CN214113476U - 一种烟盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟盒，其包括：盒体，为金属材质，一体冲压形成，且在后壁上端形成第一豁口槽；盒盖，为金属材质，一体冲压形成，且在后壁下端形成第二豁口槽；合页，包括第一页板、第二页板以及转轴，所述第一页板与盒体的后壁点焊连接，所述第二页板与盒盖的后壁点焊连接，且所述转轴置于第一豁口槽与第二豁口槽并合形成的缺口内；内胆，固定设置在所述盒体内，且所述内胆内侧形成容纳香烟的腔室。采用冲压一体成型工艺制成盒体与盒盖，利用点焊工艺用合页连接盒体与盒盖，将合页直接内置不裸露在外，同时转轴被放置在缺口内，极大的保证整个烟盒灵秀、轻便以及线条感，从而提升档次感，同时可以降低成本。

Description

一种烟盒

技术领域

本实用新型涉及烟草辅助器械领域，具体涉及一种烟盒。

背景技术

烟盒一般用于存放香烟，便于随身携带，现有的烟盒一般具有盒体以及与可盖合至盒体上的盒盖，但是目前大多数盒盖都是通过铰接轴固定在盒体上，其一般需要在烟盒以及盒盖上均设置一个可以固定铰接轴的结构，导致盒盖与盒体的铰接处会向外侧突出，影响整体美观。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟盒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烟盒，其包括：

盒体，为金属材质，一体冲压形成，且在后壁上端形成第一豁口槽；

盒盖，为金属材质，一体冲压形成，且在后壁下端形成第二豁口槽；

合页，包括第一页板、第二页板以及转轴，所述第一页板与盒体的后壁点焊连接，所述第二页板与盒盖的后壁点焊连接，且所述转轴置于第一豁口槽与第二豁口槽并合形成的缺口内；

内胆，固定设置在所述盒体内，且所述内胆内侧形成容纳香烟的腔室。

所述内胆后侧设有用于容纳第一页板的定位槽。

所述内胆的两侧设有定位机构。

所述定位机构包括定位凹槽以及由定位凹槽内延伸形成的定位凸点，所述定位凸点顶点高于内胆表面设置。

所述内胆的腔室周向设有若干与香烟直径适配的半圆槽。

所述内胆的腔室为多个，且各个腔室相互独立设置，所述腔室的直径与香烟直径相适配。

所述内胆为塑料材质，一体注塑形成。

所述内胆为木质或竹质材料制成。

本实用新型的有益效果：采用冲压一体成型工艺制成盒体与盒盖，利用点焊工艺用合页连接盒体与盒盖，将合页直接内置不裸露在外，同时转轴被放置在缺口内，极大的保证整个烟盒灵秀、轻便以及线条感，从而提升档次感，同时可以降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的打开后的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为定位结构处的剖面示意图。

图5为盒体与盒盖的配合示意图。

图6为盒体与盒盖的局部示意图。

图7为实施例1中内胆的结构示意图。

图8为实施例2中内胆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图所示，一种烟盒，其包括：

盒体2，为金属材质，如铝合金等金属材质，一体冲压形成，即直接通过冲压形成容腔，其一致性较好，且内壁光滑，结构可靠，同时在后壁上端形成第一豁口槽21；

盒盖1，为金属材质，如铝合金等金属材质，一体冲压形成，即直接通过冲压形成容腔，其一致性较好，且内壁光滑，结构可靠，且在后壁下端形成第二豁口槽11；

同时盒体与盒盖合拢时，第一豁口槽与第二豁口槽对应设置，且两者并合形成缺口；

合页，包括第一页板4、第二页板5以及转轴，所述第一页板与盒体的后壁点焊连接，所述第二页板与盒盖的后壁点焊连接，且所述转轴置于第一豁口槽与第二豁口槽并合形成的缺口内；

第一页板与第二页板通过转轴连接在一起，且两者可相对转动，而第一页板以及第二页板的厚度可以尽可能薄，因此采用点焊工艺，不会影响盒体内部空间。

内胆3，固定设置在所述盒体内，且所述内胆内侧形成容纳香烟的腔室，内胆为塑料材质，一体注塑形成，然后通过卡入盒体，两者形成过盈配合，从而保证内胆固定设置在盒体内。

所述内胆为木质或竹质材料制成，或者也可以采用其他的天然材料制成，可以根据需求进行材料定制，体现独特性。

同时盒体的后壁高于前壁设置，所述盒盖对应设置，从而两者转动的顺畅性。

所述内胆3后侧设有用于容纳第一页板4的定位槽34，即保证在内胆装配到位时，该第一页板4置于该定位槽内，避免第一页板的厚度挤压内胆，对内胆造成损坏。

所述内胆的两侧设有定位机构，该定位机构用于盒盖扣合时，起到固定的作用，防止盒盖意外打开。

所述定位机构包括定位凹槽31以及由定位凹槽内延伸形成的定位凸点32，所述定位凸点顶点高于内胆表面设置，利用定位凸点与盒盖内壁之间的配合，卡紧盒盖，在使用时需要略微用力才能打开，因此在携带时不会因为意外而自行打开。

实施例1，所述内胆的腔室周向设有若干与香烟直径适配的半圆槽33，腔室由若干相切的圆形凹槽构成，从而使得腔室周向呈若干半圆槽分布，其在装烟时，可以以一槽一烟的方式固定，保证香烟存放在内部的整齐有序。

实施例2，所述内胆的腔室为多个，且各个腔室相互独立设置，所述腔室的直径与香烟直径相适配，即为圆形凹槽35，而针对一些细烟，其采用独立的腔室设计，即分布若干与细烟适配的凹槽，一槽对应一烟，使得烟与烟之间不接触，保证内部的整齐有序。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟盒，其特征在于：其包括：

盒体，为金属材质，一体冲压形成，且在后壁上端形成第一豁口槽；

盒盖，为金属材质，一体冲压形成，且在后壁下端形成第二豁口槽；

合页，包括第一页板、第二页板以及转轴，所述第一页板与盒体的后壁点焊连接，所述第二页板与盒盖的后壁点焊连接，且所述转轴置于第一豁口槽与第二豁口槽并合形成的缺口内；

内胆，固定设置在所述盒体内，且所述内胆内侧形成容纳香烟的腔室。

2.根据权利要求1所述的一种烟盒，其特征在于：所述内胆后侧设有用于容纳第一页板的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种烟盒，其特征在于：所述内胆的两侧设有定位机构。

4.根据权利要求3所述的一种烟盒，其特征在于：所述定位机构包括定位凹槽以及由定位凹槽内延伸形成的定位凸点，所述定位凸点顶点高于内胆表面设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种烟盒，其特征在于：所述内胆的腔室周向设有若干与香烟直径适配的半圆槽。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种烟盒，其特征在于：所述内胆的腔室为多个，且各个腔室相互独立设置，所述腔室的直径与香烟直径相适配。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种烟盒，其特征在于：所述内胆为塑料材质，一体注塑形成。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种烟盒，其特征在于：所述内胆为木质或竹质材料制成。

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