CN214106774U - 一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可间歇式加料的β‑胸苷生产用自动搅拌装置，包括搅拌罐、伺服电机、遮挡块、传动齿轮和锥形齿轮，所述搅拌罐的下表面开设有出料口，且搅拌罐的上表面开设有进料口，所述支撑杆的外表面贴合设置有传动带，且支撑杆的外表面焊接固定有遮挡块，所述搅拌罐的内部焊接固定有固定框，且固定框的内部焊接固定有复位弹簧，并且固定框的内部设置有连接杆，所述连接杆的外表面焊接固定有传动齿轮，所述伺服电机的输出端焊接固定有主动齿轮。该可间歇式加料的β‑胸苷生产用自动搅拌装置，设置有主动齿轮、传动齿轮、容纳块和遮挡块，可以使整个装置间歇下料，提高了整个装置的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及β-胸苷生产技术领域，具体为一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置。
背景技术
随着科学技术的发展，医生们对与一些疑难杂症也有了较深的研究，比如艾滋病、肿瘤等，科研人员通过研究，β-胸苷对于艾滋病以及肿瘤具有一定的治疗效果，而β-胸苷通常需要通过多种药物进行混合加工而成，此时需要使用到搅拌装置。
而现有的一些β-胸苷生产用自动搅拌装置在使用时仍然存在一些不足，比如：
一、搅拌效率欠佳，现有的一些β-胸苷生产用自动搅拌装置在对原料进行搅拌时，只能始终进行竖向或者横向的搅拌，从而使底层物料难以与上层的物料混合，进而使整个装置搅拌效率欠佳；
二、使用不够便捷，现有的一些β-胸苷生产用自动搅拌装置在投入原料后，由于原料一次性投入，从而导致物料容易堆积在一起，不便于整个装置对原料的混合，从而使整个装置的搅拌过程不够顺利。
因此我们便提出了可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些β-胸苷生产用自动搅拌装置搅拌效率欠佳且使用不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，包括搅拌罐、伺服电机、遮挡块、传动齿轮和锥形齿轮，所述搅拌罐的下表面开设有出料口，且搅拌罐的上表面开设有进料口，并且搅拌罐的上表面螺栓固定有伺服电机，所述进料口的内部焊接固定有固定杆，且固定杆的内部设置有支撑杆，并且进料口的内部焊接固定有容纳块，所述支撑杆的外表面贴合设置有传动带，且支撑杆的外表面焊接固定有遮挡块，所述搅拌罐的内部焊接固定有固定框，且固定框的内部焊接固定有复位弹簧，并且固定框的内部设置有连接杆，所述连接杆的外表面焊接固定有传动齿轮，所述伺服电机的输出端焊接固定有主动齿轮，且伺服电机的输出端焊接固定有横向搅拌杆，并且伺服电机的输出端焊接固定有锥形齿轮，而且锥形齿轮的转动端焊接固定有竖向搅拌杆，所述搅拌罐的内部焊接固定有防护框。
优选的，所述支撑杆与固定杆组成转动结构，且支撑杆通过传动带与连接杆组成传动结构，并且该传动结构关于搅拌罐的竖向中轴线呈中心对称分布。
优选的，所述容纳块呈中空的扇形状，且容纳块与遮挡块镶嵌连接，并且容纳块与遮挡块的外形相同。
优选的，所述固定框与连接杆组成转动结构，且连接杆与复位弹簧之间的连接方式为焊接，并且连接杆通过复位弹簧与固定框组成弹性结构。
优选的，所述传动齿轮与主动齿轮之间的连接方式为啮合连接，且主动齿轮为半齿轮，并且每2组传动齿轮关于伺服电机的竖向中轴线呈中心对称分布。
优选的，所述竖向搅拌杆通过锥形齿轮与伺服电机的输出端组成一体化结构，且2组竖向搅拌杆的转动方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置设置有主动齿轮、传动齿轮、容纳块和遮挡块，通过主动齿轮间歇式与传动齿轮啮合，从而使遮挡块与容纳块间歇式的将进料口开启与闭合，从而使整个装置可以间歇下料，继而更加便于搅拌罐对原料的混合，使整个装置的使用更加便捷；
(2)该可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置设置有横向搅拌杆、防护框、锥形齿轮和竖向搅拌杆，通过伺服电机的启动，在锥形齿轮的转动下，可以使横向搅拌杆和竖向搅拌杆同时转动，从而使整个装置的搅拌效率更高。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型传动齿轮俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型遮挡块俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定框放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处结构示意图；
图6为本实用新型防护框左视结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、出料口；3、进料口；4、伺服电机；5、固定杆；6、支撑杆；7、容纳块；8、遮挡块；9、传动带；10、固定框；11、复位弹簧；12、连接杆；13、传动齿轮；14、主动齿轮；15、横向搅拌杆；16、防护框；17、锥形齿轮；18、竖向搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，包括搅拌罐1、出料口2、进料口3、伺服电机4、固定杆5、支撑杆6、容纳块7、遮挡块8、传动带9、固定框10、复位弹簧11、连接杆12、传动齿轮13、主动齿轮14、横向搅拌杆15、防护框16、锥形齿轮17和竖向搅拌杆18，搅拌罐1的下表面开设有出料口2，且搅拌罐1的上表面开设有进料口3，并且搅拌罐1的上表面螺栓固定有伺服电机4，进料口3的内部焊接固定有固定杆5，且固定杆5的内部设置有支撑杆6，并且进料口3的内部焊接固定有容纳块7，支撑杆6的外表面贴合设置有传动带9，且支撑杆6的外表面焊接固定有遮挡块8，搅拌罐1的内部焊接固定有固定框10，且固定框10的内部焊接固定有复位弹簧11，并且固定框10的内部设置有连接杆12，连接杆12的外表面焊接固定有传动齿轮13，伺服电机4的输出端焊接固定有主动齿轮14，且伺服电机4的输出端焊接固定有横向搅拌杆15，并且伺服电机4的输出端焊接固定有锥形齿轮17，而且锥形齿轮17的转动端焊接固定有竖向搅拌杆18，搅拌罐1的内部焊接固定有防护框16。
支撑杆6与固定杆5组成转动结构，且支撑杆6通过传动带9与连接杆12组成传动结构，并且该传动结构关于搅拌罐1的竖向中轴线呈中心对称分布，可以通过转动的方式，来使整个装置可以进行间歇加料。
容纳块7呈中空的扇形状，且容纳块7与遮挡块8镶嵌连接，并且容纳块7与遮挡块8的外形相同，可以使整个装置间歇加料，从而使整个装置的原料混合更加便捷。
固定框10与连接杆12组成转动结构，且连接杆12与复位弹簧11之间的连接方式为焊接，并且连接杆12通过复位弹簧11与固定框10组成弹性结构，可以使连接杆12带动遮挡块8恢复到初始位置。
传动齿轮13与主动齿轮14之间的连接方式为啮合连接，且主动齿轮14为半齿轮，并且每2组传动齿轮13关于伺服电机4的竖向中轴线呈中心对称分布，可以通过间歇啮合使整个装置可以间歇落料。
竖向搅拌杆18通过锥形齿轮17与伺服电机4的输出端组成一体化结构，且2组竖向搅拌杆18的转动方向相反，可以使整个装置的搅拌效率更高。
工作原理：在使用该可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置时，首先根据图1-5所示，当需要对β-胸苷进行加工时，将原料放置到进料口3处，然后打开伺服电机4，伺服电机4带动主动齿轮14转动，因为传动齿轮13与主动齿轮14之间的连接方式为啮合连接，且主动齿轮14为半齿轮，从而使连接杆12间歇转动，继而使复位弹簧11发生压缩形变，同时在传动带9的传动作用下，因为容纳块7呈中空的扇形状，且容纳块7与遮挡块8镶嵌连接，并且容纳块7与遮挡块8的外形相同，所以可以使遮挡块8与容纳块7镶嵌连接的状态解除，使进料口3间歇性打开，从而使原料不会堆积在一起，而且在复位弹簧11恢复形变的作用下，可以使连接杆12恢复到初始状态；
当伺服电机4转动时，因为竖向搅拌杆18通过锥形齿轮17与伺服电机4的输出端组成一体化结构，且2组竖向搅拌杆18的转动方向相反，所以可以使竖向搅拌杆18和横向搅拌杆15同时转动，继而使整个装置可以对原料进行多方位的混合，使整个装置的混合效率得到提高，这就是该可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，包括搅拌罐(1)、伺服电机(4)、遮挡块(8)、传动齿轮(13)和锥形齿轮(17)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下表面开设有出料口(2)，且搅拌罐(1)的上表面开设有进料口(3)，并且搅拌罐(1)的上表面螺栓固定有伺服电机(4)，所述进料口(3)的内部焊接固定有固定杆(5)，且固定杆(5)的内部设置有支撑杆(6)，并且进料口(3)的内部焊接固定有容纳块(7)，所述支撑杆(6)的外表面贴合设置有传动带(9)，且支撑杆(6)的外表面焊接固定有遮挡块(8)，所述搅拌罐(1)的内部焊接固定有固定框(10)，且固定框(10)的内部焊接固定有复位弹簧(11)，并且固定框(10)的内部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外表面焊接固定有传动齿轮(13)，所述伺服电机(4)的输出端焊接固定有主动齿轮(14)，且伺服电机(4)的输出端焊接固定有横向搅拌杆(15)，并且伺服电机(4)的输出端焊接固定有锥形齿轮(17)，而且锥形齿轮(17)的转动端焊接固定有竖向搅拌杆(18)，所述搅拌罐(1)的内部焊接固定有防护框(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(6)与固定杆(5)组成转动结构，且支撑杆(6)通过传动带(9)与连接杆(12)组成传动结构，并且该传动结构关于搅拌罐(1)的竖向中轴线呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述容纳块(7)呈中空的扇形状，且容纳块(7)与遮挡块(8)镶嵌连接，并且容纳块(7)与遮挡块(8)的外形相同。
4.根据权利要求1所述的一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述固定框(10)与连接杆(12)组成转动结构，且连接杆(12)与复位弹簧(11)之间的连接方式为焊接，并且连接杆(12)通过复位弹簧(11)与固定框(10)组成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述传动齿轮(13)与主动齿轮(14)之间的连接方式为啮合连接，且主动齿轮(14)为半齿轮，并且每2组传动齿轮(13)关于伺服电机(4)的竖向中轴线呈中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种可间歇式加料的β-胸苷生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述竖向搅拌杆(18)通过锥形齿轮(17)与伺服电机(4)的输出端组成一体化结构，且2组竖向搅拌杆(18)的转动方向相反。
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|---|---|---|---|---|
| CN113830575A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-24 | 上海舒圣农业科技有限公司 | 一种秸秆发酵用投料装置及其投料方法 |
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