CN214110249U - 一种轴承拉马器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承装配技术领域,公开了一种轴承拉马器,包括拉马座和拉马螺杆,所述拉马座包括顶板以及围设在所述顶板外周的上侧板、下侧板、左侧板和右侧板,所述下侧板上开设有与转轴的外径配合的转轴卡口,所述转轴卡口为U形开口,所述顶板上开设有可供轴承套入的轴承卡孔,所述轴承卡孔紧贴所述下侧板,所述上侧板上设有螺纹孔,所述螺纹孔上连接有所述拉马螺杆,所述拉马螺杆的末端抵紧转轴的顶面;采用本实用新型,具有结构简单,稳定可靠,适用范围广,且能适用于轴承与转子之间的间隙小的情况的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承装配技术领域,特别是涉及一种轴承拉马器。
背景技术
火电厂低压电动机不在少数,在维护过程中经常会更换电机轴承,但在使用常规的三爪拉马时,经常会碰到因轴承与轴承下方部件(转子)之间的间隙较小而使三爪拉马的着力脚会卡不上轴承;或者轴承位于某些较小的位置时,出现由于三爪拉马的体积过大而无法使用的情况,而且三爪拉马通过三个着力点固定,在某些情况下会不稳定,出现脱钩、打滑的现象,容易砸伤检修人员,出现安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承拉马器,其结构简单,稳定可靠,适用范围广,且能适用于轴承与转子之间的间隙小的情况。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种轴承拉马器,包括拉马座和拉马螺杆,所述拉马座包括顶板以及围设在所述顶板外周的上侧板、下侧板、左侧板和右侧板,所述下侧板上开设有与转轴的外径配合的转轴卡口,所述转轴卡口为U形开口,所述顶板上开设有可供轴承套入的轴承卡孔,所述轴承卡孔紧贴所述下侧板,所述上侧板上设有螺纹孔,所述螺纹孔上连接有所述拉马螺杆,所述拉马螺杆的末端抵紧转轴的顶面。
作为本实用新型优选的方案,所述转轴卡口的外周固设有软胶条。
作为本实用新型优选的方案,所述轴承卡孔的四周固设有软胶条。
作为本实用新型优选的方案,所述左侧板和右侧板均设有减重缺口。
作为本实用新型优选的方案,所述拉马螺杆的下部设有限位板。
作为本实用新型优选的方案,所述拉马螺杆包括螺栓头和与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹段,所述螺栓头为六角螺栓头。
作为本实用新型优选的方案,所述拉马座呈长方体结构。
作为本实用新型优选的方案,所述拉马座的材质为钢。
本实用新型实施例一种轴承拉马器与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例使用时,通过将轴承卡孔套设在电机轴承上,同时转轴卡口卡设在电机转轴上,然后转动拉马螺杆使其末端电机转轴的顶面后,继续转动拉马螺杆,在拉马螺杆的力作用下,使整个轴承拉马器往外移动的过程中,带动被轴承卡孔卡设的电机轴承往外移动,进而使轴承从电机转轴上脱落,由于轴承拉马器侧向卡入轴承和转轴上,占用空间少;而且,轴承与其下方部件(即转子)之间的间隙只需卡设下侧板,能够适用于轴承与轴承下方部件之间的间隙较小的电机,适用范围广;此外,在轴承卡孔套设在电机轴承时,转轴卡口与电机转轴配合,能够保证轴承在拆卸过程中,轴承拉马器不会脱扣掉落,提高使用安全性;可见,本实用新型的结构简单,稳定可靠,适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种轴承拉马器的结构示意图;
图2是拉马座的结构示意图;
图中,1为拉马座;11为顶板;111为轴承卡孔;12为上侧板;13为下侧板;131为转轴卡口;14为左侧板;141为减重缺口;2为拉马螺杆;3为轴承;4为转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型优选实施例的一种轴承拉马器,其包括拉马座1和拉马螺杆2,所述拉马座1包括顶板11以及围设在所述顶板11外周的上侧板12、下侧板13、左侧板14和右侧板,所述下侧板13上开设有与电机转轴4的外径配合的转轴卡口131,所述转轴卡口131为U形开口,所述顶板11上开设有可供轴承3侧向套入的轴承卡孔111,所述轴承卡孔111紧贴所述下侧板13,所述上侧板12上设有螺纹孔,所述螺纹孔上连接有所述拉马螺杆2,所述拉马螺杆2的末端抵紧电机转轴4的顶面。而且,所述拉马座1呈长方体结构,所述拉马座1的材质优选为钢,拉马座1由顶板11、上侧板12、下侧板13、左侧板14和右侧板围合形成,拉马座1为整体卡件,受力面积大且不易脱钩,且整体成本低。
轴承拉马器使用时,通过将轴承卡孔111套设在电机轴承3上,同时转轴卡口131卡设在电机转轴4上,然后转动拉马螺杆2使其末端电机转轴4的顶面后,继续转动拉马螺杆2,在拉马螺杆2的力作用下,使整个轴承拉马器往外移动的过程中,带动被轴承卡孔111卡设的电机轴承3往外移动,进而使轴承3从电机转轴4上脱落,由于轴承拉马器侧向卡入轴承3和转轴4上,占用空间少;而且,轴承3与其下方部件(即转子)之间的间隙只需卡设下侧板13,能够适用于轴承3与轴承3下方部件之间的间隙较小的电机,适用范围广;此外,在轴承卡孔111套设在电机轴承3时,转轴卡口131与电机转轴4配合,能够保证轴承3在拆卸过程中,轴承拉马器不会脱扣掉落,提高使用安全性;可见,本实用新型的结构简单,稳定可靠,适用范围广。
示例性的,所述转轴卡口131的外周固设有软胶条,能够避免在拆卸轴承3时转轴卡口131损伤转轴4。
示例性的,所述轴承卡孔111的四周固设有软胶条,能够避免在拆卸轴承3时轴承卡孔111损伤轴承3。
示例性的,所述左侧板14和右侧板均设有减重缺口141,能够减轻拉马座1的整体重量,减少检修人员的疲劳程度。
示例性的,所述拉马螺杆2的下部设有限位板,能够避免拉马螺杆2从螺纹孔脱出,使拉马螺杆2与拉马座1分离。
示例性的,所述拉马螺杆2包括螺栓头和与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹段,所述螺栓头为六角螺栓头,方便使用扳手等工具转动拉马螺杆2。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种轴承拉马器,其特征在于,包括拉马座和拉马螺杆,所述拉马座包括顶板以及围设在所述顶板外周的上侧板、下侧板、左侧板和右侧板,所述下侧板上开设有与转轴的外径配合的转轴卡口,所述转轴卡口为U形开口,所述顶板上开设有可供轴承套入的轴承卡孔,所述轴承卡孔紧贴所述下侧板,所述上侧板上设有螺纹孔,所述螺纹孔上连接有所述拉马螺杆,所述拉马螺杆的末端抵紧转轴的顶面。
2.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述转轴卡口的外周固设有软胶条。
3.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述轴承卡孔的四周固设有软胶条。
4.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述左侧板和右侧板均设有减重缺口。
5.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述拉马螺杆的下部设有限位板。
6.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述拉马螺杆包括螺栓头和与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹段,所述螺栓头为六角螺栓头。
7.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述拉马座呈长方体结构。
8.如权利要求1所述的轴承拉马器,其特征在于,所述拉马座的材质为钢。
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023200810.1U patent/CN214110249U/zh active Active
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