CN214099810U - 一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，涉及产品结构设计技术领域。本实用新型包括锂电箱上盖本体、复位凸台、抠手位、第一限位凸筋、第二限位凸筋、转轴和把手结构，其中锂电箱上盖本体的上表面设置提手容纳槽，提手容纳槽内侧面固定连接有第一限位凸筋，提手容纳槽的内部下方固定连接有复位凸台，提手容纳槽的内部与把手结构活动连接，把手结构的下方在锂电箱上盖本体上设置有抠手位。本实用新型通过锂电箱上盖本体、提手容纳槽、复位凸台、抠手位、第一限位凸筋、第二限位凸筋、转轴和把手结构，解决了现有的锂电池箱盖不能定位特定的角度且没有操作手感和收回提手困难的问题。

Description

一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖

技术领域

本实用新型属于产品结构设计技术领域，特别是涉及一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。而电池一般都会设置电池箱盖，电池箱盖的作用是在存放电池时,盖好电池箱盖,可以避免金属物体触碰到电池的触点,以防止金属物体意外触碰到电池的触点引起短路损坏电池或引起火灾，所以电池单独存放时应把电池箱盖盖好，电池箱盖虽然有较多的好处，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有锂电池箱盖的提手一般是采用简单的转轴连接，在翻转时不能使提手定位于特定角度，且无论是上翻还是下压提手都没有产生阻尼定位，没有操作手感，类似的产品有带有活动提手的电钣煲、电水壶等；

2、现有的锂电池箱盖一般利用扭簧扭力反弹来转动提手，这种方式在下压归位提手时，因为扭簧的反弹力需要增加扣勾或卡位结构来定位提手，而且在下压收回提手时需要一直用力防止反弹。

因此，现有的锂电池箱盖，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，通过锂电箱上盖本体、提手容纳槽、复位凸台、抠手位、第一限位凸筋、第二限位凸筋、转轴和把手结构，解决了现有的锂电池箱盖不能定位特定的角度且没有操作手感和收回提手困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，包括锂电箱上盖本体、提手容纳槽、复位凸台、抠手位、第一限位凸筋、第二限位凸筋、转轴和把手结构，所述锂电箱上盖本体的上表面设置有提手容纳槽，锂电池上盖本体用于保护电池，避免金属物体触碰到电池的触点,以防止金属物体意外触碰到电池的触点引起短路损坏电池或引起火灾，提手容纳槽为复位凸台、第一限位凸筋、第二限位凸筋和转轴提供固定的结构，保证结构的稳定性，所述提手容纳槽内侧面固定连接有第一限位凸筋，第一限位凸筋与提手接触时，过盈配合使提手固定于提手容纳槽不松动，所述第一限位凸筋的一侧有第二限位凸筋固定连接在提手容纳槽的内部，第二限位凸筋与提手接触时，因过盈配合会在提手限位角与上盖平面过盈量持续减小时开始接力产生阻力，使手感阻尼持续存在，所述第二限位凸筋的一侧有转轴固定连接在提手容纳槽的内部，转轴是提手转动连接的结构，为提手提供连接的节点，所述提手容纳槽的内部下方固定连接有复位凸台，复位凸台可以为提手挤压向内滑动提供支点，实现提手向内收紧固定，所述提手容纳槽的内部与把手结构活动连接，把手结构是手提的机构，用来对锂电池进行搬运输送，所述把手结构的下方在锂电箱上盖本体上设置有抠手位，抠手位是一个斜体凹槽，用来实现提手的拉出放松。

进一步地，所述锂电箱上盖本体包括负极接点、正极接点和外壳，所述外壳的上表面下方的一侧设置有负极接点，所述负极接点的一侧有正极接点设置在外壳的表面，负极接点和正极接点是外部线路接入的接点，用来进行电流输出，外壳用来对电池进行保护，防止金属物体意外触碰到电池的触点引起短路损坏电池或引起火灾。

进一步地，所述提手容纳槽设置在外壳的上表面的下方，所述提手容纳槽的前端贯通外壳，通过提手容纳槽设置在外壳的上表面的下方的设计，有利于提手的合理设计，避免中间位置过小，通过提手容纳槽的前端贯通外壳的设计，有利于提手的抬起和收紧。

进一步地，所述复位凸台固定连接在提手容纳槽下方的内侧面的一侧并与提手容纳槽的内侧面相离，通过复位凸台与提手容纳槽固定连接并与内侧面相离的设计，用来为提手挤压向内滑动提供支点，实现提手向内收紧固定。

进一步地，所述抠手位设置在提手容纳槽的前端的中间并向下斜度贯通，通过抠手位向下斜度贯通提手容纳槽的设计，为提手拉出提供凹槽，可以实现提手的快速拉出。

进一步地，所述把手结构包括提手、转轴跑道槽和转轴引导槽，所述提手活动连接在提手容纳槽的内部，所述提手的两端设置有转轴跑道槽，所述转轴跑道槽的下方与转轴引导槽互通，提手是手提的机构，用来对锂电池搬运输送提供快捷便利，转轴跑道槽是转轴拉出和收紧动作的活动槽，转轴引导槽是转轴转动连接的凹槽，用来实现转轴的转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一限位凸筋和第二限位凸筋，解决了现有的锂电池箱盖不能定位特定的角度且没有操作手感的问题，通过使用简单的限位角与第一限位凸筋和第二限位凸筋的特征实现提手的翻折定位，通过提手与提手容纳槽之间的过盈配合产生阻尼感，以此来解决锂电池箱盖不能定位特定的角度和没有操作手感的问题。

2、本实用新型通过复位凸台，解决了现有的锂电池箱盖收回提手困难的问题，复位凸台可以为提手挤压向内滑动提供支点，通过将提手用力按压使提手复位斜面在上盖复位凸台的挤压下向内滑动，从而实现提手向内收紧固定，从而解决了锂电池箱盖收回提手困难的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型后视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锂电箱上盖本体；101、负极接点；102、正极接点；103、外壳；2、提手容纳槽；3、复位凸台；4、抠手位；5、第一限位凸筋；6、第二限位凸筋；7、转轴；8、把手结构；801、提手；802、转轴跑道槽；803、转轴引导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，包括锂电箱上盖本体1、提手容纳槽2、复位凸台3、抠手位4、第一限位凸筋5、第二限位凸筋6、转轴7和把手结构8，锂电箱上盖本体1的上表面设置有提手容纳槽2，提手容纳槽2设置在锂电箱上盖本体1的上表面的下方位置且贯通锂电箱上盖本体1，提手容纳槽2内侧面固定连接有第一限位凸筋5，第一限位凸筋5的一侧有第二限位凸筋6固定连接在提手容纳槽2的内部，第二限位凸筋6的一侧有转轴7固定连接在提手容纳槽2的内部，提手容纳槽2的两个纵向槽的内侧面都设置有第一限位凸筋5、第二限位凸筋6和转轴7，且由外向内依次是第一限位凸筋5、第二限位凸筋6和转轴7，提手容纳槽2的内部下方固定连接有复位凸台3，提手容纳槽2的两个纵向槽都设置有复位凸台3，且复位凸台3与提手容纳槽2的内侧面相离，提手容纳槽2的内部与把手结构8活动连接，提手容纳槽2与把手结构8过盈配合产生阻尼感，把手结构8的下方在锂电箱上盖本体1上设置有抠手位4，抠手位4设置在锂电箱上盖本体1与提手容纳槽2交接的中间位置上并向下斜度贯通。

其中如图1-3所示，锂电箱上盖本体1包括负极接点101、正极接点102和外壳103，外壳103的上表面下方的一侧设置有负极接点101，负极接点101的一侧有正极接点102设置在外壳103的表面，负极接点101设置在外壳103的上表面的一侧下方的拐角处，正极接点102设置在外壳103的上表面的另一侧下方的拐角处。

其中如图1-2所示，提手容纳槽2设置在外壳103的上表面的下方，提手容纳槽2的前端贯通外壳103，通过提手容纳槽2的前端贯通外壳103的设计，可以快速完成对提手801的抬起和收紧工作。

其中如图1、3所示，复位凸台3固定连接在提手容纳槽2下方的内侧面的一侧并与提手容纳槽2的内侧面相离，复位凸台3设置在提手容纳槽2的内侧面靠近第二限位凸筋6的位置，可以实现提手801的便捷挤压推进。

其中如图1所示，抠手位4设置在提手容纳槽2的前端的中间并向下斜度贯通，抠手位4斜度贯通提手容纳槽2并与外壳103相接，同样相接于外壳103的下方中间位置。

其中如图1-2所示，把手结构8包括提手801、转轴跑道槽802和转轴引导槽803，提手801活动连接在提手容纳槽2的内部，提手801的两端设置有转轴跑道槽802，转轴跑道槽802的下方与转轴引导槽803互通，提手801活动连接在提手容纳槽2的内部并可与提手容纳槽2过盈配合。

本实施例的一个具体应用为：开启时，手指抠入上盖抠手位4，向上拨动提手801，提手801转到20度夹角时，提手801限位角度开始与上盖平面过盈配合，动作将产生阻尼感，随着上翻夹角增大，提手801限位角度与上盖平面过盈量也增加，阻尼感增加，上翻夹角增加到90度时，提手801上翻限至平面与上盖平面过盈配合，提手801定位在90度，因过过盈配合产生的阻力，提手801可以停止定位，下压提手801时，当提手801内侧与上盖的第二限位凸筋6接触时，因过盈配合会在提手801限位角度与上盖平面过盈量持续减小时开始接力产生阻力，使手感阻尼持续存在，当提手801内侧与上盖的第一限位凸筋5接触时，过盈配合使提手801固定于提手容纳槽2不松动，最后将提手801用力按压使提手801复位斜面在上盖复位凸台3的挤压下向内滑动，提手801向内收紧固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，包括锂电箱上盖本体（1）、提手容纳槽（2）、复位凸台（3）、抠手位（4）、第一限位凸筋（5）、第二限位凸筋（6）、转轴（7）和把手结构（8），其特征在于：所述锂电箱上盖本体（1）的上表面设置有提手容纳槽（2），所述提手容纳槽（2）内侧面固定连接有第一限位凸筋（5），所述第一限位凸筋（5）的一侧有第二限位凸筋（6）固定连接在提手容纳槽（2）的内部，所述第二限位凸筋（6）的一侧有转轴（7）固定连接在提手容纳槽（2）的内部，所述提手容纳槽（2）的内部下方固定连接有复位凸台（3），所述提手容纳槽（2）的内部与把手结构（8）活动连接，所述把手结构（8）的下方在锂电箱上盖本体（1）上设置有抠手位（4）。

2.根据权利要求1所述的一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，其特征在于，所述锂电箱上盖本体（1）包括负极接点（101）、正极接点（102）和外壳（103），所述外壳（103）的上表面下方的一侧设置有负极接点（101），所述负极接点（101）的一侧有正极接点（102）设置在外壳（103）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，其特征在于，所述提手容纳槽（2）设置在外壳（103）的上表面的下方，所述提手容纳槽（2）的前端贯通外壳（103）。

4.根据权利要求1所述的一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，其特征在于，所述复位凸台（3）固定连接在提手容纳槽（2）下方的内侧面的一侧并与提手容纳槽（2）的内侧面相离。

5.根据权利要求1所述的一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，其特征在于，所述抠手位（4）设置在提手容纳槽（2）的前端的中间并向下斜度贯通。

6.根据权利要求1所述的一种提手具有阻尼限位结构的锂电池箱盖，其特征在于，所述把手结构（8）包括提手（801）、转轴跑道槽（802）和转轴引导槽（803），所述提手（801）活动连接在提手容纳槽（2）的内部，所述提手（801）的两端设置有转轴跑道槽（802），所述转轴跑道槽（802）的下方与转轴引导槽（803）互通。

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