CN214109759U - 一种氧化锆切削机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种氧化锆切削机，包括切削室以及设置于切削室一侧的控制系统，所述切削室内设置有对氧化锆牙模进行夹持固定的夹具装置、对氧化锆牙模进行切削作业的切削装置以及对氧化锆牙模进行冲洗的清洁装置，所述清洁装置包括内置于切削室以对氧化锆牙模进行冲洗的喷淋头，切削加工过程中通过喷淋头对氧化锆牙模进行冲洗，一方面，有效减少氧化锆切削过程中碎渣滞留在牙冠表面的沟内的可能，一方面，对碎屑进行湿润从而避免切削室内粉尘过多影响切削的有效进行，实现提升加工精度的效果，另一方面，对切削装置进行冷却降温，减少切削装置过热导致其发生损坏的可能。

Description

一种氧化锆切削机

技术领域

本申请涉及义齿加工技术领域，尤其是涉及一种氧化锆切削机。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。随着年龄的增长，人体的一些器官也逐渐衰老，牙齿也是一样，为了更好的进食或者美观，都希望需要有一幅好的牙齿，因此补牙修牙的人群越来越多，牙齿的修补重新安装成了人们生活一个大的开支。

氧化锆陶瓷以其良好的生物相容性、化学稳定性、耐磨性以及表面光洁度，使之在口腔硬组织修复领域倍受青睐。采用氧化锆等脆硬材料制成的氧化锆陶瓷牙冠表面具有沟、尖、窝等复杂的曲面形态，加工精度和加工质量要求高，加工时需要先对氧化锆进行切削。传统的切削方法多采用人工切削，如人工手持氧化锆向转动的磨砂切削轮靠近，切削的程度由人工控制，此方法一方面劳动强度大，效率低下，切削精度不易控制，另一方面容易对手造成伤害，存在一定的安全隐患。

授权公告号为CN204600758U的中国专利公开了一种氧化锆陶瓷牙冠的超声辅助加工刀具，包括超声辅助切削刀具和驱动超声辅助切削刀具旋转的驱动机构，超声辅助切削刀具包括刀架、切削刀具、金属弹性体、X轴向超声波振子、Z轴向超声波振子、X轴向功率放大器、Z轴向功率放大器及波函数发生器，切削刀具与金属弹性体固定连接，金属弹性体具有两个相互垂直的X轴向平面和Z轴向平面，X轴向超声波振子和Z轴向超声波振子分别连接至金属弹性体的X轴向平面和Z轴向平面上，X轴向超声波振子的伸缩振动方向与Z轴向超声波振子的伸缩振动方向相垂直，波函数发生器发出波形函数信号分别经X轴向功率放大器和Z轴向功率放大器进行信号放大，再分别输入至X轴向超声波振子和Z轴向超声波振子，使金属弹性体产生二维复合超声振动。使用时，通过切削刀对氧化锆两侧进行同时加工，通过超声振动的引入，改变了材料去除机理，降低了切削工具与被加工材料之间的摩擦力，增强了切削工具对被加工材料的切削去除作用。

针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述专利方案虽解决了传统切削方法中存在的不足，但是在对氧化锆进行切削的过程中没有对切削后的氧化锆碎渣进行处理，若碎渣滞留在牙冠表面的沟内，切削刀在进行切削的过程中容易受到阻碍，不利于切削刀行进，同时碎渣易出现四处飞溅，造成对人的伤害或者对环境的污染。

实用新型内容

为了减少氧化锆切削过程中碎渣滞留在牙冠表面的沟内可能，本申请提供一种氧化锆切削机。

本申请提供的一种氧化锆切削机采用如下的技术方案：

一种氧化锆切削机，包括切削室以及设置于切削室一侧的控制系统，所述切削室内设置有对氧化锆牙模进行夹持固定的夹具装置、对氧化锆牙模进行切削作业的切削装置以及对氧化锆牙模进行冲洗的清洁装置，所述清洁装置包括内置于切削室以对氧化锆牙模进行冲洗的喷淋头。

通过采用上述技术方案，通过夹具将氧化锆牙模夹持住，使得控制系统发出信号，从而使得切削装置对氧化锆牙模进行切削，采用CNC数控技术控制其切削轨迹，实现将氧化锆牙模精准加工成义齿的效果；切削加工过程中通过喷淋头对氧化锆牙模进行冲洗，一方面，有效减少氧化锆切削过程中碎渣滞留在牙冠表面的沟内的可能，一方面，对碎屑进行湿润从而避免切削室内粉尘过多影响切削的有效进行，实现提升加工精度的效果，另一方面，对切削装置进行冷却降温，减少切削装置过热导致其发生损坏的可能。

优选的，所述清洁装置还包括上部呈开口设置且内置于切削室的储水箱、连接于储水箱的喷淋管以及将储水箱内的液体抽送至喷淋管的抽水泵，所述储水箱位于氧化锆牙模的下方，所述喷淋管连通于喷淋头。

通过采用上述技术方案，抽水泵提供输出压力，将储水箱内的液体依次抽送喷淋管、喷淋头从而实现对氧化锆牙模进行冲洗，冲洗后的液体掉至储水箱进行回收处理，再经过喷淋管循环使用，节约水资源。

优选的，所述喷淋管和喷淋头之间连通有连接管，所述连接管为金属波纹软管可任意调节喷淋头的朝向。

通过采用上述技术方案，设置有连接管，连接管为金属波纹软管可任意调节喷淋头的朝向，从而根据不同的工况调节喷淋头的朝向，实现的氧化锆牙模的冲洗，从而对义齿存在的死角进行全面冲洗。

优选的，所述抽水泵为变压水泵。

通过采用上述技术方案，抽水泵为变压水泵设置，调节抽水泵的输出压力，从而调节喷淋头的冲刷力，将残留于牙冠表面的沟内的碎渣进行冲刷。

优选的，所述储水箱内设置有上部呈开口设置的集屑槽，所述集屑槽的底壁贯穿开设有仅供液体通过的透水孔。

通过采用上述技术方案，设置有集屑槽，冲刷掉落的碎屑和液体一起掉至集屑槽内，液体经过透水孔掉入储水箱内，实现固液分离，减少碎屑进入喷淋管和喷淋头内，进而导致喷淋管和喷淋头发生堵塞的可能。

优选的，所述储水箱的一侧开设有将集屑槽抽出储水箱外的出口，所述储水箱的另外相对两内侧壁开设有滑槽，集屑槽的外侧壁凸出设置有滑移连接于滑槽的滑凸。

通过采用上述技术方案，设置有滑槽和滑凸，实现集屑槽和储水箱的滑动式装配，当需要对集屑槽内的碎屑进行清理时，将集屑槽通过出口抽出，以便对集屑槽内的碎屑进行清理。

优选的，所述储水箱的顶端侧壁环设有呈倾斜设置的导流板，导流板位于集屑槽的上方且遮盖于集屑槽的周壁顶面。

通过采用上述技术方案，设置有导流板，对集屑槽的顶部周壁进行遮挡，减少碎屑残留堆积于集屑槽的周壁上端面的可能，有效减少抽出集屑槽的过程中碎屑掉入储水箱的可能。

优选的，所述集屑槽的外壁设置有把手。

通过采用上述技术方案，便于对集屑槽进行抽取。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

切削加工过程中通过喷淋头对氧化锆牙模进行冲洗，一方面，有效减少氧化锆切削过程中碎渣滞留在牙冠表面的沟内的可能，一方面，对碎屑进行湿润从而避免切削室内粉尘过多影响切削的有效进行，实现提升加工精度的效果，另一方面，对切削装置进行冷却降温，减少切削装置过热导致其发生损坏的可能；

设置有集屑槽，冲刷掉落的碎屑和液体一起掉至集屑槽内，液体经过透水孔掉入储水箱内，实现固液分离，减少碎屑进入喷淋管和喷淋头内，进而导致喷淋管和喷淋头发生堵塞的可能；

设置有导流板，对集屑槽的顶部周壁进行遮挡，减少碎屑残留堆积于集屑槽的周壁上端面的可能，有效减少抽出集屑槽的过程中碎屑掉入储水箱的可能。

附图说明

图1是一种氧化锆切削机的整体结构示意图。

图2是抽水泵的结构示意图。

图3是储水箱和集屑槽的结构示意图。

图4是夹具装置的结构示意图。

图5是切削装置的结构示意图。

附图标记说明：1、切削室；11、仓门；2、控制系统；3、夹具装置；31、固定底座；32、压板；33、安装座；4、切削装置；41、基座；42、横向无杆气缸；43、支撑柱；44、竖向无杆气缸；45、竖向滑座；46、纵向无杆气缸；47、纵向滑座；48、切削头；5、清洁装置；51、储水箱；511、滑槽；512、出口；513、导流板；52、喷淋管；53、连接管；54、喷淋头；55、抽水泵；56、集屑槽；561、滑凸；562、透水孔；563、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种氧化锆切削机，参照图1，包括切削室1以及设置于切削室1一侧的控制系统2，切削室1铰接有仓门11，仓门11采用透明材质制成，便于观测切削室1内加工情况。

参照图1、图2，切削室1内设置有对氧化锆牙模进行夹持固定的夹具装置3、对氧化锆牙模进行切削作业的切削装置4以及对氧化锆牙模进行冲洗的清洁装置5。清洁装置5包括上部呈开口设置且内置于切削室1的储水箱51、一端连接于储水箱51侧壁底部的喷淋管52、内置于切削室1以对氧化锆牙模进行冲洗的喷淋头54以及将储水箱51内的液体抽送至喷淋管52的抽水泵55。储水箱51位于氧化锆牙模的下方，喷淋管52的另一端连接有连接管53，连接管53的另一端连通于喷淋头54。连接管53为金属波纹软管可任意调节喷淋头54的朝向，抽水泵55为变压水泵。

参照图3，储水箱51内设置有上部呈开口设置的集屑槽56，集屑槽56的底壁贯穿开设有仅供液体通过的透水孔562。储水箱51的一侧开设有将集屑槽56抽出储水箱51外的出口512，储水箱51的另外相对两内侧壁开设有滑槽511，集屑槽56的外侧壁凸出设置有滑移连接于滑槽511的滑凸561。储水箱51的顶端侧壁环设有呈倾斜设置的导流板513，导流板513朝内侧延伸的一端低于朝外侧的一端，导流板513位于集屑槽56的上方且遮盖于集屑槽56的周壁顶面，集屑槽56的外壁设置有把手563。

参照图4、图5，夹具装置3包括供放置氧化锆牙模的固定底座31和通过螺栓固定连接于固定底座31以对氧化锆牙模进行压紧固定的压板32，固定底座31外侧壁凸出设置有固定连接于切削室1内壁的安装座33。切削装置4包括固定连接于切削室1的底壁上端面的基座41、固定连接于基座41上的横向无杆气缸42、固定连接于横向无杆气缸42上的滑块上的支撑柱43、固定连接于支撑柱43的竖向无杆气缸44、固定连接于竖向无杆气缸44的滑块的竖向滑座45、固定连接于竖向滑座45的纵向无杆气缸46以及固定连接于纵向无杆气缸46的滑块的纵向滑座47，纵向滑座47设置有对氧化锆牙模进行切削的切削头48。

本申请实施例一种氧化锆切削机的实施原理为：通过夹具装置3将氧化锆牙模夹持住，使得控制系统2发出信号，从而使得切削装置4对氧化锆牙模进行切削，采用CNC数控技术控制其切削轨迹，实现将氧化锆牙模精准加工成义齿的效果；切削加工过程中通过抽水泵55提供输出压力将储水箱51内的液体依次抽送至喷淋管52、连接管53和喷淋头54对氧化锆牙模进行冲洗，一方面，有效减少氧化锆切削过程中碎渣滞留在牙冠表面的沟内的可能，一方面，对碎屑进行湿润从而避免切削室1内粉尘过多影响切削的有效进行，实现提升加工精度的效果，另一方面，对切削装置4进行冷却降温，减少切削头48过热导致其发生损坏的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化锆切削机，其特征在于：包括切削室(1)以及设置于切削室(1)一侧的控制系统(2)，所述切削室(1)内设置有对氧化锆牙模进行夹持固定的夹具装置(3)、对氧化锆牙模进行切削作业的切削装置(4)以及对氧化锆牙模进行冲洗的清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括内置于切削室(1)以对氧化锆牙模进行冲洗的喷淋头(54)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述清洁装置(5)还包括上部呈开口设置且内置于切削室(1)的储水箱(51)、连接于储水箱(51)的喷淋管(52)以及将储水箱(51)内的液体抽送至喷淋管(52)的抽水泵(55)，所述储水箱(51)位于氧化锆牙模的下方，所述喷淋管(52)连通于喷淋头(54)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述喷淋管(52)和喷淋头(54)之间连通有连接管(53)，所述连接管(53)为金属波纹软管可任意调节喷淋头(54)的朝向。

4.根据权利要求2所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述抽水泵(55)为变压水泵。

5.根据权利要求2所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述储水箱(51)内设置有上部呈开口设置的集屑槽(56)，所述集屑槽(56)的底壁贯穿开设有仅供液体通过的透水孔(562)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述储水箱(51)的一侧开设有将集屑槽(56)抽出储水箱(51)外的出口(512)，所述储水箱(51)的另外相对两内侧壁开设有滑槽(511)，集屑槽(56)的外侧壁凸出设置有滑移连接于滑槽(511)的滑凸(561)。

7.根据权利要求5所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述储水箱(51)的顶端侧壁环设有呈倾斜设置的导流板(513)，导流板(513)位于集屑槽(56)的上方且遮盖于集屑槽(56)的周壁顶面。

8.根据权利要求5所述的一种氧化锆切削机，其特征在于：所述集屑槽(56)的外壁设置有把手(563)。

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