CN214104146U - 一种合盖安全防护装置及压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合盖安全防护装置，包括锅盖，所述锅盖上设置有用于转动开合所述锅盖的旋转拨轮以及用于控制锅煲电源的开关，所述开关位于所述旋转拨轮外周的侧边，所述旋转拨轮的外周上向内凹陷形成有对应所述开关的缺口部，所述开关的开关按键位于所述缺口部内；当转动所述旋转拨轮以使得所述缺口部与开关相错位时，所述旋转拨轮的外周按压所述开关的开关按键。实用新型所提供的合盖安全防护装置，在做开合盖动作时，使用旋转拨轮控制开关进行锅煲电源的通断，从而达到对产品合盖安全性的保障，解决了因合盖不到位引起的漏气、煮饭不熟、爆锅等不良问题。本实用新型还公开了一种压力锅。

Description

一种合盖安全防护装置及压力锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种合盖安全防护装置及压力锅。

背景技术

目前，在家用厨房电器领域锅煲类产品是消费者常用的品类，但锅煲类产品在市场上经常有投诉反映其存在产品工作时出现漏气、煮饭不熟或出现爆锅等不良现象。经分析总结，其中一个主要原因是煲盖和煲体的开合盖没有合盖安全保护机制导致，导致锅煲在没有完全合盖的状态下启动导致漏气、煮饭不熟的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种合盖安全防护装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种合盖安全防护装置，包括锅盖，所述锅盖上设置有用于转动开合所述锅盖的旋转拨轮以及用于控制锅煲电源的开关，所述开关位于所述旋转拨轮外周的侧边，所述旋转拨轮的外周上向内凹陷形成有对应所述开关的缺口部，所述开关的开关按键位于所述缺口部内；当转动所述旋转拨轮以使得所述缺口部与开关相错位时，所述旋转拨轮的外周按压所述开关的开关按键。

进一步地，所述缺口部与旋转拨轮的外周之间设有用于平缓按压所述开关开关按键的过渡部。

进一步地，所述开关为常开式微动开关。

进一步地，所述锅盖上还设置有排气安全阀以及排气顶杆，所述排气顶杆沿指向所述排气安全阀的方向滑动设置于所述锅盖上，所述旋转拨轮旋转驱动所述排气顶杆滑动以启闭所述排气安全阀；当所述排气顶杆打开所述排气安全阀时，所述常开式微动开关位于所述缺口部，所述常开式微动开关断电；当所述排气顶杆闭合所述排气安全阀后，所述旋转拨轮的外周按压所述常开式微动开关的开关按键，所述常开式微动开关通电。

进一步地，所述开关为常闭式微动开关。

进一步地，所述锅盖上还设置有排气安全阀以及排气顶杆，所述排气顶杆沿指向所述排气安全阀的方向滑动设置于所述锅盖上，所述旋转拨轮旋转驱动所述排气顶杆滑动以启闭所述排气安全阀；当所述排气顶杆打开所述排气安全阀时，所述旋转拨轮的外周按压所述常闭式微动开关的开关按键，所述常闭式微动开关断电；当所述排气顶杆闭合所述排气安全阀后，所述常闭式微动开关位于所述缺口部，所述常闭式微动开关通电。

进一步地，所述排气安全阀包括具有空气流道的排气杆以及配重密封模块，所述配重密封模块在重力作用下压接于所述排气杆的顶端以密封所述空气流道，所述排气顶杆在所述旋转拨轮的驱动下顶斜所述配重密封模块以打开所述空气流道。

进一步地，所述排气顶杆包括顶杆本体、顶杆扣部和触杆，所述触杆固定连接于所述顶杆本体的侧边，所述顶杆扣部固定连接于所述顶杆本体的上方，所述旋转拨轮旋转驱动所述顶杆扣部直线滑动以带动所述触杆顶斜或者脱离所述配重密封模块。

进一步地，所述旋转拨轮上设置有导向槽，所述导向槽包括推开段和拉回段，其中，所述推开段与旋转拨轮轮心的距离大于所述拉回段与旋转拨轮轮心之间的距离，所述顶杆扣部套接于所述导向槽内。

本实用新型还公开了一种压力锅，所述压力锅包括所述合盖安全防护装置和锅体，所述锅盖盖合于所述锅体上。

综上所述，本实用新型提供的合盖安全防护装置具有如下技术效果：

在做开合盖动作时，使用旋转拨轮控制开关进行锅煲电源的通断，从而达到对产品合盖安全性的保障，解决了因合盖不到位引起的漏气、煮饭不熟、爆锅等不良问题。本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中展出。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的合盖安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的压力锅的结构示意图；

图3为图2所示压力锅的剖视示意图；

图4为图3所示的A部局部放大图；

图5为本实用新型实施例1的排气顶杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1在排气安全阀打开状态时的各联动部件之间的联动示意图；

图7为本实用新型实施例1在排气安全阀闭合状态时的各联动部件之间的联动示意图；

图8为本实用新型实施例2在排气安全阀打开状态时的各联动部件之间的联动示意图；

图9为本实用新型实施例2在排气安全阀闭合状态时的各联动部件之间的联动示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、锅盖；11、排气安全阀；111、排气杆；1111、空气流道；112、配重密封模块；1121、密封硅胶；1122、固定板；1123、配重块；1124、壳体；12、排气顶杆；121、顶杆本体；122、顶杆扣部；123、触杆；1231、密封段；1232、触接段；13、旋转拨轮；131、导向槽；1311、推开段；1312、拉回段；132、缺口部；133、过渡部；134、拨杆；14、开关；15、基板；151、排气腔室；152、滑套；153、密封圈。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

参阅图1至图7，本实用新型公开了一种合盖安全防护装置，包括锅盖1，所述锅盖1上设置有用于转动开合所述锅盖1的旋转拨轮13以及用于控制锅煲电源的开关14。本实用新型还公开了一种压力锅，所述压力锅包括所述合盖安全防护装置和锅体2，所述锅盖1盖合于所述锅体2上。

在本实施例中，所述锅盖1可铰接或者旋接于所述锅体2上，本实用新型对所述锅盖1与锅体2的具体连接方式不做限定。

可以理解的是，由于所述旋转拨轮13在转动时是可以开合所述锅盖1的，对应地，所述锅盖1上设置有用于与所述锅体2相锁合或解锁的锁扣结构，所述锁扣结构与所述旋转拨轮13联动，即在转动所述旋转拨轮13的同时，实现所述锁扣结构的开启或锁合。在本实用新型中，所述锁扣结构为现有技术，其具体结构为本领域普通技术人员所熟知，且所述锁扣结构亦不属于本申请要求的保护范围，故在此不再详述。

在本实施例中，所述开关14位于所述旋转拨轮13外周的侧边，所述旋转拨轮13的外周上向内凹陷形成有对应所述开关14的缺口部131，所述开关14的开关按键位于所述缺口部131内；当转动所述旋转拨轮13以使得所述缺口部131与开关14相错位时，所述旋转拨轮13的外周按压所述开关14的开关按键。

由此，在做开合盖动作时，使用所述旋转拨轮13控制开关14进行锅煲电源的通断，从而达到对产品合盖安全性的保障，解决了因合盖不到位引起的漏气、煮饭不熟、爆锅等不良问题。

在本实施例中，较佳的，所述缺口部132与旋转拨轮13的外周之间设有用于平缓按压所述开关14开关按键的过渡部133。通过所述过渡部133，使得所述开关14在启闭转换过程中，所述开关14开关按键的受力点保持在其弹片的尾端，避免所述开关14的开关按键劳损损坏。

参阅图6和图7，在本实施例中，所述开关14为常开式微动开关。

其中，所述旋转拨轮13与常开式微动开关的具体配合关系如下：

当所述旋转拨轮13按第一方向转动至开盖位置时，所述常开式微动开关位于所述缺口部132，所述常开式微动开关断电；

当所述旋转拨轮13按第二方向转动至合盖位置时，所述旋转拨轮13的外周按压所述常开式微动开关的开关按键，所述常开式微动开关通电。

其中，第一方向和第二方向是相逆的两个方向。

因为开合盖操作是通过转动旋转拨轮13进行的，是开合盖的必经步骤，当旋转拨轮13转动至开盖位置时，常开式微动开关此时位于缺口部132内，处于断电状态，所以开盖时常开式微动开关必然会断开使压力锅整机断电，起到安全保险的作用；同理，当旋转拨轮13转动至合盖位置时，旋转拨轮13的外周按压所述常开式微动开关，保证合盖到位后常开式微动开关才会闭合使压力锅整机通电，解决了因合盖不到位引起的漏气、煮饭不熟、爆锅等不良问题。

在本实施例中，所述锅盖1上还设置有排气安全阀11以及排气顶杆12，所述排气顶杆12沿指向所述排气安全阀11的方向滑动设置于所述锅盖11上，所述旋转拨轮13旋转驱动所述排气顶杆12滑动以启闭所述排气安全阀11。

在本实施例中，所述排气安全阀11、排气顶杆12、旋转拨轮13以及常开式微动开关的配合关系如下：

当所述排气顶杆12打开所述排气安全阀11时，所述常开式微动开关位于所述缺口部132，所述常开式微动开关断电；利用所述排气顶杆12以打开所述排气安全阀11的动作具体为：当所述旋转拨轮13按第一方向转动至开盖位置时，所述旋转拨轮13驱动所述排气顶杆12抵接并打开所述排气安全阀11。

当所述排气顶杆12闭合所述排气安全阀11后，所述旋转拨轮13的外周按压所述常开式微动开关的开关按键，所述常开式微动开关通电。利用所述排气顶杆12以闭合所述排气安全阀11的动作具体为：当所述旋转拨轮13按第二方向转动至合盖位置时，所述旋转拨轮13驱动所述排气顶杆12脱离并闭合所述排气安全阀11。

由此，在通过所述旋转拨轮13控制开关14的同时，利用所述旋转拨轮13结合排气顶杆12在做开合盖动作时对所述排气安全阀11进行排气、密封，从而提前释放锅内部热气或蒸汽，避免了开盖时因热气或蒸汽造成烫伤的问题，确保使用时的安全性。

参阅图3和图4，在本实施例中，所述排气安全阀11包括具有空气流道1111的排气杆111以及配重密封模块112，所述配重密封模块112在重力作用下压接于所述排气杆111的顶端以密封所述空气流道1111，所述排气顶杆12在所述旋转拨轮13的驱动下顶斜所述配重密封模块112以打开所述空气流道1111。具体的，所述排气杆111为中空的管状且竖直设置于所述锅盖1上，所述排气杆111的底端伸入所述锅体2内，所述排气杆111的底端为所述空气流道1111的进气口，所述排气杆111的顶端为所述空气流道1111的排气口。

当需要打开所述排气安全阀11时，按第一方向转动所述旋转拨轮13以驱动所述排气顶杆12朝向所述排气安全阀11滑动，所述排气顶杆12顶斜所述配重密封模块112，使得所述配重密封模块112与排气杆111的顶端形成缝隙，从而打开所述空气流道1111以实现排气；当需要闭合所述排气安全阀11时，按第二方向转动所述旋转拨轮13以驱动所述排气顶杆12退出，所述配重密封模块112在自身重力作用下复位以完整抵接于所述排气杆111的顶端，从而密封所述空气流道1111以实现闭合。

由此，利用所述旋转拨轮13驱动排气顶杆12滑动顶斜配重密封模块112的方式以实现排气，并利用配重密封模块112自身重力复位以实现密封，结构简洁，避免出现配合磨损的问题。

参阅图4，在本实施例中，所述配重密封模块112包括密封硅胶1121、固定板1122、配重块1123以及壳体1124，所述密封硅胶1121通过所述固定板1122与所述壳体1124连接，所述配重块1123设置于所述壳体1124内，所述密封硅胶1121在配重块1123的重力作用下压接于所述排气杆111的顶端以密封所述空气流道1111。由此，利用所述密封硅胶1121以密封所述空气流道1111，利用所述配重块1123提供重力以复位，通过上述结构组合，便于所述配重密封模块112的制造生产，降低成本。

较佳的，所述密封硅胶1121为倒圆锥状，所述密封硅胶1121插接于所述空气流道1111的排气口处。由此，当所述排气顶杆12顶斜所述配重密封模块112时，所述密封硅胶1121不易彻底脱离所述空气流道1111的排气口，以便于复位时的密封，避免出现配重密封模块112不能复位密封的问题。

参阅图4，在本实施例中，所述排气顶杆12包括顶杆本体121、顶杆扣部122和触杆123，所述触杆123固定连接于所述顶杆本体121的侧边，所述顶杆扣部122固定连接于所述顶杆本体121的上方，所述旋转拨轮13旋转驱动所述顶杆扣部122直线滑动以带动所述触杆123顶斜或者脱离所述配重密封模块112。具体的，所述旋转拨轮13上设置有导向槽131，所述导向槽131包括推开段1311和拉回段1312，其中，所述推开段1311与旋转拨轮13轮心的距离大于所述拉回段1312与旋转拨轮13轮心之间的距离，所述顶杆扣部122套接于所述导向槽131内。

其中，所述排气顶杆12、旋转拨轮13以及配重密封模块112的具体配合关系如下：

当所述旋转拨轮13按第一方向转动至开盖位置时，所述顶杆扣部122位于所述推开段1311的末端，所述触杆123顶斜所述配重密封模块112；当所述旋转拨轮13按第二方向转动至合盖位置时，所述顶杆扣部122位于所述拉回段1312的末端，所述触杆123脱离所述配重密封模块112。

由此，通过将所述排气顶杆12的顶杆扣部122套接于所述旋转拨轮13的导向槽131内，利用所述导向槽131的推开段1311和拉回段1312以控制排气顶杆12的滑动行程进而启闭排气安全阀11，便于利用较大的旋转角度实现较短的直线行程，启闭动作更加顺畅，不易卡死。

参阅图4，在本实施例中，所述锅盖1包括基板15，所述基板15上具有用于容纳所述排气安全阀11的排气腔室151，所述排气腔室151的侧壁上设置有用于滑动连接所述触杆123的滑套152，所述滑套152内设置有密封圈153，以使得所述滑套152具有密封和导向的功能。通过所述滑套152以导向所述触杆123，从而无需再另外设计导向结构，以简化所述锅盖的结构，再结合所述密封圈153，避免所述排气安全阀11排出的热气或蒸汽从所述滑套152处漏出，以保护所述旋转拨轮13和开关14不受热气或蒸汽的影响，同时亦可保护操作者的手不被烫伤。

参阅图4和图5，较佳的，所述触杆123包括密封段1231和触接段1232，所述密封段1231连接于所述触接段1232和顶杆本体121之间，所述密封段1231的直径小于所述触接段1232的直径，所述密封圈153套接于所述密封段1231，所述滑套152的内径与所述触接段1232的直径相匹配。采用两段式的所述触杆123与滑套152、密封圈153相配合，以进一步加强其导向性和密封性。

较佳的，所述滑套152与密封圈153一体成型。

在本实施例中，为了便于转动操作所述旋转拨轮13，所述旋转拨轮13上设置有拨杆134。

较佳的，所述拨杆134设置有两个，两所述拨杆134相对设置于所述旋转拨轮13轮心两侧，且两所述拨杆134与旋转拨轮13轮心的距离不相等。由此，两所述拨杆134分别有一不样的力矩，以适应不同年龄阶段的使用者选择使用，加强使用体验。

需要说明的是，以图6和图7所示，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向；开盖位置为限制所述旋转拨轮13不能再顺时针转动的极限位置，合盖位置为限制所述旋转拨轮13不能再逆时针转动的极限位置，在本实施例中的具体体现为，开盖位置为顺时针转动所述旋转拨轮13直至所述顶杆扣部122位于所述推开段1312的末端时的位置，合盖位置为逆时针转动所述旋转拨轮13直至所述顶杆扣部122位于所述拉回段1311的末端时的位置。

实施例2

参阅图8和图9，本实施例与实施例1的差别仅在于所采用的开关14的不同，由于所述开关14的不同，在所述旋转拨轮13同时联动开关14以及排气顶杆12时，三者的动作方向或者安装方向亦会随之改变。

在本实施例中，所述开关14为常闭式微动开关。

其中，所述旋转拨轮13与常闭式微动开关的具体配合关系如下：

当所述旋转拨轮13按第一方向转动至开盖位置时，所述旋转拨轮13的外周按压所述常开式微动开关的开关按键，所述常闭式微动开关断电；

当所述旋转拨轮13按第二方向转动至合盖位置时，所述常闭式微动开关位于所述缺口部132，所述常闭式微动开关通电。

在本实施例中，所述排气安全阀11、排气顶杆12、旋转拨轮13以及常开式微动开关的配合关系如下：

当所述排气顶杆12打开所述排气安全阀11时，所述旋转拨轮13的外周按压所述常闭式微动开关的开关按键，所述常闭式微动开关断电；利用所述排气顶杆12以打开所述排气安全阀11的动作具体为：当所述旋转拨轮13按第一方向转动至开盖位置时，所述旋转拨轮13驱动所述排气顶杆12抵接并打开所述排气安全阀11。

当所述排气顶杆12闭合所述排气安全阀11后，所述常闭式微动开关位于所述缺口部132，所述常闭式微动开关通电；利用所述排气顶杆12以闭合所述排气安全阀11的动作具体为：当所述旋转拨轮13按第二方向转动至合盖位置时，所述旋转拨轮13驱动所述排气顶杆12脱离并闭合所述排气安全阀11。

在本实施例中，虽然采用的所述开关14不同，但同样的能够达到实施例1所达到的技术效果：在做开合盖动作时，使用所述旋转拨轮13控制开关14进行锅煲电源的通断，从而达到对产品合盖安全性的保障，解决了因合盖不到位引起的漏气、煮饭不熟、爆锅等不良问题；在通过所述旋转拨轮13控制开关14的同时，利用所述旋转拨轮13结合排气顶杆12在做开合盖动作时对所述排气安全阀11进行排气、密封，从而提前释放锅内部热气或蒸汽，避免了开盖时因热气或蒸汽造成烫伤的问题，确保使用时的安全性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种合盖安全防护装置，其特征在于：包括锅盖，所述锅盖上设置有用于转动开合所述锅盖的旋转拨轮以及用于控制锅煲电源的开关，所述开关位于所述旋转拨轮外周的侧边，所述旋转拨轮的外周上向内凹陷形成有对应所述开关的缺口部，所述开关的开关按键位于所述缺口部内；当转动所述旋转拨轮以使得所述缺口部与开关相错位时，所述旋转拨轮的外周按压所述开关的开关按键。

2.根据权利要求1所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述缺口部与旋转拨轮的外周之间设有用于平缓按压所述开关开关按键的过渡部。

3.根据权利要求2所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述开关为常开式微动开关。

4.根据权利要求3所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述锅盖上还设置有排气安全阀以及排气顶杆，所述排气顶杆沿指向所述排气安全阀的方向滑动设置于所述锅盖上，所述旋转拨轮旋转驱动所述排气顶杆滑动以启闭所述排气安全阀；当所述排气顶杆打开所述排气安全阀时，所述常开式微动开关位于所述缺口部，所述常开式微动开关断电；当所述排气顶杆闭合所述排气安全阀后，所述旋转拨轮的外周按压所述常开式微动开关的开关按键，所述常开式微动开关通电。

5.根据权利要求2所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述开关为常闭式微动开关。

6.根据权利要求5所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述锅盖上还设置有排气安全阀以及排气顶杆，所述排气顶杆沿指向所述排气安全阀的方向滑动设置于所述锅盖上，所述旋转拨轮旋转驱动所述排气顶杆滑动以启闭所述排气安全阀；当所述排气顶杆打开所述排气安全阀时，所述旋转拨轮的外周按压所述常闭式微动开关的开关按键，所述常闭式微动开关断电；当所述排气顶杆闭合所述排气安全阀后，所述常闭式微动开关位于所述缺口部，所述常闭式微动开关通电。

7.根据权利要求4或6所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述排气安全阀包括具有空气流道的排气杆以及配重密封模块，所述配重密封模块在重力作用下压接于所述排气杆的顶端以密封所述空气流道，所述排气顶杆在所述旋转拨轮的驱动下顶斜所述配重密封模块以打开所述空气流道。

8.根据权利要求7所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述排气顶杆包括顶杆本体、顶杆扣部和触杆，所述触杆固定连接于所述顶杆本体的侧边，所述顶杆扣部固定连接于所述顶杆本体的上方，所述旋转拨轮旋转驱动所述顶杆扣部直线滑动以带动所述触杆顶斜或者脱离所述配重密封模块。

9.根据权利要求8所述的合盖安全防护装置，其特征在于：所述旋转拨轮上设置有导向槽，所述导向槽包括推开段和拉回段，其中，所述推开段与旋转拨轮轮心的距离大于所述拉回段与旋转拨轮轮心之间的距离，所述顶杆扣部套接于所述导向槽内。

10.一种压力锅，其特征在于：包括如权利要求1至6任一项所述的合盖安全防护装置和锅体，所述锅盖盖合于所述锅体上。

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