CN214114734U

CN214114734U - 一种稳定性高的管材牵引机

Info

Publication number: CN214114734U
Application number: CN202022242944.3U
Authority: CN
Inventors: 杨化斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Shanxi Chengxinda Mining Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的管材牵引机，包括支撑柱、固定架、传动杆和槽轮，所述支撑柱的顶端固接有固定架，所述固定架的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固接有槽轮，所述支撑柱的外壁安装有滑动机构。该稳定性高的管材牵引机，通过连接架、滑块、滚轮、转杆和连接块等的配合使用，当两个支撑柱配合使用时保证管材的平稳移动，通过连板、夹板、角板、螺纹销和螺母等的配合使用，保证对矩形管材装夹的稳定性，增加使用范围，有利于推广使用，通过底板、加强板、螺栓、转座和斜杆等的配合使用，在配重块与底板之间增加三角型加强板，防止在管材重力作用下支撑柱发生倾斜，大大满足管材使用时对牵引机的使用需求。

Description

一种稳定性高的管材牵引机

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种稳定性高的管材牵引机。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管，管材在使用时需要使用到牵引机，但是现有的管材牵引机，单一的依靠钢丝绳固定管材，不能保证管材的水平运动，管材在牵引过程中容易发生倾斜，导致整体机构的实用性下降，不方便对不同形状的管材进行装夹，在牵引管材时，支撑柱容易发生倾斜，很难满足管材使用时对牵引机的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的管材牵引机，以解决上述背景技术中提出现有的管材牵引机，单一的依靠钢丝绳固定管材，不能保证管材的水平运动，管材在牵引过程中容易发生倾斜，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的管材牵引机，包括支撑柱、固定架、传动杆和槽轮，所述支撑柱的顶端固接有固定架，所述固定架的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固接有槽轮，所述支撑柱的外壁安装有滑动机构；

所述滑动机构包括连接架、滑块、滚轮、转杆和连接块；

所述连接架的内腔右端固接有滑块，所述滑块的外壁与支撑柱间隙配合，所述连接架的内腔左侧安装有滚轮，两个所述滚轮的内部均固接有转杆，所述转杆的外壁与连接架活动相连，所述连接架的上表面左端固接有连接块。

优选的，所述固定架的左侧固接有安装座，所述安装座的内部活动连接有定滑轮，所述槽轮的外壁固接有钢丝绳，所述钢丝绳的外壁绕过定滑轮的外壁与连接块相固接，所述支撑柱的底端固接有配重块。

优选的，所述连接架的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括连板、夹板、角板、螺纹销和螺母；

所述连板的顶端与连接架活动相连，所述连板的左侧活动连接有夹板，所述夹板的右端和连板的左端均固接有角板，所述夹板的底端活动连接有螺纹销，所述螺纹销的右端贯穿连板的底部凹槽与螺母螺纹连接。

优选的，所述螺纹销与连板垂直设置。

优选的，所述配重块的底端固接有加强机构；

所述加强机构包括底板、加强板、螺栓、转座和斜杆；

所述底板的上表面与配重块相固接，所述底板的上表面左右两侧均贴合有加强板，两个所述加强板的内部均间隙配合有螺栓，所述加强板的外壁通过螺栓与底板和配重块相固接，所述底板的上表面固接有转座，两个所述转座的内部均活动连接有斜杆，两个所述斜杆的顶端均与配重块相固接。

优选的，所述加强板关于配重块对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该稳定性高的管材牵引机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过连接架、滑块、滚轮、转杆和连接块等的配合使用，连接架带动滚轮和滑块在支撑柱的外壁竖直上下移动，当两个支撑柱配合使用时保证管材的平稳移动，提高整体机构的实用性。

通过连板、夹板、角板、螺纹销和螺母等的配合使用，在连板和夹板的内部固定角板，方便对矩形管材的装夹，保证对矩形管材装夹的稳定性，增加使用范围，有利于推广使用。

通过底板、加强板、螺栓、转座和斜杆等的配合使用，在配重块与底板之间增加三角型加强板，防止在管材重力作用下支撑柱发生倾斜，大大满足管材使用时对牵引机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑动机构与支撑柱连接结构示意图；

图3为图1中固定机构与连接架连接结构示意图；

图4为图1中加强机构与配重块连接结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、固定架，3、传动杆，4、槽轮，5、滑动机构，501、连接架，502、滑块，503、滚轮，504、转杆，505、连接块，6、固定机构，601、连板，602、夹板，603、角板，604、螺纹销，605、螺母，7、加强机构，701、底板，702、加强板，703、螺栓，704、转座，705、斜杆，8、安装座，9、定滑轮，10、钢丝绳，11、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的管材牵引机，包括支撑柱1、固定架2、传动杆3和槽轮4，支撑柱1的顶端固接有固定架2，固定架2的内部活动连接有传动杆3，传动杆3与外接动力源相连接，传动杆3的外壁固接有槽轮4，支撑柱1的外壁安装有滑动机构5，滑动机构5包括连接架501、滑块502、滚轮503、转杆504和连接块505，连接架501的内腔右端固接有滑块502，滑块502可以在支撑柱1的右侧滑槽中移动，滑块502的外壁与支撑柱1间隙配合，连接架501的内腔左侧安装有滚轮503，两个滚轮503的内部均固接有转杆504，滚轮503通过转杆504在连接架501中转动，转杆504的外壁与连接架501活动相连，转杆504通过轴承与连接架501活动相连，连接架501的上表面左端固接有连接块505，固定块505用来连接钢丝绳10。

固定架2的左侧固接有安装座8，安装座8的内部活动连接有定滑轮9，定滑轮9可以在安装座8中转动，槽轮4的外壁固接有钢丝绳10，钢丝绳10的外壁绕过定滑轮9的外壁与连接块505相固接，支撑柱1的底端固接有配重块11，配重块11增加整体装置的质量。

连接架501的内部安装有固定机构6，固定机构6包括连板601、夹板602、角板603、螺纹销604和螺母605，连板601的顶端与连接架501活动相连，连板601的顶端可以在连接架501中转动，连板601的左侧活动连接有夹板602，夹板602的右端和连板601的左端均固接有角板603，两个角板603的设置方便对矩形管材进行装夹，夹板602的底端活动连接有螺纹销604，螺纹销604的右端贯穿连板601的底部凹槽与螺母605螺纹连接，螺纹销604与连板601垂直设置，螺纹销604和螺母605对夹板602和连板601之间进行连接。

配重块11的底端固接有加强机构7，加强机构7包括底板701、加强板702、螺栓703、转座704和斜杆705，底板701的上表面与配重块11相固接，底板701的上表面左右两侧均贴合有加强板702，加强板702为三角型，两个加强板702的内部均间隙配合有螺栓703，加强板702的外壁通过螺栓703与底板701和配重块11相固接，螺栓703对加强板702进行固定，底板701的上表面固接有转座704，两个转座704的内部均活动连接有斜杆705，两个斜杆705的顶端均与配重块11相固接，斜杆705增加底板701与配重块11之间的连接稳定性，加强板702关于配重块11对称分布，在配重块11的外壁安装有两个加强板702。

本实例中，在使用该管材牵引机时，首先将管材放置在两个角板603之间，转动夹板602带动螺纹销604移动，将螺纹销604的外壁卡在连板601的底端，使用螺母605对螺纹销604进行固定，进而对管材进行装夹，随后接通传动杆3的外界电动源，传动杆3带动槽轮4转动，槽轮4对钢丝绳10进行收绞，在钢丝绳10的作用下通过连接块505带动连接架501沿着支撑柱1的外壁向上移动，同时连接架501带动滑块502在支撑柱1的右侧滑槽中移动，连接架501带动滚轮503通过转杆504在连接架501中转动，随着连接架501的上升带动管材向上移动，为增加整体机构的稳定性，在支撑柱1的底端固定配重块11，将整体机构的重心下移，同时在配重块11的左右两侧使用螺栓703固定加强板702，防止支撑柱1倾倒，通过转座704和斜杆705的使用，增加固定效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种稳定性高的管材牵引机，包括支撑柱（1）、固定架（2）、传动杆（3）和槽轮（4），所述支撑柱（1）的顶端固接有固定架（2），所述固定架（2）的内部活动连接有传动杆（3），所述传动杆（3）的外壁固接有槽轮（4），其特征在于：所述支撑柱（1）的外壁安装有滑动机构（5）；

所述滑动机构（5）包括连接架（501）、滑块（502）、滚轮（503）、转杆（504）和连接块（505）；

所述连接架（501）的内腔右端固接有滑块（502），所述滑块（502）的外壁与支撑柱（1）间隙配合，所述连接架（501）的内腔左侧安装有滚轮（503），两个所述滚轮（503）的内部均固接有转杆（504），所述转杆（504）的外壁与连接架（501）活动相连，所述连接架（501）的上表面左端固接有连接块（505）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的管材牵引机，其特征在于：所述固定架（2）的左侧固接有安装座（8），所述安装座（8）的内部活动连接有定滑轮（9），所述槽轮（4）的外壁固接有钢丝绳（10），所述钢丝绳（10）的外壁绕过定滑轮（9）的外壁与连接块（505）相固接，所述支撑柱（1）的底端固接有配重块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的管材牵引机，其特征在于：所述连接架（501）的内部安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括连板（601）、夹板（602）、角板（603）、螺纹销（604）和螺母（605）；

所述连板（601）的顶端与连接架（501）活动相连，所述连板（601）的左侧活动连接有夹板（602），所述夹板（602）的右端和连板（601）的左端均固接有角板（603），所述夹板（602）的底端活动连接有螺纹销（604），所述螺纹销（604）的右端贯穿连板（601）的底部凹槽与螺母（605）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的管材牵引机，其特征在于：所述螺纹销（604）与连板（601）垂直设置。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性高的管材牵引机，其特征在于：所述配重块（11）的底端固接有加强机构（7）；

所述加强机构（7）包括底板（701）、加强板（702）、螺栓（703）、转座（704）和斜杆（705）；

所述底板（701）的上表面与配重块（11）相固接，所述底板（701）的上表面左右两侧均贴合有加强板（702），两个所述加强板（702）的内部均间隙配合有螺栓（703），所述加强板（702）的外壁通过螺栓（703）与底板（701）和配重块（11）相固接，所述底板（701）的上表面固接有转座（704），两个所述转座（704）的内部均活动连接有斜杆（705），两个所述斜杆（705）的顶端均与配重块（11）相固接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的管材牵引机，其特征在于：所述加强板（702）关于配重块（11）对称分布。