CN214099841U - 拼装式滤波器及通信设备 - Google Patents

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高贵平
张桂瑞
孙兴华
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Suzhou Lixun Technology Co ltd
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Abstract

一种拼装式滤波器,包括若干谐振模块,每一所述谐振模块均包括金属腔体和谐振杆,所述谐振杆设置于所述金属腔体内并连接于所述金属腔体,所述金属腔体相互拼接为一体结构;其中,每一所述金属腔体具有至少一贴合面,相邻两个所述金属腔体的贴合面相互贴合形成拼接端,至少部分所述拼接端的两个贴合面上分别具有开口,且两个所述开口至少部分重叠,所述金属腔体之间形成相互连通的容腔。

Description

拼装式滤波器及通信设备
技术领域
本实用新型涉及通信设备技术领域,特别涉及一种拼装式的滤波装置及通信设备。
背景技术
滤波器被广泛应用于通信技术领域,目前的大多数腔体滤波器产品的结构如图1所示,主要包括腔体11、盖板12和谐振杆13,其中腔体11通常为一个复杂的整体,需要用到压铸机将铝锭通过压铸工艺形成毛坯,再通过机器加工形成最终的腔体零件,谐振杆13与腔体11构成一体化结构或者通过螺钉进行组装,再盖上盖板,最终形成滤波器产品。这种滤波器结构通过压铸工艺和机加工艺结合进行制作,压铸工艺要求壁厚较厚,如果腔体某个地方尺寸加工错误会导致整体报废,因此其通常存在腔体结构复杂、产品重量较重,维护成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼装式的滤波器,通过钣金工艺即可成型,具有结构简单、体积小、重量轻以及便于维护等特点,且相对于压铸工艺及机加工工艺结合,其制作成本低。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种拼装式滤波器,包括若干谐振模块,每一所述谐振模块均包括金属腔体和谐振杆,所述谐振杆设置于所述金属腔体内并连接于所述金属腔体,所述金属腔体相互拼接为一体结构;
其中,每一所述金属腔体具有至少一贴合面,相邻两个所述金属腔体的贴合面相互贴合形成拼接端,至少部分所述拼接端的两个贴合面上分别具有开口,且两个所述开口至少部分重叠,所述金属腔体之间形成相互连通的容腔。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,每一所述金属腔体包括上顶面、下底面以及连接于所述上顶面和所述下底面之间的多个侧面,其中,至少一个所述侧面为所述贴合面。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,任一所述金属腔体的所述贴合面至少具有一个所述开口。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,任意相邻的两个拼接的所述金属腔体之间为密封连接,所述金属腔体之间形成密闭容腔。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,所述谐振杆的至少一端焊接于所述上顶面或所述下底面。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,所述金属腔体通过钣金一体成型。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,所述金属腔体为长方体或立方体结构。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,每一所述金属腔体具有相同的尺寸规格。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,相互拼接的所述金属腔体沿第一方向排列成多列,沿第二方向排列成多行。
作为本实用新型的进一步改进的技术方案,其中,相互拼接的所述金属腔体的所述上顶面之间和/或所述下底面之间分别共面连接。
本实用新型还提供一种通信设备,包括上述的任一种拼装式滤波器。所述通信设备可以是无线通信网络中的网络设备,例如,基站或者无线收发装置等;也可以用户设备,例如,微型手持移动通信设备等。
本实用新型的有益功效在于:本实用新型通过多个小型的谐振模块拼接成一个整体的腔体滤波器结构,单个小模块均由钣金折弯的方式形成金属腔体外壳,再将谐振杆焊接在金属腔体上,其结构简单,重量轻、体积小,单个谐振模块损坏只需要替换单个谐振模块即可,因此其便于维护。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为现有技术中的一种腔体滤波器的示意图。
图2为本实用新型的一实施例的拼装式滤波器中的谐振模块的剖面示意图。
图3A为本实用新型的一实施例的拼装式滤波器的立体图。
图3B为本实用新型的一实施例的拼装式滤波器的内部剖面图。
其中,附图标记:
11:腔体;12:盖体;13:谐振杆;
100:拼装式滤波器;
200:谐振模块;
210:金属腔体;211:上顶面;212:下底面;213:侧面;213a:贴合面;
220:谐振杆;
230:拼接端;
240:开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,或与另一个元件“固定连接”,它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用语不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
还应当理解的是,在解释元件时,尽管没有明确描述,但元件解释为包括误差范围,该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如,“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内,在此不作限定。
请参考图2和图3A、3B,图2为本实用新型的一实施例的拼装式滤波器中的谐振模块的剖面示意图,图3A为本实用新型的一实施例的拼装式滤波器的立体图,图3B为本实用新型的一实施例的拼装式滤波器的剖面图。如图2、图3A和图3B所示,本实施例的拼装式滤波器100包括若干个谐振模块200,其中每一个谐振模块200均包括金属腔体210和谐振杆220,如图2所示,谐振杆220设置在金属腔体210的内腔室,举例来说,本实施例的谐振杆220设置为圆柱体状,本实施例的金属腔体210设置为立方体或者长方体形状,但本实用新型并不以此为限。在本实施例中,为实现一种轻型的腔体滤波器结构,金属腔体210例如是通过钣金一体成型,但本实用新型亦并不以此为限。
如图2所示,立方体或者长方体形状的金属腔体210包括上顶面211、下底面212以及连接于上顶面211和下底面212之间的多个侧面213;圆柱体状的谐振杆220也包括上下两端。一般来说,圆柱体状的谐振杆220通过其上下两端分别与立方体或者长方体形状的金属腔体210的上顶面211、下底面212 连接(例如焊接等)进行设置。当然,本实用新型并不以此为限,在其他更多的实施例中,谐振杆220也可以是上下两端之一金属腔体210的上顶面211和下底面212两者之一进行连接,即谐振杆220的其中一段悬空,图2中示例性示出谐振杆的一端(如下端)设置在下底面212上,而其另一端(如上端) 处于悬空状态。
如图3A和3B所示,本实施例的拼装式滤波器100由若干个谐振模块200 拼接而成,示例性地,本实施例的拼装式滤波器100通过若干个谐振模块200 的金属腔体210的侧面213进行贴合而进行拼接而形成为一体结构,其拼接的方式例如是将各个单独的谐振模块200的金属腔体210的侧面213通过焊接 (锡焊、激光焊等)方式组装在一起;每个谐振模块200除金属腔体210自身相连的位置外,其余位置同样需要将其密封,即任意相邻的两个拼接的金属腔体210之间为密封连接,相互拼接的金属腔体210之间形成密闭容腔。
在本实施例中,相互进行贴合拼接的金属腔体210上的侧面213可以被称为贴合面,也就说,每一个金属腔体210的所有侧面213中至少存在一个贴合面213a,且相邻两个金属腔体210的贴合面213a相互贴合形成拼接端230。
为了便于各谐振模块200之间信号的传递,在至少部分拼接端230的两个贴合面上分别设置开口240,且该两个贴合面213a上的开口240至少部分重叠,使得各相互拼接的金属腔体210之间形成相互连通的容腔,以便于整体拼接式滤波器内部各谐振模块200的信号连通。在此意义上可知,每一个金属腔体210上至少需要设置一个开口240,也就是说任一金属腔体210的贴合面 213a上至少需要设置一个开口240。当然,对于本实用新型中所涉及的开口 240的大小以及在同一贴合面213a上设置开口240的数量等方面,本实施例也没有做出特定限制,本领域技术人员应当清楚,相对的两个金属腔体210 上开口240的总面积大小会影响两个谐振模块200之间信号传递的强弱,实务中,技术人员可以根据实际需求,对开口240进行详细设计。
需要指出的是,本实施例对组成拼装式滤波器100的谐振模块200的数量、外形大小以及拼接方式等方面并不作特定限制,为便于描述,图3A和图3B中示例性地示出了排列成2行3列的六个外观尺寸规格均相同的谐振模块200。在其他较佳实施例中,相互拼接的金属腔体210可以沿第一方向排列成多列,沿第二方向排列成多行,该第一方向与第二方向既可以是相互垂直的,也可以是不垂直的。相互拼接的所述金属腔体210的所述上顶面211之间和/或所述下底面212之间分别共面连接。
基于同一发明构思,本实用新型还提供了一种通信设备,该通信设备包括上述实施例中所涉及的任意一种拼装式滤波器。可选的,所述通信设备可以是无线通信网络中的网络设备,例如,基站或者无线收发装置等;也可以是用户移动设备,例如,手机等。
综上所述,本实用新型以谐振杆为单位,将滤波器的一个总的腔体分割为多个不周的小谐振模块,再将多个小谐振模块拼装形成腔体滤波器产品。单个小谐振模块均由钣金折弯的方式形成腔体外壳,再将分体谐振杆焊接在腔体外壳上,最后将这些腔体外壳进行焊接拼接,因此其形成的腔体滤波器结构简单,单个谐振模块损坏只需要替换该单个损坏的谐振模块即可;此外,由于钣金壁厚可以做到0.5mm甚至0.3mm,故该拼装式腔体滤波器整体重量很轻。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种拼装式滤波器,其特征在于,包括若干谐振模块,每一所述谐振模块均包括金属腔体和谐振杆,所述谐振杆设置于所述金属腔体内并连接于所述金属腔体,所述金属腔体相互拼接为一体结构;
其中,每一所述金属腔体具有至少一贴合面,相邻两个所述金属腔体的贴合面相互贴合形成拼接端,至少部分所述拼接端的两个贴合面上分别具有开口,且两个所述开口至少部分重叠,所述金属腔体之间形成相互连通的容腔。
2.根据权利要求1所述的拼装式滤波器,其特征在于,每一所述金属腔体包括上顶面、下底面以及连接于所述上顶面和所述下底面之间的多个侧面,其中,至少一个所述侧面为所述贴合面。
3.根据权利要求2所述的拼装式滤波器,其特征在于,任一所述金属腔体的所述贴合面至少具有一个所述开口。
4.根据权利要求1-3任一项所述的拼装式滤波器,其特征在于,任意相邻的两个拼接的所述金属腔体之间为密封连接,所述金属腔体之间形成密闭容腔。
5.根据权利要求2所述的拼装式滤波器,其特征在于,所述谐振杆的至少一端焊接于所述上顶面或所述下底面。
6.根据权利要求1所述的拼装式滤波器,其特征在于,所述金属腔体通过钣金一体成型。
7.根据权利要求2所述的拼装式滤波器,其特征在于,所述金属腔体为长方体或立方体结构。
8.根据权利要求7所述的拼装式滤波器,其特征在于,每一所述金属腔体具有相同的尺寸规格。
9.根据权利要求7或8所述的拼装式滤波器,其特征在于,相互拼接的所述金属腔体沿第一方向排列成多列,沿第二方向排列成多行。
10.根据权利要求9所述的拼装式滤波器,其特征在于,相互拼接的所述金属腔体的所述上顶面之间和/或所述下底面之间分别共面连接。
11.一种通信设备,其特征在于,包括如权利要求1~10任一项所述的拼装式滤波器。
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