CN214106588U - 一种粉料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉料搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，该粉料搅拌装置包括底板、减震弹簧和移动轮，所述底板上表面的中心处开设有通孔，所述底板的上表面固定连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有筒柱。该粉料搅拌装置，通过套筒、筒柱、减震弹簧、电机、转动杆和搅拌杆的设置，可以避免粉料搅拌装置工作中在电机的作用下产生震动，减震弹簧能够起到缓冲减震的作用，从而使粉料搅拌装置能够平稳运行，同时增加了粉料搅拌装置的使用时间，该装置在搅拌过程中完全处于密封的状态，避免搅拌过程中会产生大量的粉料漂浮于大气中，不仅不利于操作人员人身健康，还不利于环境保护，方便了工作人员的使用并达到了防尘的目的。

Description

一种粉料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种粉料搅拌装置。

背景技术

粉料搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，粉料搅拌机广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

在畜牧养殖过程中，需要使用到饲料搅拌装置对饲料进行搅拌处理，现有的饲料搅拌装置在使用时，不方便移动，这样饲料补给工作耗费了人们的时间和体力，不方便使用者的使用，降低了饲料搅拌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料搅拌装置，旨在解决现有技术中不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉料搅拌装置，包括底板、减震弹簧和移动轮，所述底板上表面的中心处开设有通孔，所述底板的上表面固定连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有筒柱，所述筒柱的一端固定连接有罐体，所述筒柱的表面套接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与底板的上表面呈活动连接，所述减震弹簧的另一端与罐体的下表面呈活动连接，所述罐体下表面的中心处固定连接有安装架，所述安装架的内部活动安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器活动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿罐体的下表面并延伸至罐体的内部，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的下表面开设有放置孔，所述放置孔延伸至支撑腿的内部，所述放置孔的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有车轮架，所述车轮架的内部通过转轴转动连接有移动轮。

为了使得该一种粉料搅拌装置达到闭合状态的作用，作为本实用新型一种优选的，所述罐体的上表面设置有进料箱，所述进料箱的上表面通过合页活动连接有箱盖。

为了使得该一种粉料搅拌装置达到方便接料的目的，作为本实用新型一种优选的，所述罐体外侧面的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有接料槽，所述出料口的两侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板。

为了使得该一种粉料搅拌装置达到支撑的作用，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接有底板的下表面。

为了使得该一种粉料搅拌装置达到减震的作用，作为本实用新型一种优选的，所述减震弹簧的数量为若干个，若干个所述减震弹簧以环形阵列的形式套接在筒柱的表面。

为了使得该一种粉料搅拌装置达到方便移动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述底板一外侧面固定连接有推把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该粉料搅拌装置，通过套筒、筒柱、减震弹簧、电机、转动杆和搅拌杆的设置，可以避免粉料搅拌装置工作中在电机的作用下产生震动，减震弹簧能够起到缓冲减震的作用，从而使粉料搅拌装置能够平稳运行，同时增加了粉料搅拌装置的使用时间，该装置在搅拌过程中完全处于密封的状态，避免搅拌过程中会产生大量的粉料漂浮于大气中，不仅不利于操作人员人身健康，还不利于环境保护，大大方便了工作人员的使用并达到了防尘的目的。

2、该粉料搅拌装置，通过支撑腿、液压杆、车轮架和移动轮的设置，当该装置需要移动时，启动液压杆，在液压杆的作用下使移动轮接触地面，使支撑块完全脱离地面，粉料搅拌时使支撑块支撑地面，移动轮移动到支撑腿内部，使该装置搅拌时更加稳定，解决了现有的粉料搅拌装置在使用时，不方便移动，这样粉料补给工作耗费了人们的时间和体力的问题，方便了使用者的使用，提高了粉料搅拌装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型中的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中的支撑腿剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、套筒；3、筒柱；4、罐体；5、减震弹簧； 6、安装架；7、电机；8、转动杆；9、搅拌杆；10、支撑腿；11、支撑块；12、液压杆；13、车轮架；14、移动轮；15、进料箱；16、箱盖；17、接料槽；18、固定块；19、挡板；20、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种粉料搅拌装置，包括底板1、减震弹簧5和移动轮14，底板1上表面的中心处开设有通孔，底板1的上表面固定连接有套筒2，套筒2内部滑动连接有筒柱3，筒柱3的一端固定连接有罐体4，筒柱3的表面套接有减震弹簧5，减震弹簧5的一端与底板1的上表面呈活动连接，减震弹簧5的另一端与罐体4的下表面呈活动连接，罐体4下表面的中心处固定连接有安装架6，安装架6的内部活动安装有电机7，电机 7的输出端通过联轴器活动连接有转动杆8，转动杆8的一端贯穿罐体4的下表面并延伸至罐体4的内部，转动杆8的表面固定连接有搅拌杆9，底板1下表面固定连接有支撑腿10，支撑腿10的一端固定连接有支撑块11，支撑块11的下表面开设有放置孔，放置孔延伸至支撑腿10的内部，放置孔的内顶壁固定连接有液压杆12，液压杆 12的输出端固定连接有车轮架13，车轮架13的内部通过转轴转动连接有移动轮14。

在本实用新型的具体实施例中，通过套筒2、筒柱3、减震弹簧 5、电机7、转动杆8和搅拌杆9的设置，可以避免粉料搅拌装置工作中在电机7的作用下产生震动，减震弹簧5能够起到缓冲减震的作用，从而使粉料搅拌装置能够平稳运行，同时增加了粉料搅拌装置的使用时间，通过支撑腿10、液压杆12、车轮架13和移动轮14 的设置，当该装置需要移动时，启动液压杆12，在液压杆12的作用下使移动轮14接触地面，使支撑块11完全脱离地面，粉料搅拌时使支撑块11支撑地面，移动轮14移动到支撑腿内部，使该装置搅拌时更加稳定，解决了现有的粉料搅拌装置在使用时，不方便移动，这样粉料补给工作耗费了人们的时间和体力的问题，方便了使用者的使用，提高了粉料搅拌装置的实用性。

具体的，罐体4的上表面设置有进料箱15，进料箱15的上表面通过合页活动连接有箱盖16。

本实施例中：通过进料箱15和箱盖16的设置，方便对罐体4 内部调加粉料，然后用箱盖16盖住，避免在搅拌的过程中，有效的防止搅拌过程中灰尘飞出,避免搅拌过程中会产生大量的粉料漂浮于大气中，不仅不利于操作人员人身健康，还不利于环境保护，大大方便了工作人员的使用并达到了防尘的目的。

具体的，罐体4外侧面的底部开设有出料口，出料口的底部固定连接有接料槽17，出料口的两侧固定连接有固定块18，固定块18 的内侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板19。

本实施例中：通过接料槽17、固定块18和挡板19的设置，粉料搅拌均匀后，从固定块18的滑槽内部抽出挡板19，粉料会沿接料槽17流出。

具体的，支撑腿10的数量为四个，四个支撑腿10以矩形阵列的形式固定连接有底板1的下表面。

本实施例中：通过支撑腿10的设置，达到支撑的作用。

具体的，减震弹簧5的数量为若干个，若干个减震弹簧5以环形阵列的形式套接在筒柱3的表面。

本实施例中：通过减震弹簧5的设置，使得工作人员在使用过程中可以有效的防止搅拌机在运行过程中激烈晃动而对机器造成伤害，能够起到稳定的作用，增加该装置的使用寿命。

具体的，底板1一外侧面固定连接有推把20。

本实施例中：通过推把20的设置，当该装置需要移动时，移动轮14与地面接触，推动推把20即可移动，更加方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种粉料搅拌装置在使用时，可以避免粉料搅拌装置工作中在电机7的作用下产生震动，减震弹簧5能够起到缓冲减震的作用，从而使粉料搅拌装置能够平稳运行，同时增加了粉料搅拌装置的使用时间，该装置在搅拌过程中完全处于密封的状态，避免搅拌过程中会产生大量的粉料漂浮于大气中，不仅不利于操作人员人身健康，还不利于环境保护，大大方便了工作人员的使用并达到了防尘的目的，当该装置需要移动时，启动液压杆12，在液压杆12的作用下使移动轮14接触地面，使支撑块11完全脱离地面，粉料搅拌时使支撑块11支撑地面，移动轮 14移动到支撑腿内部，使该装置搅拌时更加稳定，解决了现有的粉料搅拌装置在使用时，不方便移动，这样粉料补给工作耗费了人们的时间和体力的问题，方便了使用者的使用，提高了粉料搅拌装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉料搅拌装置，包括底板(1)、减震弹簧(5)和移动轮(14)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中心处开设有通孔，所述底板(1)的上表面固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)内部滑动连接有筒柱(3)，所述筒柱(3)的一端固定连接有罐体(4)，所述筒柱(3)的表面套接有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的一端与底板(1)的上表面呈活动连接，所述减震弹簧(5)的另一端与罐体(4)的下表面呈活动连接，所述罐体(4)下表面的中心处固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部活动安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端贯穿罐体(4)的下表面并延伸至罐体(4)的内部，所述转动杆(8)的表面固定连接有搅拌杆(9)，所述底板(1)下表面固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的一端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的下表面开设有放置孔，所述放置孔延伸至支撑腿(10)的内部，所述放置孔的内顶壁固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端固定连接有车轮架(13)，所述车轮架(13)的内部通过转轴转动连接有移动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(4)的上表面设置有进料箱(15)，所述进料箱(15)的上表面通过合页活动连接有箱盖(16)。

3.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌装置，其特征在于：所述罐体(4)外侧面的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有接料槽(17)，所述出料口的两侧固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌装置，其特征在于：所述支撑腿(10)的数量为四个，四个所述支撑腿(10)以矩形阵列的形式固定连接有底板(1)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌装置，其特征在于：所述减震弹簧(5)的数量为若干个，若干个所述减震弹簧(5)以环形阵列的形式套接在筒柱(3)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种粉料搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)一外侧面固定连接有推把(20)。

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