CN214112020U - 一种新型保密印章 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型保密印章，包括印章本体，其特征在于：所述印章本体包括滚筒、与滚筒活动连接的提拉架以及用于安装所述滚筒的安装壳，所述滚筒包括设置有第一中空内腔的转轴、吸墨棉、纹路革以及圆形密封板，所述转轴与吸墨棉接触的侧壁上开设有多个与所述第一中空内腔连通的贯穿孔，所述提拉架包括设置有第二中空内腔的U型框架以及与U型框架固定连接的拉环，所述第一中空内腔与第二中空内腔连通设置，靠近所述拉环与U型框架可拆卸连接有储墨囊，所述储墨囊与第二中空内腔连通，所述安装壳包括安装壳本体以及壳盖，所述安装壳本体上开设有开口，安装壳本体的内壁上设置有导槽，提供一种具备有储墨功能，拆装便捷的新型保密印章。

Description

一种新型保密印章

技术领域

本实用新型涉及办公用品领域，一种新型保密印章。

背景技术

保密印章是通过产品自带的专用油墨芯通过油墨芯上的不规则文字或者字母在需要保密的文字上拉出字符构成的乱码，有效隐藏原有信息，防止个人信息被他人盗取。

传统的保密印章，在使用时，由于涂抹区域一般很大，印章中滚筒本身油墨储量有限，导致印章的使用周期不长，而在油墨消耗殆尽后或者需要对滚筒进行更换时，需要对印章进行拆卸进而对印章内的滚筒进行加墨和更换，而对滚筒进行拆卸时，不方便对滚筒进行拿取，会造成油墨会沾染操作者的手部。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种种具备有储墨功能，滚筒加墨以及更换方便，拆装便捷的新型保密印章。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型保密印章，包括印章本体，其特征在于：所述印章本体包括滚筒、与滚筒活动连接的提拉架以及用于安装所述滚筒的安装壳，所述滚筒包括设置有第一中空内腔的转轴、周向包裹于转轴上的吸墨棉、包裹在吸墨棉外侧的纹路革以及设于转轴两端且与转轴固定连接的圆形密封板，所述转轴与吸墨棉接触的侧壁上开设有多个与所述第一中空内腔连通的贯穿孔，所述提拉架包括与转轴两端活动连接且设置有第二中空内腔的U型框架以及与U型框架远离转轴一端固定连接的拉环，所述第一中空内腔与第二中空内腔连通设置，靠近所述拉环与U型框架可拆卸连接有储墨囊，所述储墨囊与第二中空内腔连通，所述安装壳包括设置有中空内腔的安装壳本体以及与安装壳本体可拆卸连接的壳盖，所述安装壳本体上开设有供所述滚筒的侧面局部露出的开口，安装壳本体的内壁上垂直所述开口设置有可供U型框架插入的导槽。

通过采用上述技术方案，设置的圆形夹紧板可将包裹在转轴上的吸墨棉以及包裹在吸墨棉外侧的纹路革进行夹紧，防止吸墨棉和纹路革与脱离进而导致印章使用时断墨和滚动不畅，在印章进行使用时，圆形的夹紧板可使滚筒滚动时更稳定；设置的吸墨棉可对油墨进行存贮，并且将油墨均匀的浸染到纹路革上，设置的纹路革，具备有花纹，进而通过滚筒的转动将花纹滚印到待印区；设置的提拉架，在滚筒的油墨耗尽或者需要进行更换不同纹路的滚筒时，可通过提拉架将滚筒从安装壳上提拉拆卸下来，避免操作直接接触滚筒从而导致残留的油墨沾染接触部位；转轴设置有第一中空内腔，转轴与吸墨棉接触的侧壁上开设有多个与所述第一中空内腔连通的贯穿孔，设置有第二中空内腔的U型框架，靠近所述拉环与第二中空内腔连通且与U型框架可拆卸连接有储墨囊，储墨囊内的油墨会经第二中空内腔流入第一中空内腔中，再经贯穿孔被吸墨棉吸收储存最终吸墨棉内的油墨达到饱和状态，当吸墨棉内的油墨消耗后，油墨会向被消耗的吸墨棉区域浸染，进而会将储墨囊内的油墨进行消耗，通过设置的储墨囊延长了印章油墨的续航能力，减少对油墨的反复加注油墨的操作，提高了产品的使用舒适性；设置的开口可供滚筒的外侧面局部露出下壳体，保证了滚筒的外侧面与待印面的接触条件，进而保证印章的正常工作；安装壳本体的内壁上垂直所述开口设置有可供U型框架插入的导槽，可对U型框架进行限位，进而保证印章在使用时，避免滚轮发生偏移，影响滚印效果。

优选为：所述壳盖的内腔设置有用于对所述提拉架进行压紧的压紧机构，所述压紧机构包括与所述壳盖的内壁一体成型的限位座、开设于限位座表面且可供所述拉环远离U型框架的一端卡入的限位槽、开设于限位槽的槽体底部表面上的开孔、活动设于开孔内且可与所述拉环抵触的柱形滑块、设于开孔内且一端与柱形滑块固定连接另一端与开孔的底部固定连接的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，设置的限位槽可供所述拉环远离U型框架的一端卡入，对拉环远离U型框架的一端进行限位，进而增加滚筒工作时的稳定性；拉环配合卡入限位槽后，拉环与所述的柱形滑块进行抵触，保证了U型框架在导槽内不会沿导槽上下移动，当印章进行使用时，使用人员按压印章，滚筒会对待印面产生作用力，进而待印面会对滚筒产生反作用力，滚筒将反作用力传递到U型框架和拉环上，拉环将柱形滑块进行顶推，压缩弹簧被压缩，产生与作用力同向的弹力，进而使操作人员更加省力。

优选为：所述柱形滑块靠近开孔底部的侧面上沿其轴心周向设置有第一挡沿，开孔的孔口内壁上设置有与所述第一挡沿配合的第二挡沿。

通过采用上述技术方案，当柱形滑块不被拉环顶推时，设置的第一挡沿和第二挡沿配合，柱形滑块不会被压缩弹簧的弹力弹压出开孔。

优选为：所述安装壳本体与壳盖通过卡接机构进行连接，所述卡接机构包括两个周向固定于安装壳本体外表面上的扣件以及固定于壳盖外表面上与所述扣件进行卡扣配合的扣板。

通过采用上述技术方案，安装壳本体与壳盖通过卡接机构进行连接，在对滚筒进行更换或者进行加注油墨时方便拆装，卡接机构通过固定于安装壳本体外表面上的扣件以及固定于壳盖外表面上的扣板进行卡扣配合，无需使用拆卸工具，操作更加便捷。

优选为：所述扣件包括一端与所述安装壳本体的外侧面固定连接的斜板、与斜板另一端一体成型的竖板以及与竖板远离斜板的一端一体成型的卡接头，所述卡接头远离竖板的一端窄于靠近竖板的一端。

通过采用上述技术方案，设置的斜板与竖板的连接，竖板底部形成可容纳扣板进入腔体，当扣件与扣板卡接时，扣板进入腔体，扣板与卡接头配合卡接，将安装壳本体与壳盖进行卡接。

优选为：所述卡接头远离竖板的一端和扣板远离壳盖的一端均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在卡接头与扣板进行卡接配合时，卡接头远离竖板的一端和扣板远离壳盖的一端设置的倒角，会进行导向，使卡接更加顺畅。

优选为：所述安装壳本体上还设置有卡件拆卸结构，且在安装壳本体的外表面上开设有配合卡件拆卸结构使用的配合槽，所述卡件拆卸结构为封闭的环状结构，包括两个对向设置的按钮和两个对向设置的顶块，相邻的按钮与顶块之间通过弹簧片连接，且弹簧片均卡于配合槽中，两个顶块的外侧面均与两个所述扣件上的竖板靠近安装壳本体的表面的中部正对设置，相邻的顶块之间的中轴线与相邻的按钮之间的中轴线相互垂直。

通过采用上述技术方案，当需要对安装壳本体与壳盖进行拆卸时，当按压按钮时，通过弹簧片驱动两个顶块同时向外运动，再由向外运动的顶块将与顶块相对于的卡件同时向外顶开、扩展，再将壳盖远离安装壳本体拔出。

优选为：所述配合槽包括配合所述弹簧片卡入的定位槽以及配合所述按钮按压的按压槽，所述定位槽远离槽底的槽壁上设置有挡板。

通过采用上述技术方案，设置的定位槽可对弹簧片进行安装限位，防止卡件拆卸结构发生偏移，导致顶块无法对应竖杆，将扣件向外顶开，进而导致卡件拆卸结构失效；设置的按压槽，在按钮进行按时，为按钮提供了按压的位移空间，进而保证顶块的顶出效果；定位槽远离槽底的槽壁上设置的挡板，防止弹簧片脱离定位槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构剖视图：

图3为本实用新型具体实施例中卡件拆卸结构的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种新型保密印章，包括印章本体1，在本实用新型具体实施例中，所述印章本体1包括滚筒11、与滚筒11活动连接的提拉架12以及用于安装所述滚筒11的安装壳13，所述滚筒11包括设置有第一中空内腔T1的转轴111、周向包裹于转轴111上的吸墨棉112、包裹在吸墨棉112外侧的纹路革113以及设于转轴111两端且与转轴111固定连接的圆形密封板114，所述转轴111与吸墨棉112接触的侧壁上开设有多个与所述第一中空内腔T1连通的贯穿孔115，所述提拉架12包括与转轴111两端活动连接且设置有第二中空内腔T2的U型框架122以及与U型框架122远离转轴111一端固定连接的拉环121，所述第一中空内腔T1与第二中空内腔T2连通设置，靠近所述拉环121与U型框架122可拆卸连接有储墨囊123，所述储墨囊123与第二中空内腔T2连通，所述安装壳13包括设置有中空内腔的安装壳本体131以及与安装壳本体131可拆卸连接的壳盖132，所述安装壳本体131 上开设有供所述滚筒11的侧面局部露出的开口100，安装壳本体131的内壁上垂直所述开口100设置有可供U型框架122插入的导槽101。

通过采用上述技术方案，设置的圆形夹紧板可将包裹在转轴上的吸墨棉以及包裹在吸墨棉外侧的纹路革进行夹紧，防止吸墨棉和纹路革与脱离进而导致印章使用时断墨和滚动不畅，在印章进行使用时，圆形的夹紧板可使滚筒滚动时更稳定；设置的吸墨棉可对油墨进行存贮，并且将油墨均匀的浸染到纹路革上，设置的纹路革，具备有花纹，进而通过滚筒的转动将花纹滚印到待印区；设置的提拉架，在滚筒的油墨耗尽或者需要进行更换不同纹路的滚筒时，可通过提拉架将滚筒从安装壳上提拉拆卸下来，避免操作直接接触滚筒从而导致残留的油墨沾染接触部位；转轴设置有第一中空内腔，转轴与吸墨棉接触的侧壁上开设有多个与所述第一中空内腔连通的贯穿孔，设置有第二中空内腔的U型框架，靠近所述拉环与第二中空内腔连通且与U型框架可拆卸连接有储墨囊，储墨囊内的油墨会经第二中空内腔流入第一中空内腔中，再经贯穿孔被吸墨棉吸收储存最终吸墨棉内的油墨达到饱和状态，当吸墨棉内的油墨消耗后，油墨会向被消耗的吸墨棉区域浸染，进而会将储墨囊内的油墨进行消耗，通过设置的储墨囊延长了印章油墨的续航能力，减少对油墨的反复加注油墨的操作，提高了产品的使用舒适性；设置的开口可供滚筒的外侧面局部露出下壳体，保证了滚筒的外侧面与待印面的接触条件，进而保证印章的正常工作；安装壳本体的内壁上垂直所述开口设置有可供U型框架插入的导槽，可对U型框架进行限位，进而保证印章在使用时，避免滚轮发生偏移，影响滚印效果。所述的储墨囊与U型框架为可拆卸设置，在储墨囊内的油墨消耗殆尽时，可以直接更换储墨囊，进而提高了对本产品的加墨速度。

在本实用新型具体实施例中，所述壳盖132的内腔设置有用于对所述提拉架12进行压紧的压紧机构2，所述压紧机构2包括与所述壳盖132的内壁一体成型的限位座21、开设于限位座21表面且可供所述拉环121远离U型框架 122的一端卡入的限位槽22、开设于限位槽22的槽体底部表面上的开孔23、活动设于开孔23内且可与所述拉环121抵触的柱形滑块24、设于开孔23内且一端与柱形滑块24固定连接另一端与开孔23的底部固定连接的压缩弹簧25。通过采用上述技术方案，设置的限位槽可供所述拉环远离U型框架的一端卡入，对拉环远离U型框架的一端进行限位，进而增加滚筒工作时的稳定性；拉环配合卡入限位槽后，拉环与所述的柱形滑块进行抵触，保证了U型框架在导槽内不会沿导槽上下移动，当印章进行使用时，使用人员按压印章，滚筒会对待印面产生作用力，进而待印面会对滚筒产生反作用力，滚筒将反作用力传递到U型框架和拉环上，拉环将柱形滑块进行顶推，压缩弹簧被压缩，产生与作用力同向的弹力，进而使操作人员更加省力。

在本实用新型具体实施例中，所述柱形滑块24靠近开孔23底部的侧面上沿其轴心周向设置有第一挡沿200，开孔23的孔口内壁上设置有与所述第一挡沿200配合的第二挡沿201。通过采用上述技术方案，当柱形滑块不被拉环顶推时，设置的第一挡沿和第二挡沿配合，柱形滑块不会被压缩弹簧的弹力弹压出开孔。

在本实用新型具体实施例中，所述安装壳本体131与壳盖132通过卡接机构3进行连接，所述卡接机构3包括两个周向固定于安装壳本体131外表面上的扣件31以及固定于壳盖132外表面上与所述扣件31进行卡扣配合的扣板 32。

通过采用上述技术方案，安装壳本体与壳盖通过卡接机构进行连接，在对滚筒进行更换或者进行加注油墨时方便拆装，卡接机构通过固定于安装壳本体外表面上的扣件以及固定于壳盖外表面上的扣板进行卡扣配合，无需使用拆卸工具，操作更加便捷。

在本实用新型具体实施例中，所述扣件31包括一端与所述安装壳本体131 的外侧面固定连接的斜板311、与斜板311另一端一体成型的竖板312以及与竖板312远离斜板311的一端一体成型的卡接头313，所述卡接头313远离竖板312的一端窄于靠近竖板312的一端。

通过采用上述技术方案，设置的斜板与竖板的连接，竖板底部形成可容纳扣板进入腔体，当扣件与扣板卡接时，扣板进入腔体，扣板与卡接头配合卡接，将安装壳本体与壳盖进行卡接。

在本实用新型具体实施例中，所述卡接头313远离竖板312的一端和扣32 远离壳盖132的一端均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在卡接头与扣板进行卡接配合时，卡接头远离竖板的一端和扣板远离壳盖的一端设置的倒角，会进行导向，使卡接更加顺畅。

在本实用新型具体实施例中，所述安装壳本体131上还设置有卡件拆卸结构4，且在安装壳本体131的外表面上开设有配合卡件拆卸结构4使用的配合槽40，所述卡件拆卸结构4为封闭的环状结构，包括两个对向设置的按钮41和两个对向设置的顶块42，相邻的按钮41与顶块42之间通过弹簧片43连接，且弹簧片43均卡于配合槽40中，两个顶块42的外侧面均与两个所述扣件31 上的竖板312靠近安装壳本体131的表面的中部正对设置，相邻的顶块42之间的中轴线与相邻的按钮41之间的中轴线相互垂直。

通过采用上述技术方案，当需要对安装壳本体与壳盖进行拆卸时，当按压按钮时，通过弹簧片驱动两个顶块同时向外运动，再由向外运动的顶块将与顶块相对于的卡件同时向外顶开、扩展，再将壳盖远离安装壳本体拔出。

在本实用新型具体实施例中，所述配合槽40包括配合所述弹簧片43卡入的定位槽401以及配合所述按钮41按压的按压槽402，所述定位槽401远离槽底的槽壁上设置有挡板1000。

通过采用上述技术方案，设置的定位槽可对弹簧片进行安装限位，防止卡件拆卸结构发生偏移，导致顶块无法对应竖杆，将扣件向外顶开，进而导致卡件拆卸结构失效；设置的按压槽，在按钮进行按时，为按钮提供了按压的位移空间，进而保证顶块的顶出效果；定位槽远离槽底的槽壁上设置的挡板，防止弹簧片脱离定位槽。

本实用新型的工作原理：在对印章进行使用时，使用人员握住印章安装壳，在将按压印章轻压向待印区域，使滚筒与待印区域贴合，推动或者拉动印章，使滚筒在待印区域进行滚动，进而对待印区域进行打印。

综上所述，本实用新型提供一种具备有储墨功能，滚筒加墨以及更换方便，拆装便捷的新型保密印章。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型保密印章，包括印章本体，其特征在于：所述印章本体包括滚筒、与滚筒活动连接的提拉架以及用于安装所述滚筒的安装壳，所述滚筒包括设置有第一中空内腔的转轴、周向包裹于转轴上的吸墨棉、包裹在吸墨棉外侧的纹路革以及设于转轴两端且与转轴固定连接的圆形密封板，所述转轴与吸墨棉接触的侧壁上开设有多个与所述第一中空内腔连通的贯穿孔，所述提拉架包括与转轴两端活动连接且设置有第二中空内腔的U型框架以及与U型框架远离转轴一端固定连接的拉环，所述第一中空内腔与第二中空内腔连通设置，靠近所述拉环与U型框架可拆卸连接有储墨囊，所述储墨囊与第二中空内腔连通，所述安装壳包括设置有中空内腔的安装壳本体以及与安装壳本体可拆卸连接的壳盖，所述安装壳本体上开设有供所述滚筒的侧面局部露出的开口，安装壳本体的内壁上垂直所述开口设置有可供U型框架插入的导槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述壳盖的内腔设置有用于对所述提拉架进行压紧的压紧机构，所述压紧机构包括与所述壳盖的内壁一体成型的限位座、开设于限位座表面且可供所述拉环远离U型框架的一端卡入的限位槽、开设于限位槽的槽体底部表面上的开孔、活动设于开孔内且可与所述拉环抵触的柱形滑块、设于开孔内且一端与柱形滑块固定连接另一端与开孔的底部固定连接的压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述柱形滑块靠近开孔底部的侧面上沿其轴心周向设置有第一挡沿，开孔的孔口内壁上设置有与所述第一挡沿配合的第二挡沿。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述安装壳本体与壳盖通过卡接机构进行连接，所述卡接机构包括两个周向固定于安装壳本体外表面上的扣件以及固定于壳盖外表面上与所述扣件进行卡扣配合的扣板。

5.根据权利要求4所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述扣件包括一端与所述安装壳本体的外侧面固定连接的斜板、与斜板另一端一体成型的竖板以及与竖板远离斜板的一端一体成型的卡接头，所述卡接头远离竖板的一端窄于靠近竖板的一端。

6.根据权利要求5所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述卡接头远离竖板的一端和扣板远离壳盖的一端均设置有倒角。

7.根据权利要求6所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述安装壳本体上还设置有卡件拆卸结构，且在安装壳本体的外表面上开设有配合卡件拆卸结构使用的配合槽，所述卡件拆卸结构为封闭的环状结构，包括两个对向设置的按钮和两个对向设置的顶块，相邻的按钮与顶块之间通过弹簧片连接，且弹簧片均卡于配合槽中，两个顶块的外侧面均与两个所述扣件上的竖板靠近安装壳本体的表面的中部正对设置，相邻的顶块之间的中轴线与相邻的按钮之间的中轴线相互垂直。

8.根据权利要求7任意一项所述的一种新型保密印章，其特征在于：所述配合槽包括配合所述弹簧片卡入的定位槽以及配合所述按钮按压的按压槽，所述定位槽远离槽底的槽壁上设置有挡板。

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