板10和活性炭过滤板11进行清理，控制加热管16启动对箱体1内部的污水进行加热蒸馏处理，蒸馏出的气体通过L型管706进行净化箱6内先进行冷却然后冷却之后再通过过滤板701过滤排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.垃圾填埋场的污水处理系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上设置有传动机构（3）和净化机构（7），箱体（1）的顶部固定安装有进水管（9），进水管（9）的一端延伸至箱体（1）的内部，箱体（1）的一侧内壁固定安装有传动箱（2），箱体（1）的内部设置有细颗粒过滤板（10）和活性炭过滤板（11），箱体（1）的两侧内壁转动安装有第二转杆（5），第二转杆（5）的外壁固定安装有搅拌叶（4），箱体（1）的两侧内壁固定安装有第二固定杆（14），第二固定杆（14）的外壁固定安装有加热管（16），箱体（1）的一侧固定安装有排污管（15），排污管（15）的一端延伸至箱体（1）的内部，箱体（1）的一侧固定安装有支撑板（8），支撑板（8）的顶部固定安装有净化箱（6）。

2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场的污水处理系统，其特征在于：所述传动机构（3）包括电机（301）、第一转杆（302）、第一伞型齿轮（303）、第二伞型齿轮（304）、螺纹杆（305）、导向杆（306）、第一固定杆（307）和毛刷（308），箱体（1）的顶部固定安装有电机（301），传动箱（2）的内侧顶部与内侧底部转动安装有第一转杆（302），电机（301）的输出轴通过联轴器与第一转杆（302）的一端固定连接，第一转杆（302）的外壁固定安装有三组第一伞型齿轮（303），传动箱（2）的一侧与箱体（1）的一侧内壁转动安装有两组螺纹杆（305），两组螺纹杆（305）与第二转杆（5）的一端均延伸至传动箱（2）的内部且固定安装有第二伞型齿轮（304），第二转杆（5）和螺纹杆（305）上的第二伞型齿轮（304）与第一转杆（302）上的第一伞型齿轮（303）相啮合，螺纹杆（305）的外壁均螺纹安装有导向杆（306），导向杆（306）的底部均固定安装有第一固定杆（307），第一固定杆（307）的底部均固定安装有毛刷（308）。

3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场的污水处理系统，其特征在于：所述净化机构（7）包括过滤板（701）、第一滑块（702）、第一滑槽（703）、分隔板（704）、排水管（705）和L型管（706），净化箱（6）的内部设置有过滤板（701），净化箱（6）的两侧内壁固定安装有分隔板（704），分隔板（704）的顶部固定安装有互通管，净化箱（6）的一侧固定安装有排水管（705），排水管（705）与净化箱（6）的内部相通，箱体（1）的一侧固定安装有L型管（706），L型管（706）的一端延伸至的内部，L型管（706）的另一端延伸至净化箱（6）的内部，净化箱（6）的顶部固定安装有排气管，排气管与净化箱（6）的内部相通。

4.根据权利要求1所述的垃圾填埋场的污水处理系统，其特征在于：所述箱体（1）的一侧内壁与传动箱（2）的一侧均开设有第二滑槽（12），细颗粒过滤板（10）与活性炭过滤板（11）的两端均固定安装有第二滑块（13），第二滑块（13）滑动安装于第二滑槽（12）内，第二滑槽（12）和活性炭过滤板（11）与传动箱（2）和箱体（1）为滑动安装。

5.根据权利要求3所述的垃圾填埋场的污水处理系统，其特征在于：所述净化箱（6）的两侧内壁均开设有第一滑槽（703），过滤板（701）的两端固定安装有第一滑块（702），第一滑块（702）滑动安装于第一滑槽（703）内，过滤板（701）与净化箱（6）为滑动安装。

6.根据权利要求5所述的垃圾填埋场的污水处理系统，其特征在于：所述净化箱（6）的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，箱体（1）的前侧镶嵌安装有观察窗，排污管（15）、排水管（705）和L型管（706）上均设置有单向阀，箱体（1）的一侧内壁与传动箱（2）的一侧固定安装有限位杆，限位的外壁滑动安装有导向杆（306）。

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