CN214112639U - 一种岩棉复合板生产用推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩棉复合板生产用推料机构的技术领域，特别是涉及一种岩棉复合板生产用推料机构，其通过设置第一滑块，使第二滑块左右移动，提高岩棉板卸料的便利性，节省人员的劳动强度，提高工作效率，提高实用性；还包括底座、支柱、放置板、第一电机、第一连接块、第一丝杠、第一滑块、立柱、横杆和第二滑块，底座顶端内部设置有滑轨，支柱底端与滑轨顶端连接，支柱顶端与放置板底端连接，第一电机安装在底座顶端，第一连接块底端与底座顶端连接，第一丝杠右端可旋转与支柱内侧壁连接，第一丝杠左端穿过第一连接块左右端面与第一电机右端输出端连接，第一滑块套装在第一丝杠上，第一滑块底端可左右滑动与滑轨顶端连接，立柱设置为两组。

Description

一种岩棉复合板生产用推料机构

技术领域

本实用新型涉及岩棉复合板生产用推料机构的技术领域，特别是涉及一种岩棉复合板生产用推料机构。

背景技术

岩棉复合板生产用推料机构是一种用于岩棉复合板生产用推料机构的辅助装置，其在岩棉复合板生产用推料机构的领域中得到了广泛的使用；现有的一种岩棉复合板生产用推料机构使用中发现，岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉复合板产品现在广泛用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断，岩棉板使用时需要将其从运输架上卸下使用，传统的岩棉板卸料时使用的推料机构使用的便利性较差，并且工作效率较低，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置第一滑块，使第二滑块左右移动，提高岩棉板卸料的便利性，节省人员的劳动强度，提高工作效率，提高实用性的一种岩棉复合板生产用推料机构。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构；还包括底座、支柱、放置板、第一电机、第一连接块、第一丝杠、第一滑块、立柱、横杆和第二滑块，底座顶端内部设置有滑轨，支柱底端与滑轨顶端连接，支柱顶端与放置板底端连接，第一电机安装在底座顶端，第一连接块底端与底座顶端连接，第一丝杠右端可旋转与支柱内侧壁连接，第一丝杠左端穿过第一连接块左右端面与第一电机右端输出端连接，第一滑块套装在第一丝杠上，第一滑块底端可左右滑动与滑轨顶端连接，立柱设置为两组，两组立柱底端分别安装在第一滑块上并且两组立柱设置在放置板的外延，横杆底端分别与两组立柱顶端连接，第二滑块套装在两组立柱上，并且第二滑块通过两组往复装置在上下滑动。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括推料装置，推料装置包括滑套、限位块、第一固定阀门和推板，滑套右端与第二滑块左端连接，滑套内设置有调节杆，并且调节杆通过滑套上下滑动，调节杆顶端与限位块底端连接，第一固定阀门套装在调节杆上，并且第一固定阀门底端与滑套顶端连接，推板右端与调节杆左端下部连接。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括两组往复装置，两组往复装置包括第二电机、第三滑块、第四滑块和第二丝杠，第二电机安装在立柱的右端，第三滑块左端与立柱右端连接，第四滑块左端与立柱右端连接，第二丝杠底端可旋转与第四滑块顶端连接，第二丝杠顶端贯穿第三滑块上下端面与第二电机底端输出端连接，第二滑块套装在两组第二丝杠上，并且两组往复装置分别设置在两组立柱上。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括第二固定阀门，第二固定阀门安装在第二滑块外侧壁上，第二固定阀门内设置有可上下滑动限位柱。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括延伸板和伸缩杆，延伸板右端可旋转与放置板左端连接，伸缩杆右端可旋转与支柱左端连接，伸缩杆左端可旋转与延伸板中部连接。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括多组限位板，多组限位板分别设置在放置板顶端。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括多组移位轮。多组移位轮可旋转分别设置在底座的底端。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括把手，把手安装在支柱的右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要搬运的岩棉板放置在放置板的顶端，当需要对岩棉板进行卸料时，通过打开第一电机使第一丝杠旋转，第一丝杠旋转使第一滑块底端通过滑轨左右滑动，第二滑块左端设置有推料装置，推料装置通过第二滑块的左右移动从而对放置板顶端堆积的岩棉板进行推送，通过设置第一滑块，使第二滑块左右移动，提高岩棉板卸料的便利性，节省人员的劳动强度，提高工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支柱与放置板等连接的放大结构示意图；

图3是立柱与横杆等连接的放大结构示意图；

图4是延伸板与伸缩杆等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、滑轨；3、支柱；4、放置板；5、第一电机；6、第一连接块；7、第一丝杠；8、第一滑块；9、立柱；10、横杆；11、第二滑块；12、滑套；13、调节杆；14、限位块；15、第一固定阀门；16、推板；17、第二电机；18、第三滑块；19、第四滑块；20、第二丝杠；21、第二固定阀门；22、限位柱；23、延伸板； 24、伸缩杆；25、限位板；26、移位轮；27、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构；还包括底座1、支柱3、放置板4、第一电机5、第一连接块6、第一丝杠7、第一滑块8、立柱9、横杆10和第二滑块11，底座1顶端内部设置有滑轨2，支柱3底端与滑轨2顶端连接，支柱3顶端与放置板4底端连接，第一电机5安装在底座1顶端，第一连接块6底端与底座1顶端连接，第一丝杠7右端可旋转与支柱3内侧壁连接，第一丝杠7左端穿过第一连接块6左右端面与第一电机5右端输出端连接，第一滑块8套装在第一丝杠7上，第一滑块8底端可左右滑动与滑轨2顶端连接，立柱9设置为两组，两组立柱9底端分别安装在第一滑块8上并且两组立柱9设置在放置板4的外延，横杆10底端分别与两组立柱9顶端连接，第二滑块11套装在两组立柱9上，并且第二滑块11通过两组往复装置在上下滑动；首先将需要搬运的岩棉板放置在放置板4的顶端，当需要对岩棉板进行卸料时，通过打开第一电机5使第一丝杠7旋转，第一丝杠7旋转使第一滑块8底端通过滑轨2左右滑动，第二滑块11左端设置有推料装置，推料装置通过第二滑块11的左右移动从而对放置板4 顶端堆积的岩棉板进行推送，通过设置第一滑块8，使第二滑块11左右移动，提高岩棉板卸料的便利性，节省人员的劳动强度，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括推料装置，推料装置包括滑套12、限位块14、第一固定阀门15和推板16，滑套12右端与第二滑块11左端连接，滑套12内设置有调节杆13，并且调节杆13通过滑套12上下滑动，调节杆13顶端与限位块14底端连接，第一固定阀门15套装在调节杆13上，并且第一固定阀门15底端与滑套12 顶端连接，推板16右端与调节杆13左端下部连接；当第二滑块11带动推料装置对岩棉板进行卸料时，通过打开第一固定阀门15使调节杆13 上下滑动，从而使推板16校准推料时的位置，防止对岩棉板推料时一次性多推或少推，提高对不同厚度的板材推料时的准确性，提高推料效率，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括两组往复装置，两组往复装置包括第二电机17、第三滑块18、第四滑块19和第二丝杠20，第二电机17安装在立柱9的右端，第三滑块18左端与立柱9 右端连接，第四滑块19左端与立柱9右端连接，第二丝杠20底端可旋转与第四滑块19顶端连接，第二丝杠20顶端贯穿第三滑块18上下端面与第二电机17底端输出端连接，第二滑块11套装在两组第二丝杠20 上，并且两组往复装置分别设置在两组立柱9上；当推板16对岩棉板进行推动卸料时，通过打开两组第二电机17使两组第二丝杠20旋转，两组第二丝杠20旋转使第二滑块11通过两组立柱9上下滑动，从而使推板16从上向下对岩棉板进行推送，减少人员操作的劳动强度，提高岩棉板推料输送的便利性，提高卸料效率，提高实用性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括第二固定阀门21，第二固定阀门21安装在第二滑块11外侧壁上，第二固定阀门 21内设置有可上下滑动限位柱22；推板16推料过程中容易使放置板4 顶端的岩棉板位置偏移，影响推送的效率，通过设置限位柱22对放置板4顶端的岩棉板进行限位，使偏移的岩棉板矫正位置，提高推送的效率，通过打开第二固定阀门21使限位柱22上下滑动调整位置，提高岩棉板矫正的效率，提高实用性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括延伸板23 和伸缩杆24，延伸板23右端可旋转与放置板4左端连接，伸缩杆24右端可旋转与支柱3左端连接，伸缩杆24左端可旋转与延伸板23中部连接；通过设置延伸板23，便于对推送的岩棉板进行导流输送，提高输送效率，通过设置伸缩杆24，便于对延伸板23进行折叠收纳，提高延伸板23的稳定性，提高便利性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括多组限位板25，多组限位板25分别设置在放置板4顶端；通过设置多组限位板25，提高放置板4顶端岩棉板放置的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括多组移位轮26。多组移位轮26可旋转分别设置在底座1的底端；通过设置多组移位轮26，提高推料机构移动的便利性，提高岩棉板运输卸料的工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，还包括把手27，把手27安装在支柱3的右端；通过设置把手27，使推料机构移动时更省力，提高移动的便利性。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，其在工作时，首先将需要搬运的岩棉板放置在放置板4的顶端，当需要对岩棉板进行卸料时，通过打开第一电机5使第一丝杠7旋转，第一丝杠7旋转使第一滑块8底端通过滑轨2左右滑动，第二滑块11左端设置有推料装置，推料装置通过第二滑块11的左右移动从而对放置板4顶端堆积的岩棉板进行推送，之后通过打开第一固定阀门15使调节杆13上下滑动，从而使推板16校准推料时的位置，然后通过打开两组第二电机17使两组第二丝杠20旋转，两组第二丝杠20旋转使第二滑块11通过两组立柱9 上下滑动，从而使推板16从上向下对岩棉板进行推送，通过设置限位柱22对放置板4顶端的岩棉板进行限位，通过设置延伸板23，便于对推送的岩棉板进行导流输送，通过设置多组限位板25，提高放置板4 顶端岩棉板放置的稳定性，通过设置多组移位轮26，提高推料机构移动的便利性，通过设置把手27，使推料机构移动时更省力。

本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种岩棉复合板生产用推料机构的第一电机5和第二电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括底座(1)、支柱(3)、放置板(4)、第一电机(5)、第一连接块(6)、第一丝杠(7)、第一滑块(8)、立柱(9)、横杆(10)和第二滑块(11)，底座(1)顶端内部设置有滑轨(2)，支柱(3)底端与滑轨(2)顶端连接，支柱(3)顶端与放置板(4)底端连接，第一电机(5)安装在底座(1)顶端，第一连接块(6)底端与底座(1)顶端连接，第一丝杠(7)右端可旋转与支柱(3)内侧壁连接，第一丝杠(7)左端穿过第一连接块(6)左右端面与第一电机(5)右端输出端连接，第一滑块(8)套装在第一丝杠(7)上，第一滑块(8)底端可左右滑动与滑轨(2)顶端连接，立柱(9)设置为两组，两组立柱(9)底端分别安装在第一滑块(8)上并且两组立柱(9)设置在放置板(4)的外延，横杆(10)底端分别与两组立柱(9)顶端连接，第二滑块(11)套装在两组立柱(9)上，并且第二滑块(11)通过两组往复装置在上下滑动。

2.如权利要求1所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括推料装置，推料装置包括滑套(12)、限位块(14)、第一固定阀门(15)和推板(16)，滑套(12)右端与第二滑块(11)左端连接，滑套(12)内设置有调节杆(13)，并且调节杆(13)通过滑套(12)上下滑动，调节杆(13)顶端与限位块(14)底端连接，第一固定阀门(15)套装在调节杆(13)上，并且第一固定阀门(15)底端与滑套(12)顶端连接，推板(16)右端与调节杆(13)左端下部连接。

3.如权利要求2所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括两组往复装置，两组往复装置包括第二电机(17)、第三滑块(18)、第四滑块(19)和第二丝杠(20)，第二电机(17)安装在立柱(9)的右端，第三滑块(18)左端与立柱(9)右端连接，第四滑块(19)左端与立柱(9)右端连接，第二丝杠(20)底端可旋转与第四滑块(19)顶端连接，第二丝杠(20)顶端贯穿第三滑块(18)上下端面与第二电机(17)底端输出端连接，第二滑块(11)套装在两组第二丝杠(20)上，并且两组往复装置分别设置在两组立柱(9)上。

4.如权利要求3所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括第二固定阀门(21)，第二固定阀门(21)安装在第二滑块(11)外侧壁上，第二固定阀门(21)内设置有可上下滑动限位柱(22)。

5.如权利要求4所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括延伸板(23)和伸缩杆(24)，延伸板(23)右端可旋转与放置板(4)左端连接，伸缩杆(24)右端可旋转与支柱(3)左端连接，伸缩杆(24)左端可旋转与延伸板(23)中部连接。

6.如权利要求5所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括多组限位板(25)，多组限位板(25)分别设置在放置板(4)顶端。

7.如权利要求6所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括多组移位轮(26)，多组移位轮(26)可旋转分别设置在底座(1)的底端。

8.如权利要求7所述的一种岩棉复合板生产用推料机构，其特征在于，还包括把手(27)，把手(27)安装在支柱(3)的右端。

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