CN214106350U - 一种废气净化除味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废气净化除味装置，包括水箱，连通设于水箱顶部的水洗箱及气液分离箱，水洗箱的顶部连通设有进气管，气液分离箱的一侧设有除臭箱，气液分离箱与除臭箱连通，除臭箱与抽风机的进气口连通；水箱的内部有安装盒，安装盒的底部敞开，安装盒内部设有抽水泵，安装盒的侧壁穿设有进水管，进水管与外部水源连通，进水管的出水口设有水位浮球阀；抽水泵的出水口连通设有供水管，经供水管为水洗箱输水；气液分离箱内部有用于除去水汽的气液过滤网；除臭箱内部设有用于光解废气的UV光管及吸附异味的活性炭网；其可采用水帘的方式对废气进行过滤净化，还可对水洗后的废气进行水汽去除，并对废气进行光解处理，有效去除废气的异味。

Description

一种废气净化除味装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，更具体的，涉及一种废气净化除味装置。

背景技术

在喷涂的加工工艺操作中，需要对进行喷涂及干燥等处理，而喷涂加工及喷涂后干燥操作时，均会产生大量的废气，产生的废气如果直接外排到大气中，会对空气造成严重的污染，并且夹杂着刺激的气味，影响人体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种废气净化除味装置，其结构新颖，可采用水帘的方式对废气进行过滤净化，还可对水洗后的废气进行水汽去除，并对废气进行光解处理，有效去除废气的异味。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种废气净化除味装置，包括水箱，连通设于所述水箱顶部的水洗箱及气液分离箱，所述水洗箱的顶部连通设有进气管，所述气液分离箱的一侧设有除臭箱，所述气液分离箱的顶部与所述除臭箱的顶部通过第一管道连通，所述除臭箱的底部与抽风机的进气口通过第二管道连通，所述抽风机的出气口连通设有排气管；所述水箱的侧壁底部连通设有排污管，所述排污管上设有电磁阀；所述水箱的内部固定设有安装盒，所述安装盒的底部敞开，所述安装盒内部设有抽水泵，所述安装盒的侧壁穿设有进水管，所述进水管与外部水源连通，所述进水管的出水口位于所述安装盒内部、且端部安装有水位浮球阀；所述抽水泵的出水口连通设有供水管，所述供水管贯穿所述水箱的外壁、且端部甚至所述水洗箱的顶部，用于所述水洗箱内部的供水、并形成水帘；所述气液分离箱内部安装有气液过滤网，进入所述气液分离箱的气体经过所述气液过滤网后排出；所述除臭箱内部安装有多条UV光管及活性炭网，进入所述除臭箱内部的气体经所述UV光管光解后经过所述活性炭网输出。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述水洗箱包括第一箱体，所述进气管连通设于所述第一箱体的顶部，所述第一箱体内部固定设有多块倾斜设置的导流板，所述导流板由上至下依次错落设置、形成阶梯导流路径，最高处的所述导流板的上方设有导水管，所述导水管与与所述供水管连通，所述导水管沿所述第一箱体的宽度方向延伸，所述导水管的底部设有沿长度方向设置条形孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装盒的侧壁顶部连通设有溢流管，所述溢流管与所述安装盒内部连通、另一端延伸至所述水洗箱的外部，所述溢流管所处高度位于所述进水管的上方。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述气液分离箱包括第二箱体，所述第二箱体的内壁固定架设有两相对设置的第一架板，两所述第一架板的上方设有第二架板，所述第一架板及所述第二架板的两端抵持所述第二箱体的内壁，所述第二架板的宽度大于两所述第一架板之间的间距，所述气液过滤网的数量为2，两所述气液过滤网的顶端分别安装在所述第二架板的底面两侧，所述气液过滤网的底端固定于对应的所述第一架板的顶面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述除臭箱包括第三箱体，所述第三箱体的内壁固定架设有两相对设置的第三架板，两所述第三架板的下方设有第四架板，所述第三架板及所述第四架板的两端抵持所述第三箱体的内壁，所述第四架板的宽度大于两所述第三架板之间的间距，所述活性炭网的数量为2，两所述活性炭网的顶端分别安装在两所述第三架板临近一侧的底面，所述活性炭网的底端固定于所述第四架板的两侧；多条所述UV光管呈竖向两列的矩形阵列分布，所述UV光管位于两所述活性炭网之间。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述进气管及所述排气管的端口处均固定设有法兰盘。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种废气净化除味装置，其结构新颖，水洗箱的设计，可形成水帘，对进入的废气进行过滤净化；气液分离箱的设计则可对水洗后的废气进行水汽去除，防止夹带的水汽破坏UV光管；除臭箱内部设置的UV光管及活性炭网，可对废气进行光解及除臭吸附，可有效去除废气的异味；水箱内部设有安装盒，安装盒底部敞开与水箱内部形成接通，安装盒内部设有抽水泵，抽水泵可将进入安装盒内部的用水抽送至水洗箱，形成循环的用水，减少浪费及降低成本；且安装盒侧壁穿设有进水管，进水管的端口处设有水位浮球阀，实现自动补水，维持足够的水量，可防止漂浮的杂质进入安装盒内部，维持水帘较好的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种废气净化除味装置的结构示意图。

图中：

100、水箱；110、排污管；120、电磁阀；200、水洗箱；210、第一箱体；220、导流板；230、导水管；300、气液分离箱；310、气液过滤网；320、第二箱体；330、第一架板；340、第二架板；400、除臭箱；410、UV光管；420、活性炭网；430、第三箱体；440、第三架板；450、第五架板；510、第一管道；520、第二管道；530、进气管；540、出气管；600、抽风机；700、安装盒；710、抽水泵；720、进水管；730、水位浮球阀；740、供水管；750、溢流管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种废气净化除味装置，包括水箱100，连通设于所述水箱100顶部的水洗箱200及气液分离箱300，所述水洗箱200的顶部连通设有进气管530，所述气液分离箱300的一侧设有除臭箱400，所述气液分离箱300的顶部与所述除臭箱400的顶部通过第一管道510连通，所述除臭箱400的底部与抽风机600的进气口通过第二管道520连通，所述抽风机600的出气口连通设有排气管540；所述水箱100的侧壁底部连通设有排污管110，所述排污管110上设有电磁阀120；所述水箱100的内部固定设有安装盒700，所述安装盒700的底部敞开，所述安装盒700内部设有抽水泵710，所述安装盒700的侧壁穿设有进水管720，所述进水管720与外部水源连通，所述进水管720的出水口位于所述安装盒700内部、且端部安装有水位浮球阀730；所述抽水泵710的出水口连通设有供水管740，所述供水管740贯穿所述水箱100的外壁、且端部甚至所述水洗箱200的顶部，用于所述水洗箱200内部的供水、并形成水帘；所述气液分离箱300内部安装有气液过滤网310，进入所述气液分离箱300的气体经过所述气液过滤网310后排出；所述除臭箱400内部安装有多条UV光管410及活性炭网420，进入所述除臭箱400内部的气体经所述UV光管410光解后经过所述活性炭网420输出。

上述的一种废气净化除味装置，其结构新颖，水洗箱200的设计，可形成水帘，对进入的废气进行过滤净化；气液分离箱300的设计则可对水洗后的废气进行水汽去除，防止夹带的水汽破坏UV光管410；除臭箱400内部设置的UV光管410及活性炭网420，可对废气进行光解及除臭吸附，可有效去除废气的异味；水箱100内部设有安装盒700，安装盒700底部敞开与水箱100内部形成接通，安装盒700内部设有抽水泵710，抽水泵710可将进入安装盒700内部的用水抽送至水洗箱200，形成循环的用水，减少浪费及降低成本；且安装盒700侧壁穿设有进水管720，进水管720的端口处设有水位浮球阀730，实现自动补水，维持足够的水量，可防止漂浮的杂质进入安装盒700内部，维持水帘较好的过滤效果；需要说明的是，需要定时对内部的液体进行替换，关闭水源，并通过排污管110将内部的废液进行排出。

进一步地，所述水洗箱200包括第一箱体210，所述进气管530连通设于所述第一箱体210的顶部，所述第一箱体210内部固定设有多块倾斜设置的导流板220，所述导流板220由上至下依次错落设置、形成阶梯导流路径，最高处的所述导流板220的上方设有导水管230，所述导水管230与与所述供水管740连通，所述导水管230沿所述第一箱体210的宽度方向延伸，所述导水管230的底部设有沿长度方向设置条形孔；该结构设计可形成多级的水帘，对废气进行有效的过滤处理。

进一步地，所述安装盒700的侧壁顶部连通设有溢流管750，所述溢流管750与所述安装盒700内部连通、另一端延伸至所述水洗箱200的外部，所述溢流管750所处高度位于所述进水管720的上方，溢流管750的设计，可防止水位浮球阀730出现损坏后、持续供水而造成内部水量过多的问题，当溢流管750出现排水时，也可作为警示提醒内部部件发生损坏，需要进行检修。

进一步地，所述气液分离箱300包括第二箱体320，所述第二箱体320的内壁固定架设有两相对设置的第一架板330，两所述第一架板330的上方设有第二架板340，所述第一架板330及所述第二架板340的两端抵持所述第二箱体320的内壁，所述第二架板340的宽度大于两所述第一架板330之间的间距，所述气液过滤网310的数量为2，两所述气液过滤网310的顶端分别安装在所述第二架板340的底面两侧，所述气液过滤网310的底端固定于对应的所述第一架板330的顶面；该结构设计可提供较大的气液过滤分离的通道，保证气体的顺利流通。

进一步地，所述除臭箱400包括第三箱体430，所述第三箱体430的内壁固定架设有两相对设置的第三架板440，两所述第三架板440的下方设有第四架板450，所述第三架板440及所述第四架板450的两端抵持所述第三箱体430的内壁，所述第四架板450的宽度大于两所述第三架板440之间的间距，所述活性炭网420的数量为2，两所述活性炭网420的顶端分别安装在两所述第三架板440临近一侧的底面，所述活性炭网420的底端固定于所述第四架板450的两侧；多条所述UV光管410呈竖向两列的矩形阵列分布，所述UV光管410位于两所述活性炭网420之间；该结构设计可提供较大的气体流通吸附的通道，保证气体的顺利流通；多条UV光管410的设计，可对废气进行有效的光解，活性炭网420则可对异味进行有效的吸附。

进一步地，所述进气管530及所述排气管540的端口处均固定设有法兰盘。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种废气净化除味装置，其特征在于：

包括水箱(100)，连通设于所述水箱(100)顶部的水洗箱(200)及气液分离箱(300)，所述水洗箱(200)的顶部连通设有进气管(530)，所述气液分离箱(300)的一侧设有除臭箱(400)，所述气液分离箱(300)的顶部与所述除臭箱(400)的顶部通过第一管道(510)连通，所述除臭箱(400)的底部与抽风机(600)的进气口通过第二管道(520)连通，所述抽风机(600)的出气口连通设有排气管(540)；

所述水箱(100)的侧壁底部连通设有排污管(110)，所述排污管(110)上设有电磁阀(120)；所述水箱(100)的内部固定设有安装盒(700)，所述安装盒(700)的底部敞开，所述安装盒(700)内部设有抽水泵(710)，所述安装盒(700)的侧壁穿设有进水管(720)，所述进水管(720)与外部水源连通，所述进水管(720)的出水口位于所述安装盒(700)内部、且端部安装有水位浮球阀(730)；所述抽水泵(710)的出水口连通设有供水管(740)，所述供水管(740)贯穿所述水箱(100)的外壁、且端部甚至所述水洗箱(200)的顶部，用于所述水洗箱(200)内部的供水、并形成水帘；

所述气液分离箱(300)内部安装有气液过滤网(310)，进入所述气液分离箱(300)的气体经过所述气液过滤网(310)后排出；所述除臭箱(400)内部安装有多条UV光管(410)及活性炭网(420)，进入所述除臭箱(400)内部的气体经所述UV光管(410)光解后经过所述活性炭网(420)输出。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化除味装置，其特征在于：

所述水洗箱(200)包括第一箱体(210)，所述进气管(530)连通设于所述第一箱体(210)的顶部，所述第一箱体(210)内部固定设有多块倾斜设置的导流板(220)，所述导流板(220)由上至下依次错落设置、形成阶梯导流路径，最高处的所述导流板(220)的上方设有导水管(230)，所述导水管(230)与所述供水管(740)连通，所述导水管(230)沿所述第一箱体(210)的宽度方向延伸，所述导水管(230)的底部设有沿长度方向设置条形孔。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化除味装置，其特征在于：

所述安装盒(700)的侧壁顶部连通设有溢流管(750)，所述溢流管(750)与所述安装盒(700)内部连通、另一端延伸至所述水洗箱(200)的外部，所述溢流管(750)所处高度位于所述进水管(720)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化除味装置，其特征在于：

所述气液分离箱(300)包括第二箱体(320)，所述第二箱体(320)的内壁固定架设有两相对设置的第一架板(330)，两所述第一架板(330)的上方设有第二架板(340)，所述第一架板(330)及所述第二架板(340)的两端抵持所述第二箱体(320)的内壁，所述第二架板(340)的宽度大于两所述第一架板(330)之间的间距，所述气液过滤网(310)的数量为2，两所述气液过滤网(310)的顶端分别安装在所述第二架板(340)的底面两侧，所述气液过滤网(310)的底端固定于对应的所述第一架板(330)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化除味装置，其特征在于：

所述除臭箱(400)包括第三箱体(430)，所述第三箱体(430)的内壁固定架设有两相对设置的第三架板(440)，两所述第三架板(440)的下方设有第四架板(450)，所述第三架板(440)及所述第四架板(450)的两端抵持所述第三箱体(430)的内壁，所述第四架板(450)的宽度大于两所述第三架板(440)之间的间距，所述活性炭网(420)的数量为2，两所述活性炭网(420)的顶端分别安装在两所述第三架板(440)临近一侧的底面，所述活性炭网(420)的底端固定于所述第四架板(450)的两侧；多条所述UV光管(410)呈竖向两列的矩形阵列分布，所述UV光管(410)位于两所述活性炭网(420)之间。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化除味装置，其特征在于：

所述进气管(530)及所述排气管(540)的端口处均固定设有法兰盘。

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