CN214111459U - 一种便于维修的吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维修的吹膜机，涉及吹膜机技术领域，针对现有的吹膜机辊轴多不便于拆卸和更换维修，且高度不可调，影响工作和维修的效率，以及加工质量的问题，现提出如下方案，包括机架，机架的两侧均固定安装有两个导向杆，导向杆为开口朝向机架的U形杆，两侧的两个导向杆上滑动连接有升降板，且升降板的内部开设有空腔，空腔内安装有与两个导向杆相配的限位机构，两个升降板的上部开设有安装轴孔。本实用新型可快速实现对辊轴的拆卸和安装，便于快速实现对辊轴的更换和维修，且维修和更换的效率高，还可根据生产需要，对塑料薄膜张紧力的进行调节，提高塑料薄膜的收卷质量，从而提高生产质量。

Description

一种便于维修的吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种便于维修的吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

现有的吹膜机上的辊轴，包括收卷辊和牵引辊，多不便于拆卸和收卷辊上收卷筒的更换，也不便对牵引辊和收卷辊的维修，影响工作和维修效率，且收卷辊和牵引辊的安装高度固定，不便调节，无法根据生产需要对塑料薄膜的张紧度进行调节薄膜在收卷时容易出现褶皱，影响生产质量，为此我们设计出了一种便于维修的吹膜机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于维修的吹膜机，解决了现有的吹膜机辊轴多不便于拆卸和更换维修，且高度不可调，影响工作和维修的效率，以及加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于维修的吹膜机，包括机架，所述机架的两侧均固定安装有两个导向杆，所述导向杆为开口朝向机架的U形杆，两侧的两个导向杆上滑动连接有升降板，且升降板的内部开设有空腔，空腔内安装有与两个导向杆相配的限位机构，两个所述升降板的上部开设有安装轴孔，且安装轴孔内通过轴承安装有转轴，机架上开设有与转轴相配的竖槽，两个转轴之间安装有辊轴，所述辊轴的两端均开设有卡槽，且卡槽内卡装有定位柱，两个定位柱的相背的一侧均安装有挡板，且挡板的另一侧中心处固定安装有螺纹杆，转轴上开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，螺纹杆延伸到螺纹孔内的一端开设有凹槽，凹槽上活动套接有连接环，所述连接环的外壁上安装有两个对称设置的限位杆。

优选的，所述限位机构包括转动安装在空腔内的手动杆，空腔内设有安装在手动杆上的椭圆块，椭圆块的两侧均设有通孔，通孔内滑动连接有顶杆，顶杆的一端与椭圆块滑动相连，另一端固定安装有第一夹板，第一夹板与导向杆相卡接，导向杆的另一侧卡接有第二夹板，第二夹板的外壁上安装有两个弧形弹性板。

优选的，所述顶杆的一端设有凸块，椭圆块的侧壁上开设有与凸块相配合的连接滑槽。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的截面均为弧形，且直径与导向杆的直径相同，两个弧形弹性板为开口相反的C形板。

优选的，所述手动杆的一端穿出升降板，并通过螺纹连接有限位螺母。

优选的，所述转轴在螺纹孔侧壁上开设有与限位杆相配合的限位活动槽，且限位活动槽的一侧设有两个导向通孔，两个导向通孔内均滑动连接有直杆，两个直杆的一端延伸到转轴的外侧，并安装有支撑环，另一端穿过导向通孔，并固定有挡块，挡块和限位活动槽的端面之间设有弹簧，且弹簧套接在直杆上。

优选的，所述支撑环的内部开设有与螺纹杆相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在需要维修辊轴或者拆卸收卷筒时，通过转动螺纹杆，使其旋入转轴内的螺纹孔中，直至辊轴两端的定位柱离开卡槽，可将辊轴取下，反向转动螺纹杆，则可实现对辊轴的安装，操作简单，便于快速实现对辊轴的更换和维修；

2、本实用新型中，安装辊轴时，当辊轴的长度较短时，限位杆在随着螺纹杆移动的同时，将直杆外顶，使得支撑环支撑在螺纹杆的外壁，提高辊轴安装后的稳定性，保证了对塑料薄膜牵引和收卷的质量；

3、本实用新型中的转轴转动安装在升降板上，第二夹板顶在导向杆上可实现对升降板的初步限位，上下移动升降板，移动到适宜的位置后，转动手动杆，使椭圆块的长轴端与两个顶杆顶接，实现两个第一夹板夹紧在导向杆上，完成对升降板位置的固定，便于通过对辊轴高度的调节来实现对塑料薄膜张紧力的调节，进一步的提高塑料薄膜的收卷质量，从而提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接环、限位杆和转轴的位置关系示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中转轴的剖视图。

图中标号：1、机架；2、导向杆；3、升降板；4、限位机构；41、手动杆；42、椭圆块；43、顶杆；44、第一夹板；45、第二夹板；46、弧形弹性板；47、限位螺母；5、转轴；6、辊轴；7、定位柱；8、挡板；9、螺纹杆；10、连接环；11、限位杆；12、直杆；13、支撑环；14、挡块；15、弹簧；16、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于维修的吹膜机，包括机架1，机架1的两侧均固定安装有两个导向杆2，导向杆2为开口朝向机架1的U形杆，两侧的两个导向杆2上滑动连接有升降板3，且升降板3的内部开设有空腔，空腔内安装有与两个导向杆2相配的限位机构4，两个升降板3的上部开设有安装轴孔，且安装轴孔内通过轴承安装有转轴5，机架1上开设有与转轴5相配的竖槽16，两个转轴5之间安装有辊轴6，辊轴6的两端均开设有卡槽，且卡槽内卡装有定位柱7，两个定位柱7的相背的一侧均安装有挡板8，且挡板8的另一侧中心处固定安装有螺纹杆9，转轴5上开设有与螺纹杆9相配合的螺纹孔，螺纹杆9延伸到螺纹孔内的一端开设有凹槽，凹槽上活动套接有连接环10，连接环10的外壁上安装有两个对称设置的限位杆11。

限位机构4包括转动安装在空腔内的手动杆41，空腔内设有安装在手动杆41上的椭圆块42，椭圆块42的两侧均设有通孔，通孔内滑动连接有顶杆43，顶杆43的一端与椭圆块42滑动相连，另一端固定安装有第一夹板44，第一夹板44与导向杆2相卡接，导向杆2的另一侧卡接有第二夹板45，第二夹板45的外壁上安装有两个弧形弹性板46；通过转动手动杆41，实现椭圆块42的转动，长轴端顶在两个顶杆43上时，可使两个顶杆43将第一夹板44顶在导向杆2上，配合第二夹板45与导向杆2的配合，实现将升降板3固定在两个导向杆2上。

顶杆43的一端设有凸块，椭圆块42的侧壁上开设有与凸块相配合的连接滑槽，凸块的设置可连接椭圆块42与顶杆43。

第一夹板44和第二夹板45的截面均为弧形，且直径与导向杆2的直径相同，两个弧形弹性板46为开口相反的C形板；第一夹板44和第二夹板45的内表面与导向杆2完全卡合，接触面积大，摩擦力大，固定后更稳定，两个弧形弹性板46顶在内腔的侧壁上，使第二夹板45与导向杆2相贴，可在第一夹板44不与导向杆2接触时，也起到初步限定的作用。

手动杆41的一端穿出升降板3，并通过螺纹连接有限位螺母47；转动手动杆41后，可通过将限位螺母47旋向升降板3，实现对手动杆41的限位。

转轴5在螺纹孔侧壁上开设有与限位杆11相配合的限位活动槽，且限位活动槽的一侧设有两个导向通孔，两个导向通孔内均滑动连接有直杆12，两个直杆12的一端延伸到转轴5的外侧，并安装有支撑环13，支撑环13的内部开设有与螺纹杆9相配合的通孔，两个直杆12的另一端穿过导向通孔，并固定有挡块14，挡块14和限位活动槽的端面之间设有弹簧15，且弹簧15套接在直杆12上；当螺纹杆9的一般都被旋出转轴5时，继续旋出螺纹杆9时，限位杆11会随着螺纹杆9的移动，将直杆12外顶，支撑环13可随着螺纹杆9移动，从而实现对螺纹杆9的支撑作用，提高夹紧辊轴6的稳定性。

工作原理：需要维修或者拆卸收卷筒时，一手稳住转轴5，另一只手转动螺纹杆9，使其旋入转轴5内的螺纹孔中，使得辊轴6两端的定位柱7离开卡槽，可将辊轴6取下，对其更近维修和更换，安装时，直接旋两个挡板8，使得挡板8上的螺纹杆9旋入或者旋出转轴5，从而实现两个定位柱7之间距离的调节，直至辊轴6的两端被定位柱7夹紧固定，实现辊轴6的安装固定，转轴5转动安装在升降板3上，第一夹板44未夹紧导向杆2时，只有第二夹板45顶在导向杆2上，实现对升降板3的初步限位，可实现上下移动升降板3，移动到适宜的位置后，转动手动杆41，使椭圆块42的长轴端与两个顶杆43顶接，实现两个第一夹板44夹紧在导向杆2上，完成对升降板3位置的固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于维修的吹膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两侧均固定安装有两个导向杆(2)，所述导向杆(2)为开口朝向机架(1)的U形杆，两侧的两个导向杆(2)上滑动连接有升降板(3)，且升降板(3)的内部开设有空腔，空腔内安装有与两个导向杆(2)相配的限位机构(4)，两个所述升降板(3)的上部开设有安装轴孔，且安装轴孔内通过轴承安装有转轴(5)，机架(1)上开设有与转轴(5)相配的竖槽(16)，两个转轴(5)之间安装有辊轴(6)，所述辊轴(6)的两端均开设有卡槽，且卡槽内卡装有定位柱(7)，两个定位柱(7)的相背的一侧均安装有挡板(8)，且挡板(8)的另一侧中心处固定安装有螺纹杆(9)，转轴(5)上开设有与螺纹杆(9)相配合的螺纹孔，螺纹杆(9)延伸到螺纹孔内的一端开设有凹槽，凹槽上活动套接有连接环(10)，所述连接环(10)的外壁上安装有两个对称设置的限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机，其特征在于，所述限位机构(4)包括转动安装在空腔内的手动杆(41)，空腔内设有安装在手动杆(41)上的椭圆块(42)，椭圆块(42)的两侧均设有通孔，通孔内滑动连接有顶杆(43)，顶杆(43)的一端与椭圆块(42)滑动相连，另一端固定安装有第一夹板(44)，第一夹板(44)与导向杆(2)相卡接，导向杆(2)的另一侧卡接有第二夹板(45)，第二夹板(45)的外壁上安装有两个弧形弹性板(46)。

3.根据权利要求2所述的一种便于维修的吹膜机，其特征在于，所述顶杆(43)的一端设有凸块，椭圆块(42)的侧壁上开设有与凸块相配合的连接滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种便于维修的吹膜机，其特征在于，所述第一夹板(44)和第二夹板(45)的截面均为弧形，且直径与导向杆(2)的直径相同，两个弧形弹性板(46)为开口相反的C形板。

5.根据权利要求2所述的一种便于维修的吹膜机，其特征在于，所述手动杆(41)的一端穿出升降板(3)，并通过螺纹连接有限位螺母(47)。

6.根据权利要求1所述的一种便于维修的吹膜机，其特征在于，所述转轴(5)在螺纹孔侧壁上开设有与限位杆(11)相配合的限位活动槽，且限位活动槽的一侧设有两个导向通孔，两个导向通孔内均滑动连接有直杆(12)，两个直杆(12)的一端延伸到转轴(5)的外侧，并安装有支撑环(13)，另一端穿过导向通孔，并固定有挡块(14)，挡块(14)和限位活动槽的端面之间设有弹簧(15)，且弹簧(15)套接在直杆(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种便于维修的吹膜机，其特征在于，所述支撑环(13)的内部开设有与螺纹杆(9)相配合的通孔。

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