CN214113000U - 一种豆制品无菌包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种豆制品无菌包装装置,本实用新型涉及豆制品加工技术领域,滑道上前后对称设有一号护栏,一号护栏的右侧利用挡板连接,并且挡板固定于滑道上,滑道底部设有一号支腿和二号支腿,一号支腿位于二号支腿的左侧,并且二号支腿位于挡板的右侧,滑道上开设有出口,滑道底部设有限位箱,限位箱位于一号支腿与二号支腿之间,限位箱的内部上下开设有通孔,并且通孔与出口贯通设置,限位箱的底部前后对称设有支撑板,支撑板的前侧设有凸台,凸台的内侧与限位箱的外侧利用电动伸缩杆连接;在无菌环境下,能够对豆制品包装进行整齐排序,并且进行装箱打包,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆制品加工技术领域,具体涉及一种豆制品无菌包装装置。
背景技术
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品,大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品,豆制品在无菌环境中包装后需要进行装箱打包,常见的装箱一般需要人工装箱,效率低,并且包装不够整齐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的豆制品无菌包装装置,在无菌环境下,能够对豆制品包装进行整齐排序,并且进行装箱打包,结构简单,操作方便。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含滑道、一号护栏、挡板、一号支腿、二号支腿、限位箱、支撑板、凸台、电动伸缩杆、连接板、主动辊、从动辊、电机、电机座、皮带和控制箱;滑道上前后对称设有一号护栏,一号护栏的右侧利用挡板连接,并且挡板固定于滑道上,滑道底部设有一号支腿和二号支腿,一号支腿位于二号支腿的左侧,并且二号支腿位于挡板的右侧,滑道上开设有出口,滑道底部设有限位箱,限位箱位于一号支腿与二号支腿之间,限位箱的内部上下开设有通孔,并且通孔与出口贯通设置,限位箱的底部前后对称设有支撑板,支撑板的前侧设有凸台,凸台的内侧与限位箱的外侧利用电动伸缩杆连接,同侧的一号支腿与二号支腿的内侧利用连接板连接,前后对称设置的连接板之间设有主动辊和从动辊,主动辊的两端利用轴承与前后两侧的连接板连接,并且主动辊的前端穿过前侧的连接板后,与电机的输出端连接设置,前侧的连接板的前侧设有电机座,电机固定于电机座的右侧,从动辊的两端利用轴承与前后两侧的连接板连接,主动辊与从动辊之间利用皮带连接,前侧的二号支腿的前侧设有控制箱,电动伸缩杆和电机均与控制箱电路连接和电连接。
进一步地,所述的挡板的左侧设有海绵层。
进一步地,所述的连接板上设有二号护栏。
进一步地,所述的前侧的连接板上设有支架,支架位于二号护栏的内侧,支架位于一号支腿与二号支腿之间,支架内螺纹连接有感应器,感应器位于皮带的上侧,感应器与控制箱电路连接和电连接。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种豆制品无菌包装装置,在无菌环境下,能够对豆制品包装进行整齐排序,并且进行装箱打包,结构简单,操作方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
附图标记说明:
滑道1、出口1-1、一号护栏2、挡板3、海绵层4、一号支腿5、二号支腿6、限位箱7、通孔8、支撑板9、凸台10、电动伸缩杆11、连接板12、二号护栏13、主动辊14、从动辊15、电机16、电机座17、皮带18、支架19、感应器20、控制箱21、包装箱22。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含滑道1、一号护栏2、挡板3、一号支腿5、二号支腿6、限位箱7、支撑板9、凸台10、电动伸缩杆11、连接板12、主动辊14、从动辊15、电机16、电机座17、皮带18和控制箱21;滑道1上前后对称焊接有一号护栏2,一号护栏2的右侧利用挡板3焊接,并且挡板3焊接于滑道1上,挡板3的左侧粘设有海绵层4,滑道1底部焊接有一号支腿5和二号支腿6,一号支腿5位于二号支腿6的左侧,并且二号支腿6位于挡板3的右侧,滑道1上开设有出口1-1,滑道1底部焊接有限位箱7,限位箱7位于一号支腿5与二号支腿6之间,限位箱7的内部上下开设有通孔8,并且通孔8与出口1-1贯通设置,限位箱7的底部前后对称焊接有支撑板9,支撑板9的前侧焊接有凸台10,凸台10的内侧与电动伸缩杆11的外端焊接,限位箱7的外壁与电动伸缩杆11的内端焊接,电动伸缩杆11的型号为XTL,同侧的一号支腿5与二号支腿6的内侧利用连接板12通过螺栓连接,连接板12上焊接有二号护栏13,前后对称设置的连接板12之间设有主动辊14和从动辊15,主动辊14的两端利用轴承与前后两侧的连接板12连接,并且主动辊14的前端穿过前侧的连接板12后,与电机16的输出端连接设置,前侧的连接板12的前侧焊接有电机座17,电机16螺栓连接于电机座17的右侧,从动辊15的两端利用轴承与前后两侧的连接板12连接,主动辊14与从动辊15之间利用皮带18连接,前侧的二号支腿6的前侧焊接有控制箱21,前侧的连接板12上焊接有支架19,支架19位于二号护栏13的内侧,支架19位于一号支腿5与二号支腿6之间,支架19内螺纹连接有感应器20,感应器20位于皮带18的上侧,电动伸缩杆11、电机16和感应器20均与控制箱21电路连接和电连接。
本具体实施方式的工作原理:使用本装置时,将包装好的豆制品放到滑道1的左侧,使得豆制品沿着滑道1滑落,从出口1-1掉落到限位箱7中,并且通过支撑板9支撑,通过控制箱21控制电机16启动,使得皮带16上的包装箱22向右移动,并且当包装箱21移动到感应器20位置时,即限位箱7的正下方时,通过控制箱21关闭电机16,当支撑板9上支撑有适量的豆制品包装,通过控制箱21控制电动伸缩杆11伸长,从而将支撑板9向外侧推,使得支撑板9上的豆制品包装掉落到包装箱22中,再控制电动伸缩杆11收缩,从而使得支撑板9向内拉,从而支撑后面的豆制品包装,然后通过控制箱21启动电机16,将包装箱22运走并且运来另一个包装箱22。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、设置有限位箱7和支撑板9,能够使得豆制品包装排序整齐,并能够打包运走;
2、设置有海绵层4,能过减缓豆制品包装从滑道1滑下时的撞击,避免损坏豆制品;
3、设置有一号护栏2和二号护栏13,能够起到导向作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种豆制品无菌包装装置,其特征在于:它包含滑道(1)、一号护栏(2)、挡板(3)、一号支腿(5)、二号支腿(6)、限位箱(7)、支撑板(9)、凸台(10)、电动伸缩杆(11)、连接板(12)、主动辊(14)、从动辊(15)、电机(16)、电机座(17)、皮带(18)和控制箱(21);滑道(1)上前后对称设有一号护栏(2),一号护栏(2)的右侧利用挡板(3)连接,并且挡板(3)固定于滑道(1)上,滑道(1)底部设有一号支腿(5)和二号支腿(6),一号支腿(5)位于二号支腿(6)的左侧,并且二号支腿(6)位于挡板(3)的右侧,滑道(1)上开设有出口(1-1),滑道(1)底部设有限位箱(7),限位箱(7)位于一号支腿(5)与二号支腿(6)之间,限位箱(7)的内部上下开设有通孔(8),并且通孔(8)与出口(1-1)贯通设置,限位箱(7)的底部前后对称设有支撑板(9),支撑板(9)的前侧设有凸台(10),凸台(10)的内侧与限位箱(7)的外侧利用电动伸缩杆(11)连接,同侧的一号支腿(5)与二号支腿(6)的内侧利用连接板(12)连接,前后对称设置的连接板(12)之间设有主动辊(14)和从动辊(15),主动辊(14)的两端利用轴承与前后两侧的连接板(12)连接,并且主动辊(14)的前端穿过前侧的连接板(12)后,与电机(16)的输出端连接设置,前侧的连接板(12)的前侧设有电机座(17),电机(16)固定于电机座(17)的右侧,从动辊(15)的两端利用轴承与前后两侧的连接板(12)连接,主动辊(14)与从动辊(15)之间利用皮带(18)连接,前侧的二号支腿(6)的前侧设有控制箱(21),电动伸缩杆(11)和电机(16)均与控制箱(21)电路连接和电连接。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品无菌包装装置,其特征在于:所述的挡板(3)的左侧设有海绵层(4)。
3.根据权利要求1所述的一种豆制品无菌包装装置,其特征在于:所述的连接板(12)上设有二号护栏(13)。
4.根据权利要求1所述的一种豆制品无菌包装装置,其特征在于:所述的前侧的连接板(12)上设有支架(19),支架(19)位于二号护栏(13)的内侧,支架(19)位于一号支腿(5)与二号支腿(6)之间,支架(19)内螺纹连接有感应器(20),感应器(20)位于皮带(18)的上侧,感应器(20)与控制箱(21)电连接。
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022506927.6U patent/CN214113000U/zh active Active
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