CN214113042U - 一种便于人工搬运的橡塑打包结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于人工搬运的橡塑打包结构,包括底盖、若干组并排阵列设置在所述底盖内的包装盒、匹配套设在若干组所述包装盒外的外框架以及位于所述外框架上端且匹配套设置在若干组所述包装盒外的上盖;所述底盖以及上盖对称设置在所述外框架的上下两端;本实用新型解决了橡塑大量打包后,人工对其搬运不方便,容易发生坠毁,降低产品质量的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无人机材技术领域,尤其涉及一种便于人工搬运的橡塑打包结构。
背景技术
橡塑保温材料为闭孔弹性体材料,具有柔软性、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。可广泛用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺、冶金、船舶、车辆、电器等行业和部门]的各类冷热介质管道、容器,能达到降低冷损和热损的效果。又由于施工方便,外观整洁美观,没有污染,因此是一种高品质的跨世纪新一代绝热保温材料。在我们使用橡塑保温材料做成的管套时,有些需要包裹保温材料的管道已经安装结束,如果再拆下来进行包裹保温材料会带来很多麻烦,因此需要对橡塑保温材料做成的管套进行切口处理,这样对于安装好的管道外壁的包裹更加方便快速。
专利号为CN2018221774881的专利文献公开了一种橡塑保温板自动打包装机,涉及塑料保温板打包技术领域,实现了实现基础编写按长度切断后,自动打卷包装的效果,该塑保温板自动打包装机,包括固定装置、进料装置、截断装置和打包装置,进料装置、截断装置和打包装置均位于固定装置的表面,打包装置位于截断装置的右侧,截断装置位于打包装置的右侧,固定装置包括垫板,垫板的顶部固定安装有支撑柱,该橡塑保温板自动打包装机,利用截断电机带动转盘转动,使与转盘活动连接的连接杆推动安装板,利用安装板向上拉伸缓冲弹簧,通过刀片向上运动从而对橡塑保温板进行切割,利用限位弹簧自身具有的弹力避免刀片对砧块之间进行硬性碰撞。
但是,在实际使用过程中,发明人发现橡塑大量打包后,人工对其搬运不方便,容易发生坠毁,降低产品质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过将整个外框架内的包装盒设置若干组,一方面使得包装工作时,不需要额外设置分隔板,只需要在小格的包装盒内进行安放产品即可,利用小格的包装盒实现产品的沿竖直放置;另一方面,在搬运工作时,需要要人工一个接一个的将小格的包装盒搬出即可,节省额外劳动力,从而解决了橡塑大量打包后,人工对其搬运不方便,容易发生坠毁,降低产品质量的技术问题。
针对以上技术问题,采用技术方案如下:一种便于人工搬运的橡塑打包结构,包括底盖、若干组并排阵列设置在所述底盖内的包装盒、匹配套设在若干组所述包装盒外的外框架以及位于所述外框架上端且匹配套设置在若干组所述包装盒外的上盖;
所述底盖以及上盖对称设置在所述外框架的上下两端。
作为优选,所述底盖以及上盖为同规格结构设置。
作为优选,所述底盖以及上盖均为开口式的矩形状结构设置。
作为优选,所述外框架为中空结构设置。
作为优选,所述外框架为矩形状结构设置。
作为优选,所述底盖的长度为a1,所述底盖的宽度为b1;
所述外框架的长度为a2,所述底盖的宽度为b2;a1=a2;b1=b2。
作为优选,相邻两个所述包装盒之间紧密贴合设置。
作为优选,所述包装盒与所述底盖以及所述上盖的接触面紧密贴合设置。
作为优选,所述包装盒为中空的矩形柱结构设置。
作为又优选,所述包装盒的侧面上开设有提拉槽口。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过将整个外框架内的包装盒设置若干组,一方面使得包装工作时,不需要额外设置分隔板,只需要在小格的包装盒内进行安放产品即可,利用小格的包装盒实现产品的沿竖直放置;另一方面,在搬运工作时,需要要人工一个接一个的将小格的包装盒搬出即可,节省额外劳动力;
(2)本实用新型中通过包装盒的侧面上开设有提拉槽口,人工在进行搬运工作时,只需要人工将手作用在提拉槽口上,进而实现一个人完成一个包装盒的搬运工作;
(3)本实用新型中通过设置外框架,一方面,外框架起到对包装盒的保护作用使其在传输工作中,不会受到损失,同时起到对包装盒的箍圈工作,使其在传送过程不会发生颠簸;另一方面,利用包装盒起到对底盖以及上盖的限位工作,打包效果高。
综上所述,该设备具有结构简单、便于搬运的优点,尤其适用于打包纸箱技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为便于人工搬运的橡塑打包结构的剖视示意图。
图2为便于人工搬运的橡塑打包结构的整体结构示意图。
图3为底盖和上盖的结构示意图。
图4为外框架的结构示意图。
图5为便于人工搬运的橡塑打包结构的整体结构示意图一。
图6为便于人工搬运的橡塑打包结构的传动工作示意图二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1和图2所示,一种便于人工搬运的橡塑打包结构,包括底盖101、若干组并排阵列设置在所述底盖101内的包装盒102、匹配套设在若干组所述包装盒102外的外框架103以及位于所述外框架103上端且匹配套设置在若干组所述包装盒102外的上盖104;
所述底盖101以及上盖104对称设置在所述外框架103的上下两端。
在本实施例中,通过将整个外框架103内的包装盒102设置若干组,一方面使得包装工作时,不需要额外设置分隔板,只需要在小格的包装盒102内进行安放产品即可,利用小格的包装盒102实现产品的沿竖直放置;另一方面,在搬运工作时,需要要人工一个接一个的将小格的包装盒102搬出即可,节省额外劳动力。
进一步,如图3所示,所述底盖101以及上盖104为同规格结构设置。
进一步,如图3所示,所述底盖101以及上盖104均为开口式的矩形状结构设置。
进一步,如图4所示,所述外框架103为中空结构设置。
在本实施例中,通过设置外框架103,一方面,外框架103起到对包装盒102 的保护作用使其在传输工作中,不会受到损失,同时起到对包装盒102的箍圈工作,使其在传送过程不会发生颠簸;另一方面,利用包装盒102起到对底盖101 以及上盖104的限位工作,打包效果高。
进一步,如图2所示,所述外框架103为矩形状结构设置。
进一步,如图3和图4所示,所述底盖101的长度为a1,所述底盖101的宽度为b1;
所述外框架103的长度为a2,所述底盖101的宽度为b2;a1=a2,b1=b2。
进一步,如图4、图6所示,相邻两个所述包装盒102之间紧密贴合设置。
进一步,如图4所示,所述包装盒102与所述底盖101以及所述上盖104 的接触面紧密贴合设置。
进一步,如图5所示,所述包装盒102为中空的矩形柱结构设置。
实施例二
如图6所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:
进一步,如图6所示,所述包装盒102的侧面上开设有提拉槽口105。
在本实施例中,通过包装盒102的侧面上开设有提拉槽口105,人工在进行搬运工作时,只需要人工将手作用在提拉槽口105上,进而实现一个人完成一个包装盒102的搬运工作。
工作过程:
打包工作时,首先将若干组的包装盒102依次放入在底盖101内,接着将外框架103套设在排列后的包装盒102的外部,最后将上盖104盖在包装盒102 上,完成打包工作;
搬运工作时,首先将上盖104揭开,再由人工依次将底盖101上的若干组的包装盒102依次向外搬运。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,包括底盖(101)、若干组并排阵列设置在所述底盖(101)内的包装盒(102)、匹配套设在若干组所述包装盒(102)外的外框架(103)以及位于所述外框架(103)上端且匹配套设置在若干组所述包装盒(102)外的上盖(104);
所述底盖(101)以及上盖(104)对称设置在所述外框架(103)的上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述底盖(101)以及上盖(104)为同规格结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述底盖(101)以及上盖(104)均为开口式的矩形状结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述外框架(103)为中空结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述外框架(103)为矩形状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述底盖(101)的长度为a1,所述底盖(101)的宽度为b1;
所述外框架(103)的长度为a2,所述底盖(101)的宽度为b2;a1=a2,b1=b2。
7.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,相邻两个所述包装盒(102)之间紧密贴合设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述包装盒(102)与所述底盖(101)以及所述上盖(104)的接触面紧密贴合设置。
9.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述包装盒(102)为中空的矩形柱结构设置。
10.根据权利要求1所述的一种便于人工搬运的橡塑打包结构,其特征在于,所述包装盒(102)的侧面上开设有提拉槽口(105)。
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CN202022848101.8U CN214113042U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种便于人工搬运的橡塑打包结构 |
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