CN214114554U - 一种电气安装过程用盘线装置 - Google Patents

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邹娇
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Abstract

本实用新型提供一种电气安装过程用盘线装置,涉及线盘技术领域,包括线盘和调节结构,所述线盘的外表面固定连接有连接柱,所述连接柱远离线盘的一端转动连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有第一框体,所述第一框体远离连接板的一端固定连接有圆柱,所述圆柱远离第一框体的一端固定连接有第二框体,所述第一框体的底端设有调节结构,所述调节结构包括轮子,所述轮子的表面和第一框体滑动连接,所述轮子靠近连接板的一端固定连接有长板。本实用新型,通过设置调节结构,解决了传统的线盘结构简单,当需要携带的时候往往是工人抱着,而线盘的重量比较重,工人长时间的抱着会导致手臂酸软,影响后续电气施工进程的问题。

Description

一种电气安装过程用盘线装置
技术领域
本实用新型涉及线盘技术领域,尤其涉及一种电气安装过程用盘线装置。
背景技术
电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具,目前电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米,有的甚至达到5米以上,典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径只有30cm-100cm,典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。
线盘在电气工程中使用的极为广泛,在室外工作时,由于地理原因,施工的位置很难找到电源,此时工作人员需要拉电线来给工具提供电源,而电线通常是盘在线盘上外出的时候携带,然而传统的线盘结构简单,当需要携带的时候往往是工人抱着,而线盘的重量比较重,工人长时间的抱着会导致手臂酸软,影响后续电气施工的进程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电气安装过程用盘线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电气安装过程用盘线装置,包括线盘和调节结构,所述线盘的外表面固定连接有连接柱,所述连接柱远离线盘的一端转动连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有第一框体,所述第一框体远离连接板的一端固定连接有圆柱,所述圆柱远离第一框体的一端固定连接有第二框体,所述第一框体的底端设有调节结构,所述调节结构包括轮子,所述轮子的表面和第一框体滑动连接,所述轮子靠近连接板的一端固定连接有长板,所述长板的内部滑动贯穿有固定柱,所述固定柱的表面和第一框体固定连接,所述长板的表面滑动连接有插条,所述连接板的内壁滑动连接有滑板,所述连接板远离线盘的一端固定连接有连接框,所述连接框的内壁滑动连接有滑块,所述连接框的内壁转动连接有转轴,所述转轴的圆弧面固定连接有长杆。
优选的,所述固定柱的表面开设有凹槽,凹槽的尺寸和插条的尺寸相适配。
优选的,所述滑块插设在连接板的内部且和连接板滑动,所述滑块靠近连接板的一端开设有斜边,且滑块远离斜边的一端固定连接有凸块,凸块靠近连接板的一端固定连接有弹簧,弹簧远离滑块的一端和连接板固定连接。
优选的,所述滑板靠近连接框的一端开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑块的尺寸相适配。
优选的,所述线盘的内壁设有辅助结构,所述辅助结构包括矩形板,所述矩形板借助螺栓和线盘固定连接,所述矩形板的表面固定连接有矩形框,所述矩形框远离矩形板的一端滑动贯穿有圆条,所述圆条远离矩形板的一端固定连接有拉板,所述圆条远离拉板的一端固定连接有挤压块,所述挤压块远离圆条的一端固定连接有硅胶垫。
优选的,所述拉板靠近矩形框的一端固定连接有弹簧,弹簧远离拉板的一端和矩形框固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置调节结构,工人先用脚往连接板的方向挤压长杆,长杆借助转轴进行转动,此时长杆靠近滑块的一端将滑块从滑板表面的矩形槽内推出来,此时滑块不再影响滑板的上滑,工人根据自身身高将滑板往上拉,当滑板高度调整好后,松开长杆,此时滑块将被其表面凸块上的弹簧拉动,从而插进滑板表面的矩形槽内,此时滑块底端的平面将限制滑板的上移,接着借助滑板提起第一框体,然后将插条从固定柱内抽出,插条将不再限制长板的移动,此时滑动长板,长板将带动轮子移动,此时轮子将从第一框体内伸出,接着再将插条插进固定柱内,插条和固定柱将限制长板的移动,此时轮子将和地面接触,当工人不需要移动线盘的时候,将轮子收起来,避免轮子影响线盘的稳定性,整个结构解决了传统的线盘结构简单,当需要携带的时候往往是工人抱着,而线盘的重量比较重,工人长时间的抱着会导致手臂酸软,影响后续电气施工进程的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助结构,当电线缠绕在线盘上的时候,先将矩形板借助螺栓和线盘固定,此时将电线的线头插进矩形框内,这时拉板表面的弹簧将拉动拉板,使拉板朝着矩形框的方向移动,拉板的移动带动了圆条移动,此时圆条将带动挤压块和硅胶垫移动,挤压块将借助硅胶垫挤压线头,由于硅胶垫由于具有弹性,从而避免了线头受挤压而损伤,解决了在移动线盘的时候,线头容易晃动,导致电线散开的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电气安装过程用盘线装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种电气安装过程用盘线装置中图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出一种电气安装过程用盘线装置中图2的A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种电气安装过程用盘线装置中滑块的部分结构示意图;
图5为本实用新型提出一种电气安装过程用盘线装置中辅助结构的部分示意图。
图例说明:1、线盘;2、连接柱;3、连接板;4、第一框体;5、圆柱;6、调节结构;61、轮子;62、长板;63、固定柱;64、插条;65、滑板;66、连接框;67、滑块;68、转轴;69、长杆;7、辅助结构;71、矩形板;72、矩形框;73、圆条;74、拉板;75、挤压块;76、硅胶垫;8、第二框体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种电气安装过程用盘线装置,包括线盘1和调节结构6,线盘1的外表面固定连接有连接柱2,连接柱2远离线盘1的一端转动连接有连接板3,连接板3的底端固定连接有第一框体4,第一框体4远离连接板3的一端固定连接有圆柱5,圆柱5远离第一框体4的一端固定连接有第二框体8,第一框体4的底端设有调节结构6。
下面具体说一下其调节结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
如图1和图2所示,调节结构6包括轮子61,轮子61的表面和第一框体4滑动连接,轮子61靠近连接板3的一端固定连接有长板62,长板62的内部滑动贯穿有固定柱63,固定柱63的表面和第一框体4固定连接,长板62的表面滑动连接有插条64,连接板3的内壁滑动连接有滑板65,连接板3远离线盘1的一端固定连接有连接框66,连接框66的内壁滑动连接有滑块67,连接框66的内壁转动连接有转轴68,转轴68的圆弧面固定连接有长杆69,工人先用脚往连接板3的方向挤压长杆69,长杆69借助转轴68进行转动,此时长杆69靠近滑块67的一端将滑块67从滑板65表面的矩形槽内推出来,此时滑块67不再影响滑板65的上滑,工人根据自身身高将滑板65往上拉,当滑板65高度调整好后,松开长杆69,此时滑块67将被其表面凸块上的弹簧拉动,从而插进滑板65表面的矩形槽内,此时滑块67底端的平面将限制滑板65的上移,固定柱63的表面开设有凹槽,凹槽的尺寸和插条64的尺寸相适配,滑块67插设在连接板3的内部且和连接板3滑动,滑块67靠近连接板3的一端开设有斜边,且滑块67远离斜边的一端固定连接有凸块,凸块靠近连接板3的一端固定连接有弹簧,弹簧远离滑块67的一端和连接板3固定连接,滑板65靠近连接框66的一端开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑块67的尺寸相适配,接着借助滑板65提起第一框体4,然后将插条64从固定柱63内抽出,插条64将不再限制长板62的移动,此时滑动长板62,长板62将带动轮子61移动,此时轮子61将从第一框体4内伸出,接着再将插条64插进固定柱63内,插条64和固定柱63将限制长板62的移动,此时轮子61将和地面接触,当工人不需要移动线盘1的时候,将轮子61收起来,避免轮子61影响线盘1的稳定性。
其整个调节结构6达到的效果为,通过设置调节结构6,工人先用脚往连接板3的方向挤压长杆69,长杆69借助转轴68进行转动,此时长杆69靠近滑块67的一端将滑块67从滑板65表面的矩形槽内推出来,此时滑块67不再影响滑板65的上滑,工人根据自身身高将滑板65往上拉,当滑板65高度调整好后,松开长杆69,此时滑块67将被其表面凸块上的弹簧拉动,从而插进滑板65表面的矩形槽内,此时滑块67底端的平面将限制滑板65的上移,接着借助滑板65提起第一框体4,然后将插条64从固定柱63内抽出,插条64将不再限制长板62的移动,此时滑动长板62,长板62将带动轮子61移动,此时轮子61将从第一框体4内伸出,接着再将插条64插进固定柱63内,插条64和固定柱63将限制长板62的移动,此时轮子61将和地面接触,当工人不需要移动线盘1的时候,将轮子61收起来,避免轮子61影响线盘1的稳定性,整个结构解决了传统的线盘1结构简单,当需要携带的时候往往是工人抱着,而线盘1的重量比较重,工人长时间的抱着会导致手臂酸软,影响后续电气施工进程的问题。
如图1和图4所示,线盘1的内壁设有辅助结构7,辅助结构7包括矩形板71,矩形板71借助螺栓和线盘1固定连接,矩形板71的表面固定连接有矩形框72,矩形框72远离矩形板71的一端滑动贯穿有圆条73,圆条73远离矩形板71的一端固定连接有拉板74,圆条73远离拉板74的一端固定连接有挤压块75,挤压块75远离圆条73的一端固定连接有硅胶垫76,当电线缠绕在线盘1上的时候,先将矩形板71借助螺栓和线盘1固定,此时将电线的线头插进矩形框72内,这时拉板74表面的弹簧将拉动拉板74,使拉板74朝着矩形框72的方向移动,拉板74的移动带动了圆条73移动,此时圆条73将带动挤压块75和硅胶垫76移动,挤压块75将借助硅胶垫76挤压线头,由于硅胶垫76由于具有弹性,从而避免了线头受挤压而损伤,拉板74靠近矩形框72的一端固定连接有弹簧,弹簧远离拉板74的一端和矩形框72固定连接。
其整个辅助结构7达到的效果为,通过设置辅助结构7,当电线缠绕在线盘1上的时候,先将矩形板71借助螺栓和线盘1固定,此时将电线的线头插进矩形框72内,这时拉板74表面的弹簧将拉动拉板74,使拉板74朝着矩形框72的方向移动,拉板74的移动带动了圆条73移动,此时圆条73将带动挤压块75和硅胶垫76移动,挤压块75将借助硅胶垫76挤压线头,由于硅胶垫76由于具有弹性,从而避免了线头受挤压而损伤,解决了在移动线盘1的时候,线头容易晃动,导致电线散开的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种电气安装过程用盘线装置,包括线盘(1)和调节结构(6),所述线盘(1)的外表面固定连接有连接柱(2),所述连接柱(2)远离线盘(1)的一端转动连接有连接板(3),所述连接板(3)的底端固定连接有第一框体(4),所述第一框体(4)远离连接板(3)的一端固定连接有圆柱(5),所述圆柱(5)远离第一框体(4)的一端固定连接有第二框体(8),其特征在于:所述第一框体(4)的底端设有调节结构(6),所述调节结构(6)包括轮子(61),所述轮子(61)的表面和第一框体(4)滑动连接,所述轮子(61)靠近连接板(3)的一端固定连接有长板(62),所述长板(62)的内部滑动贯穿有固定柱(63),所述固定柱(63)的表面和第一框体(4)固定连接,所述长板(62)的表面滑动连接有插条(64),所述连接板(3)的内壁滑动连接有滑板(65),所述连接板(3)远离线盘(1)的一端固定连接有连接框(66),所述连接框(66)的内壁滑动连接有滑块(67),所述连接框(66)的内壁转动连接有转轴(68),所述转轴(68)的圆弧面固定连接有长杆(69)。
2.根据权利要求1所述的一种电气安装过程用盘线装置,其特征在于:所述固定柱(63)的表面开设有凹槽,凹槽的尺寸和插条(64)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电气安装过程用盘线装置,其特征在于:所述滑块(67)插设在连接板(3)的内部且和连接板(3)滑动,所述滑块(67)靠近连接板(3)的一端开设有斜边,且滑块(67)远离斜边的一端固定连接有凸块,凸块靠近连接板(3)的一端固定连接有弹簧,弹簧远离滑块(67)的一端和连接板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气安装过程用盘线装置,其特征在于:所述滑板(65)靠近连接框(66)的一端开设有矩形槽,矩形槽的尺寸和滑块(67)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电气安装过程用盘线装置,其特征在于:所述线盘(1)的内壁设有辅助结构(7),所述辅助结构(7)包括矩形板(71),所述矩形板(71)借助螺栓和线盘(1)固定连接,所述矩形板(71)的表面固定连接有矩形框(72),所述矩形框(72)远离矩形板(71)的一端滑动贯穿有圆条(73),所述圆条(73)远离矩形板(71)的一端固定连接有拉板(74),所述圆条(73)远离拉板(74)的一端固定连接有挤压块(75),所述挤压块(75)远离圆条(73)的一端固定连接有硅胶垫(76)。
6.根据权利要求5所述的一种电气安装过程用盘线装置,其特征在于:所述拉板(74)靠近矩形框(72)的一端固定连接有弹簧,弹簧远离拉板(74)的一端和矩形框(72)固定连接。
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