CN219444766U - 一种钛合金材料喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金材料喷砂装置，涉及喷砂装置设计技术领域，包括喷砂主体、钛金材料固定单元、喷砂单元、喷砂收集单元喷砂主体下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述喷砂主体内底端表面设置有喷砂收集单元，所述喷砂主体内的左右两侧位于喷砂收集单元上侧的位置设置有钛金材料固定单元，所述喷砂主体的前侧表面位于钛金材料固定单元对应的位置开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至喷砂主体内，所述矩形孔内固定卡接保护卡接板，所述保护卡接板前侧表面开设有限位孔，在喷砂的时候容易喷砂均匀，不影响钛合金材料的清理，对喷砂后的废沙收集方便，不会对沙子造成浪费。

Description

一种钛合金材料喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置设计技术领域，具体为一种钛合金材料喷砂装置。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

现有的钛合金材料喷砂装置，具有在喷砂的时候容易喷砂不均匀，影响钛合金材料的清理，对喷砂后的废沙收集不方便，对沙子造成浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钛合金材料喷砂装置，在喷砂的时候容易喷砂均匀，不影响钛合金材料的清理，对喷砂后的废沙收集方便，不会对沙子造成浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金材料喷砂装置，包括喷砂主体、钛金材料固定单元、喷砂单元、喷砂收集单元；

喷砂主体：下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述喷砂主体内底端表面设置有喷砂收集单元，所述喷砂主体内的左右两侧位于喷砂收集单元上侧的位置设置有钛金材料固定单元，所述喷砂主体的前侧表面位于钛金材料固定单元对应的位置开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至喷砂主体内，所述矩形孔内固定卡接保护卡接板，所述保护卡接板前侧表面开设有限位孔，所述限位孔内固定卡接观察透明板；

喷砂单元：包含有电机推杆固定座、电动推杆、稳定滑轨、稳定滑块和喷砂机，所述喷砂主体内的上侧表面固定连接稳定滑轨，所述稳定滑轨上滑动连接稳定滑块，所述稳定滑块下侧表面固定连接喷砂机，所述喷砂主体左侧表面固定连接电机推杆固定座，所述电机推杆固定座上固定卡接电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端延伸至喷砂主体内且与喷砂机左侧表面固定卡接，所述电动推杆和喷砂机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

喷砂主体用于固定装置，支撑腿用于支撑装置，喷砂收集单元用于收集喷砂后的废砂，钛金材料固定单元用于固定钛合金材料，保护卡接板用于固定观察透明板，观察透明板用于观察喷砂效果，来进行保护操作者，电机推杆固定座用于固定电动推杆，电动推杆用于调节喷砂机位置，稳定滑轨用于带动稳定滑块滑动，来让喷砂机移动更加稳定，喷砂机启动，来进行喷砂，对钛合金材料进行加工，来进行均匀喷砂。

进一步的，所述喷砂单元还包含连接管道、高压喷头、移动滑块、矩形板和进料软管所述喷砂机上的出料孔固定连接连接管道的一端，所述喷砂主体内位于钛金材料固定单元和喷砂机之间的位置固定卡接矩形板，所述矩形板上位于稳定滑轨对应的位置开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动连接移动滑块，所述连接管道的另一端穿过对应移动滑块下侧且与高压喷头卡接，所述高压喷头与钛金材料固定单元对应，所述喷砂机的进料孔固定卡接进料软管的一端，所述进料软管的另一端穿过对应喷砂主体后侧与外部卡接。

矩形板用于固定移动滑块，进料软管用于让外部砂流到喷砂机内，通过连接管道让从高压喷头喷出，来方便进行喷砂，移动滑块用于调节连接管道位置，来方便进行对钛合金材料进行均匀喷砂。

进一步的，所述钛金材料固定单元包含有转动电机、电机支撑板、卡接座、转动轴承、液压缸固定壳和液压缸，所述喷砂主体内位于内的左侧表面开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽内通过转动轴承与卡接座固定卡接，所述卡接座的左侧固定连接转动柱的一端，所述喷砂主体左侧表面固定连接电机支撑板，所述电机支撑板上侧表面固定连接转动电机，所述转动柱的另一端穿过对应喷砂主体左侧且与转动电机的输出轴固定卡接，所述喷砂主体右侧表面固定连接液压缸固定壳，所述液压缸固定壳内固定卡接液压缸的一端，所述液压缸的另一端延伸至对应喷砂主体内，所述转动电机和液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

转动电机转动来带动卡接座转动，卡接座用于固定钛金材料的一端，来让钛金材料转动，让与砂接触更加均匀，方便进行使用，电机支撑板用于固定转动电机，转动轴承用于让卡接座转动更加稳定，液压缸固定壳用于固定液压缸，液压缸用于调节固定圆盘位置，来方便对不同长度钛合金材料进行固定，以此来进行卡接钛合金。

进一步的，所述钛金材料固定单元还包含固定圆盘、双向螺纹柱、滑块、扶手和卡接固定板，所述液压缸上位于喷砂主体内的端面固定卡接固定圆盘，所述固定圆盘上位于卡接座对应的一侧开设有卡接滑槽，所述滑槽内滑动连接两个等间距的滑块，所述卡接滑槽内转动连接双向螺纹柱，所述双向螺纹柱上的两个螺纹方向相反，两个滑块上的螺孔在对应双向螺纹柱上螺纹连接，两个滑块位于卡接座对应的一侧分别固定连接卡接固定板，两个卡接固定板相对应的一侧分别固定连接缓冲垫，所述双向螺纹柱的上端延伸至对应固定圆盘上侧且与扶手固定卡接。

固定圆盘用于固定双向螺纹柱，扶手用于带动双向螺纹柱转动，双向螺纹柱转动来带动滑块移动，滑块移动来带动卡接固定板移动，卡接固定板用于固定钛金材料的一端，来方便进行固定。

进一步的，所述喷砂收集单元包含有收集框、引流罩、限位块、保护固定板和过滤网板，所述喷砂主体内位于钛金材料固定单元下侧的位置固定卡接保护固定板，所述保护固定板上侧表面开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔贯穿对应保护固定板上下两侧，所述矩形限位孔内固定卡接过滤网板，所述喷砂主体内的底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块，所述喷砂主体内的底端表面位于四个限位块之间的位置固定卡接收集框，所述收集框的上端与保护固定板下侧表面位于矩形限位孔边沿的位置固定卡接，所述保护固定板上侧表面位于矩形限位孔边沿的位置固定卡接引流罩。

保护固定板用于固定过滤网板，过滤网板用于方便进行过滤，来让砂流到收集框内，收集框用于收集废砂，来方便收集，限位块用于对收集框进行限位固定，来进行收集，引流罩用于方便让废砂流入收集框内。

进一步的，所述喷砂收集单元还包含检修扶手和检修门板，所述喷砂主体前侧表面位于保护固定板下侧的位置开设有检修孔，所述检修孔的其中一侧滑动连接检修门板，所述检修门板的前侧表面固定卡接检修扶手。

检修扶手用于带动检修门板滑动，检修门板用于保护收集框，来对装置进行保护，来方便进行收集砂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本钛合金材料喷砂装置，具有以下好处：设置有喷砂单元，通过电机推杆固定座用于固定电动推杆，电动推杆用于调节喷砂机位置，稳定滑轨用于带动稳定滑块滑动，来让喷砂机移动更加稳定，喷砂机启动，来进行喷砂，对钛合金材料进行加工，矩形板用于固定移动滑块，进料软管用于让外部砂流到喷砂机内，通过连接管道让从高压喷头喷出，来方便进行喷砂，移动滑块用于调节连接管道位置，来进行喷砂；

2、本钛合金材料喷砂装置，具有以下好处：设置有喷砂收集单元，通过喷砂收集单元，通过保护固定板用于固定过滤网板，过滤网板用于方便进行过滤，来让砂流到收集框内，收集框用于收集废砂，来方便收集，限位块用于对收集框进行限位固定，来进行收集，引流罩用于方便让废砂流入收集框内，检修扶手用于带动检修门板滑动，检修门板用于保护收集框，来对装置进行保护，来方便进行收集废砂；

3、本钛合金材料喷砂装置，具有以下好处：在喷砂的时候容易喷砂均匀，不影响钛合金材料的清理，对喷砂后的废沙收集方便，不会对沙子造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面剖视结构示意图。

图中：1喷砂主体、2支撑腿、3钛金材料固定单元、31转动电机、32电机支撑板、33卡接座、34转动轴承、35液压缸固定壳、36液压缸、37固定圆盘、38双向螺纹柱、39滑块、310扶手、311卡接固定板、4喷砂单元、41电机推杆固定座、42电动推杆、43稳定滑轨、44稳定滑块、45喷砂机、46连接管道、47高压喷头、48移动滑块、49矩形板、410进料软管、5喷砂收集单元、51收集框、52引流罩、53限位块、54保护固定板、55过滤网板、56检修扶手、57检修门板、6保护卡接板、7观察透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种钛合金材料喷砂装置，包括喷砂主体1、钛金材料固定单元3、喷砂单元4、喷砂收集单元5；

喷砂主体1：下侧表面四角分别固定连接支撑腿2，喷砂主体1内底端表面设置有喷砂收集单元5，喷砂主体1内的左右两侧位于喷砂收集单元5上侧的位置设置有钛金材料固定单元3，喷砂主体1的前侧表面位于钛金材料固定单元3对应的位置开设有矩形孔，矩形孔延伸至喷砂主体1内，矩形孔内固定卡接保护卡接板6，保护卡接板6前侧表面开设有限位孔，限位孔内固定卡接观察透明板7；

喷砂单元4：包含有电机推杆固定座41、电动推杆42、稳定滑轨43、稳定滑块44和喷砂机45，喷砂主体1内的上侧表面固定连接稳定滑轨43，稳定滑轨43上滑动连接稳定滑块44，稳定滑块44下侧表面固定连接喷砂机45，喷砂主体1左侧表面固定连接电机推杆固定座41，电机推杆固定座41上固定卡接电动推杆42的一端，电动推杆42的另一端延伸至喷砂主体1内且与喷砂机45左侧表面固定卡接，电动推杆42和喷砂机45的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

喷砂主体1用于固定装置，支撑腿2用于支撑装置，喷砂收集单元5用于收集喷砂后的废砂，钛金材料固定单元3用于固定钛合金材料，保护卡接板6用于固定观察透明板7，观察透明板7用于观察喷砂效果，来进行保护操作者，电机推杆固定座41用于固定电动推杆42，电动推杆42用于调节喷砂机45位置，稳定滑轨43用于带动稳定滑块44滑动，来让喷砂机45移动更加稳定，喷砂机45启动，来进行喷砂，对钛合金材料进行加工，来进行均匀喷砂。

喷砂单元4还包含连接管道46、高压喷头47、移动滑块48、矩形板49和进料软管410喷砂机45上的出料孔固定连接连接管道46的一端，喷砂主体1内位于钛金材料固定单元3和喷砂机45之间的位置固定卡接矩形板49，矩形板49上位于稳定滑轨43对应的位置开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动连接移动滑块48，连接管道46的另一端穿过对应移动滑块48下侧且与高压喷头47卡接，高压喷头47与钛金材料固定单元3对应，喷砂机45的进料孔固定卡接进料软管410的一端，进料软管410的另一端穿过对应喷砂主体1后侧与外部卡接。

矩形板49用于固定移动滑块48，进料软管410用于让外部砂流到喷砂机45内，通过连接管道46让从高压喷头47喷出，来方便进行喷砂，移动滑块48用于调节连接管道46位置，来方便进行对钛合金材料进行均匀喷砂。

钛金材料固定单元3包含有转动电机31、电机支撑板32、卡接座33、转动轴承34、液压缸固定壳35和液压缸36，喷砂主体1内位于内的左侧表面开设有圆形限位槽，圆形限位槽内通过转动轴承34与卡接座33固定卡接，卡接座33的左侧固定连接转动柱的一端，喷砂主体1左侧表面固定连接电机支撑板32，电机支撑板32上侧表面固定连接转动电机31，转动柱的另一端穿过对应喷砂主体1左侧且与转动电机31的输出轴固定卡接，喷砂主体1右侧表面固定连接液压缸固定壳35，液压缸固定壳35内固定卡接液压缸36的一端，液压缸36的另一端延伸至对应喷砂主体1内，转动电机31和液压缸36的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

转动电机31转动来带动卡接座33转动，卡接座33用于固定钛金材料的一端，来让钛金材料转动，让与砂接触更加均匀，方便进行使用，电机支撑板32用于固定转动电机31，转动轴承34用于让卡接座33转动更加稳定，液压缸固定壳35用于固定液压缸36，液压缸36用于调节固定圆盘37位置，来方便对不同长度钛合金材料进行固定，以此来进行卡接钛合金。

钛金材料固定单元3还包含固定圆盘37、双向螺纹柱38、滑块39、扶手310和卡接固定板311，液压缸36上位于喷砂主体1内的端面固定卡接固定圆盘37，固定圆盘37上位于卡接座33对应的一侧开设有卡接滑槽，滑槽内滑动连接两个等间距的滑块39，卡接滑槽内转动连接双向螺纹柱38，双向螺纹柱38上的两个螺纹方向相反，两个滑块39上的螺孔在对应双向螺纹柱38上螺纹连接，两个滑块39位于卡接座33对应的一侧分别固定连接卡接固定板311，两个卡接固定板311相对应的一侧分别固定连接缓冲垫，双向螺纹柱38的上端延伸至对应固定圆盘37上侧且与扶手310固定卡接。

固定圆盘37用于固定双向螺纹柱38，扶手310用于带动双向螺纹柱38转动，双向螺纹柱38转动来带动滑块39移动，滑块39移动来带动卡接固定板311移动，卡接固定板311用于固定钛金材料的一端，来方便进行固定。

喷砂收集单元5包含有收集框51、引流罩52、限位块53、保护固定板54和过滤网板55，喷砂主体1内位于钛金材料固定单元3下侧的位置固定卡接保护固定板54，保护固定板54上侧表面开设有矩形限位孔，矩形限位孔贯穿对应保护固定板54上下两侧，矩形限位孔内固定卡接过滤网板55，喷砂主体1内的底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块53，喷砂主体1内的底端表面位于四个限位块53之间的位置固定卡接收集框51，收集框51的上端与保护固定板54下侧表面位于矩形限位孔边沿的位置固定卡接，保护固定板54上侧表面位于矩形限位孔边沿的位置固定卡接引流罩52。

保护固定板54用于固定过滤网板55，过滤网板55用于方便进行过滤，来让砂流到收集框51内，收集框51用于收集废砂，来方便收集，限位块53用于对收集框51进行限位固定，来进行收集，引流罩52用于方便让废砂流入收集框51内。

喷砂收集单元5还包含检修扶手56和检修门板57，喷砂主体1前侧表面位于保护固定板54下侧的位置开设有检修孔，检修孔的其中一侧滑动连接检修门板57，检修门板57的前侧表面固定卡接检修扶手56。

检修扶手56用于带动检修门板57滑动，检修门板57用于保护收集框51，来对装置进行保护，来方便进行收集砂。

本实用新型提供的一种钛合金材料喷砂装置的工作原理如下：首先通过转动电机31转动来带动卡接座33转动，卡接座33用于固定钛金材料的一端，来让钛金材料转动，让与砂接触更加均匀，方便进行使用，电机支撑板32用于固定转动电机31，转动轴承34用于让卡接座33转动更加稳定，液压缸固定壳35用于固定液压缸36，液压缸36用于调节固定圆盘37位置，固定圆盘37用于固定双向螺纹柱38，扶手310用于带动双向螺纹柱38转动，双向螺纹柱38转动来带动滑块39移动，滑块39移动来带动卡接固定板311移动，卡接固定板311用于固定钛金材料的一端，来固定钛合金材料的两端，然后通过电机推杆固定座41用于固定电动推杆42，电动推杆42用于调节喷砂机45位置，稳定滑轨43用于带动稳定滑块44滑动，来让喷砂机45移动更加稳定，喷砂机45启动，来进行喷砂，对钛合金材料进行加工，矩形板49用于固定移动滑块48，进料软管410用于让外部砂流到喷砂机45内，通过连接管道46让从高压喷头47喷出，来方便进行喷砂，移动滑块48用于调节连接管道46位置，来进行喷砂，最后通过喷砂收集单元5，通过保护固定板54用于固定过滤网板55，过滤网板55用于方便进行过滤，来让砂流到收集框51内，收集框51用于收集废砂，来方便收集，限位块53用于对收集框51进行限位固定，来进行收集，引流罩52用于方便让废砂流入收集框51内，检修扶手56用于带动检修门板57滑动，检修门板57用于保护收集框51，来对装置进行保护，来方便进行收集废砂。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，转动电机31采用伺服电机，外部控制开关组控制液压缸36、转动电机31和电动推杆42工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钛合金材料喷砂装置，其特征在于：包括喷砂主体(1)、钛金材料固定单元(3)、喷砂单元(4)、喷砂收集单元(5)；

喷砂主体(1)：下侧表面四角分别固定连接支撑腿(2)，所述喷砂主体(1)内底端表面设置有喷砂收集单元(5)，所述喷砂主体(1)内的左右两侧位于喷砂收集单元(5)上侧的位置设置有钛金材料固定单元(3)，所述喷砂主体(1)的前侧表面位于钛金材料固定单元(3)对应的位置开设有矩形孔，所述矩形孔延伸至喷砂主体(1)内，所述矩形孔内固定卡接保护卡接板(6)，所述保护卡接板(6)前侧表面开设有限位孔，所述限位孔内固定卡接观察透明板(7)；

喷砂单元(4)：包含有电机推杆固定座(41)、电动推杆(42)、稳定滑轨(43)、稳定滑块(44)和喷砂机(45)，所述喷砂主体(1)内的上侧表面固定连接稳定滑轨(43)，所述稳定滑轨(43)上滑动连接稳定滑块(44)，所述稳定滑块(44)下侧表面固定连接喷砂机(45)，所述喷砂主体(1)左侧表面固定连接电机推杆固定座(41)，所述电机推杆固定座(41)上固定卡接电动推杆(42)的一端，所述电动推杆(42)的另一端延伸至喷砂主体(1)内且与喷砂机(45)左侧表面固定卡接，所述电动推杆(42)和喷砂机(45)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金材料喷砂装置，其特征在于：所述喷砂单元(4)还包含连接管道(46)、高压喷头(47)、移动滑块(48)、矩形板(49)和进料软管(410)所述喷砂机(45)上的出料孔固定连接连接管道(46)的一端，所述喷砂主体(1)内位于钛金材料固定单元(3)和喷砂机(45)之间的位置固定卡接矩形板(49)，所述矩形板(49)上位于稳定滑轨(43)对应的位置开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动连接移动滑块(48)，所述连接管道(46)的另一端穿过对应移动滑块(48)下侧且与高压喷头(47)卡接，所述高压喷头(47)与钛金材料固定单元(3)对应，所述喷砂机(45)的进料孔固定卡接进料软管(410)的一端，所述进料软管(410)的另一端穿过对应喷砂主体(1)后侧与外部卡接。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金材料喷砂装置，其特征在于：所述钛金材料固定单元(3)包含有转动电机(31)、电机支撑板(32)、卡接座(33)、转动轴承(34)、液压缸固定壳(35)和液压缸(36)，所述喷砂主体(1)内位于内的左侧表面开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽内通过转动轴承(34)与卡接座(33)固定卡接，所述卡接座(33)的左侧固定连接转动柱的一端，所述喷砂主体(1)左侧表面固定连接电机支撑板(32)，所述电机支撑板(32)上侧表面固定连接转动电机(31)，所述转动柱的另一端穿过对应喷砂主体(1)左侧且与转动电机(31)的输出轴固定卡接，所述喷砂主体(1)右侧表面固定连接液压缸固定壳(35)，所述液压缸固定壳(35)内固定卡接液压缸(36)的一端，所述液压缸(36)的另一端延伸至对应喷砂主体(1)内，所述转动电机(31)和液压缸(36)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金材料喷砂装置，其特征在于：所述钛金材料固定单元(3)还包含固定圆盘(37)、双向螺纹柱(38)、滑块(39)、扶手(310)和卡接固定板(311)，所述液压缸(36)上位于喷砂主体(1)内的端面固定卡接固定圆盘(37)，所述固定圆盘(37)上位于卡接座(33)对应的一侧开设有卡接滑槽，所述滑槽内滑动连接两个等间距的滑块(39)，所述卡接滑槽内转动连接双向螺纹柱(38)，所述双向螺纹柱(38)上的两个螺纹方向相反，两个滑块(39)上的螺孔在对应双向螺纹柱(38)上螺纹连接，两个滑块(39)位于卡接座(33)对应的一侧分别固定连接卡接固定板(311)，两个卡接固定板(311)相对应的一侧分别固定连接缓冲垫，所述双向螺纹柱(38)的上端延伸至对应固定圆盘(37)上侧且与扶手(310)固定卡接。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金材料喷砂装置，其特征在于：所述喷砂收集单元(5)包含有收集框(51)、引流罩(52)、限位块(53)、保护固定板(54)和过滤网板(55)，所述喷砂主体(1)内位于钛金材料固定单元(3)下侧的位置固定卡接保护固定板(54)，所述保护固定板(54)上侧表面开设有矩形限位孔，所述矩形限位孔贯穿对应保护固定板(54)上下两侧，所述矩形限位孔内固定卡接过滤网板(55)，所述喷砂主体(1)内的底端表面固定连接四个矩形阵列的限位块(53)，所述喷砂主体(1)内的底端表面位于四个限位块(53)之间的位置固定卡接收集框(51)，所述收集框(51)的上端与保护固定板(54)下侧表面位于矩形限位孔边沿的位置固定卡接，所述保护固定板(54)上侧表面位于矩形限位孔边沿的位置固定卡接引流罩(52)。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金材料喷砂装置，其特征在于：所述喷砂收集单元(5)还包含检修扶手(56)和检修门板(57)，所述喷砂主体(1)前侧表面位于保护固定板(54)下侧的位置开设有检修孔，所述检修孔的其中一侧滑动连接检修门板(57)，所述检修门板(57)的前侧表面固定卡接检修扶手(56)。