CN214099706U - 一种带有充电保护设备的锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有充电保护设备的锂电池，包括保护罩和设于保护罩内的锂电池主体，保护罩内部中空设置，保护罩内设有隔板，锂电池主体设于隔板的上侧，隔板上开凿有承载槽，承载槽内设有承载吸热板，隔板内开凿有隔断槽，隔断槽内安装有集热板，集热板远离承载吸热板的一面上连接有多个均匀分布的导热翅片，保护罩内设有循环式冷却机构，保护罩上安装有充电接口，充电接口与锂电池主体电性连接，便于对保护罩内的锂电池主体进行充电。本实用新型通过锂电池保护罩内相应机构的设置，便于提高对充电锂电池的降温效果，使得锂电池在充电时的温度不易升的过高，从而可以降低锂电池因温度过高而发生爆炸的概率。

Description

一种带有充电保护设备的锂电池

技术领域

本实用新型属于锂电池保护设备技术领域，具体涉及一种带有充电保护设备的锂电池。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。其中，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。

为了延长锂电池的使用寿命，降低外界杂质对于锂电池的影响，一些可充电的锂电池在充电时，都会设置在相应的保护罩内，保护罩虽然有一定的防护效果，但防护罩整体较为密闭，充电锂电池在充电时，会产生一定的热量，保护罩密闭的空间不利于充电锂电池的散热，导致锂电池整体温度上升，严重的可能会发生锂电池爆炸的风险。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种带有充电保护设备的锂电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有充电保护设备的锂电池，以解决上述的锂电池保护罩不利于充电锂电池散热的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种带有充电保护设备的锂电池，包括保护罩和设于保护罩内的锂电池主体，所述保护罩内部中空设置，所述保护罩内设有隔板，所述锂电池主体设于隔板的上侧，所述隔板上开凿有承载槽，所述承载槽内设有承载吸热板，所述隔板内开凿有隔断槽，所述隔断槽内安装有集热板，所述集热板远离承载吸热板的一面上连接有多个均匀分布的导热翅片，所述保护罩内设有循环式冷却机构。

进一步地，所述保护罩上安装有充电接口，所述充电接口与锂电池主体电性连接，便于对保护罩内的锂电池主体进行充电。

进一步地，所述保护罩上连接有盖门，便于使用者取出锂电池主体。

进一步地，所述隔断槽的深度大于集热板的厚度，利用隔断槽可以起到一定的隔绝效果，使得冷却腔内的冷却液不易与承载吸热板进行直接接触，从而使得承载吸热板的表面不易产生水珠，便于保护锂电池主体，所述集热板与承载吸热板之间连接有多个均匀分布的传热柱，用于将承载吸热板上的热量通过传热柱进行传递，所述承载吸热板、集热板、传热柱和导热翅片均为导热金属材质，便于将承载吸热板上的热量传递到导热翅片上，利用冷却腔内的冷却液对导热翅片进行冷却降温，从而可以降低锂电池主体充电时的温度。

进一步地，所述循环式冷却机构包括隔断件，用于形成冷却腔和缓冲冷却腔，所述隔断件与隔板之间形成有冷却腔和缓冲冷却腔，冷却腔用于对导热翅片进行冷却降温，缓冲冷却腔用于对冷却液进行降温，从而可以保证对于导热翅片降温的效果，使得冷却液的温度不易升高，所述冷却腔和缓冲冷却腔内均填充有冷却液，用于对导热翅片进行冷却降温，从而可以降低锂电池主体的温度，使得锂电池主体在充电时的温度不易过高，保证锂电池主体能够正常充电，所述隔断件上安装有排放管，用于排出隔断件内的冷却液，便于进行循环式冷却，所述冷却腔和缓冲冷却腔通过排放管相连通。

进一步地，所述缓冲冷却腔内安装有水泵，用于抽取缓冲冷却腔内的冷却液进入到冷却腔内，从而可以对导热翅片进行降温，所述水泵上连接有排液管和抽液管，所述排液管远离水泵的一端贯通隔断件设于冷却腔内，所述抽液管设于缓冲冷却腔内。

进一步地，所述保护罩上连接有多个均匀分布的散热翅片，散热翅片为金属材质，用于对缓冲冷却腔内的冷却液进行降温，使得缓冲冷却腔内的冷却液温度不易过高，保证对于导热翅片的降温效果，所述散热翅片贯通保护罩设置，所述散热翅片位于保护罩内的一端设于缓冲冷却腔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过锂电池保护罩内相应机构的设置，便于提高对充电锂电池的降温效果，使得锂电池在充电时的温度不易升的过高，从而可以降低锂电池因温度过高而发生爆炸的概率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种带有充电保护设备的锂电池的剖面图；

图2为本实用新型一实施例中图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种带有充电保护设备的锂电池的立体图。

图中：1.保护罩、101.盖门、2.锂电池主体、3.隔板、301.承载吸热板、302.隔断槽、303.集热板、304.传热柱、305.导热翅片、306.隔断件、307.冷却腔、308.缓冲冷却腔、309.排放管、310.水泵、311.排液管、312.抽液管、313.散热翅片。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种带有充电保护设备的锂电池，参图1-图3所示，包括保护罩1、锂电池主体2和用于锂电池主体2充电降温的隔板3。

其中，保护罩1内部中空设置，保护罩1上安装有充电接口，充电接口与锂电池主体2电性连接，便于对保护罩1内的锂电池主体2进行充电，保护罩1可以保护锂电池主体2，使得锂电池主体2在充电时不易受到外界的杂质或者水汽的影响，以提高锂电池主体2的使用寿命，保护罩1上连接有盖门101，便于使用者取出锂电池主体2。

参图1-图2所示，保护罩1内设有隔板3，用于承载锂电池主体2，并对锂电池主体2充电时进行降温冷却，锂电池主体2设于隔板3的上侧，隔板3上开凿有承载槽，用于安装承载吸热板301，承载槽内设有承载吸热板301，用于承载锂电池主体2，同时可以吸收锂电池主体2充电时发出的热量，隔板3内开凿有隔断槽302，用于起到隔断的效果，使得冷却腔307内的冷却液不易与承载吸热板301进行直接接触，使得承载吸热板301的表面不易产生水汽，保证锂电池主体2的充电环境，隔断槽302内安装有集热板303，隔断槽302的深度大于集热板303的厚度，利用隔断槽302可以起到一定的隔绝效果，使得冷却腔307内的冷却液不易与承载吸热板301进行直接接触，从而使得承载吸热板301的表面不易产生水珠，便于保护锂电池主体2，集热板303远离承载吸热板301的一面上连接有多个均匀分布的导热翅片305，便于对集热板303进行降温。

参图1-图2所示，集热板303与承载吸热板301之间连接有多个均匀分布的传热柱304，用于将承载吸热板301上的热量通过传热柱304进行传递，承载吸热板301、集热板303、传热柱304和导热翅片305均为导热金属材质，便于将承载吸热板301上的热量传递到导热翅片305上，利用冷却腔307内的冷却液对导热翅片305进行冷却降温，从而可以降低锂电池主体2充电时的温度。

参图2所示，保护罩1内设有循环式冷却机构，用于对导热翅片305进行降温冷却，利用金属导热性快的特性，从而可以对承载吸热板301进行冷却，循环式冷却机构包括隔断件306，用于形成冷却腔307和缓冲冷却腔308，隔断件306与隔板3之间形成有冷却腔307和缓冲冷却腔308，冷却腔307用于存储部分冷却液，利用冷却液对导热翅片305进行冷却降温，缓冲冷却腔308用于对冷却液进行降温，使得冷却液的温度不易升高，从而可以保证对于导热翅片305降温的效果，冷却腔307和缓冲冷却腔308内均填充有冷却液，用于对导热翅片305进行冷却降温，从而可以降低锂电池主体2的温度，使得锂电池主体2在充电时的温度不易过高，保证锂电池主体2能够正常充电，隔断件306上安装有排放管309，使得冷却腔307内的冷却液可以进入到缓冲冷却腔308内，便于对冷却液进行冷却，从而可以进行循环式冷却，冷却腔307和缓冲冷却腔308通过排放管309相连通。

参图1-图3所示，缓冲冷却腔308内安装有水泵310，用于抽取缓冲冷却腔308内的冷却液进入到冷却腔307内，从而可以对导热翅片305进行降温，水泵310上连接有排液管311和抽液管312，排液管311远离水泵310的一端贯通隔断件306设于冷却腔307内，抽液管312设于缓冲冷却腔308内，保护罩1上连接有多个均匀分布的散热翅片313，散热翅片313为金属材质，用于对缓冲冷却腔308内的冷却液进行降温，使得缓冲冷却腔308内的冷却液温度不易过高，保证对于导热翅片305的降温效果，散热翅片313贯通保护罩1设置，散热翅片313位于保护罩1内的一端设于缓冲冷却腔308内。

具体使用时，使用者打开盖门101，将锂电池主体2放置于承载吸热板301上，通过保护罩1上充电接口对锂电池主体2进行充电，当锂电池主体2进行充电时，锂电池主体2会产生一定的热量，热量被承载吸热板301进行收集，承载吸热板301通过传热柱304将热量传递给集热板303，进而传递给集热板303上的导热翅片305，打开水泵310的开关，水泵310抽取缓冲冷却腔308内的冷却液进入到冷却腔307内，冷却腔307内的冷却液可以经过导热翅片305，对导热翅片305进行降温，导热翅片305冷却后，也会使得承载吸热板301的温度下降，用于起到对锂电池主体2的降温效果，隔断槽302的设置，可以起到一定的隔断效果，使得冷却腔307内的冷却液不易与承载吸热板301进行直接接触，进而使得承载吸热板301表面不易产生水汽，保证锂电池主体2的充电环境，散热翅片313可以对缓冲冷却腔308内的冷却液进行降温，使得缓冲冷却腔308内的冷却液温度不易过高，保证降温的效果，同时流动的冷却液也会加快降温速率，便于对导热翅片305进行冷却降温。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过锂电池保护罩内相应机构的设置，便于提高对充电锂电池的降温效果，使得锂电池在充电时的温度不易升的过高，从而可以降低锂电池因温度过高而发生爆炸的概率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有充电保护设备的锂电池，包括保护罩(1)和设于保护罩(1)内的锂电池主体(2)，其特征在于，所述保护罩(1)内部中空设置，所述保护罩(1)内设有隔板(3)，所述锂电池主体(2)设于隔板(3)的上侧，所述隔板(3)上开凿有承载槽，所述承载槽内设有承载吸热板(301)，所述隔板(3)内开凿有隔断槽(302)，所述隔断槽(302)内安装有集热板(303)，所述集热板(303)远离承载吸热板(301)的一面上连接有多个均匀分布的导热翅片(305)，所述保护罩(1)内设有循环式冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有充电保护设备的锂电池，其特征在于，所述保护罩(1)上安装有充电接口，所述充电接口与锂电池主体(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有充电保护设备的锂电池，其特征在于，所述保护罩(1)上连接有盖门(101)。

4.根据权利要求1所述的一种带有充电保护设备的锂电池，其特征在于，所述隔断槽(302)的深度大于集热板(303)的厚度，所述集热板(303)与承载吸热板(301)之间连接有多个均匀分布的传热柱(304)，所述承载吸热板(301)、集热板(303)、传热柱(304)和导热翅片(305)均为导热金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种带有充电保护设备的锂电池，其特征在于，所述循环式冷却机构包括隔断件(306)，所述隔断件(306)与隔板(3)之间形成有冷却腔(307)和缓冲冷却腔(308)，所述冷却腔(307)和缓冲冷却腔(308)内均填充有冷却液，所述隔断件(306)上安装有排放管(309)，所述冷却腔(307)和缓冲冷却腔(308)通过排放管(309)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种带有充电保护设备的锂电池，其特征在于，所述缓冲冷却腔(308)内安装有水泵(310)，所述水泵(310)上连接有排液管(311)和抽液管(312)，所述排液管(311)远离水泵(310)的一端贯通隔断件(306)设于冷却腔(307)内，所述抽液管(312)设于缓冲冷却腔(308)内。

7.根据权利要求1所述的一种带有充电保护设备的锂电池，其特征在于，所述保护罩(1)上连接有多个均匀分布的散热翅片(313)，所述散热翅片(313)贯通保护罩(1)设置，所述散热翅片(313)位于保护罩(1)内的一端设于缓冲冷却腔(308)内。

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