CN214099634U - 一种光伏玻璃及光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光伏玻璃及光伏组件,涉及太阳能光伏技术领域,以在防眩光的同时,降低光伏玻璃的积灰程度,从而保证太阳能电池的利用率。所述该光伏玻璃的至少一个面为磨砂面。磨砂面形成多条线槽。至少一条线槽具有沿着所述线槽的走向方向延伸的折弯侧壁。所述光伏组件包括上述所提的光伏玻璃。本实用新型提供的光伏玻璃用于太阳能光伏技术中。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏技术领域,尤其涉及一种光伏玻璃及光伏组件。
背景技术
现有技术中,光伏组件一般通过光伏玻璃进行封装,其表面一般会形成有陷光微结构,以降低光伏玻璃的反射率,从而提高太阳能电池的光利用率,并降低光伏玻璃的眩光性。
在光伏组件实际使用时,光伏玻璃表面所形成的陷光微结构易积灰、易排水、不易清洁,影响光电转化率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃及光伏组件,以在防眩光的同时,降低光伏玻璃的积灰程度,从而保证太阳能电池的利用率。
第一方面,本实用新型提供一种光伏玻璃。该光伏玻璃的至少一个面为磨砂面。磨砂面形成多条线槽。至少一条线槽具有沿着所述线槽的走向方向延伸的折弯侧壁。
采用上述技术方案的情况下,光伏玻璃至少一个面为磨砂面,该磨砂面形成多条线槽,使得光伏玻璃的至少一个面比较粗糙。基于此,该光伏玻璃可以有效增加光线漫反射,提高光线在磨砂面的陷光效果,使得光伏玻璃具有防眩光的效果,因此,本实用新型提供的光伏玻璃应用于光伏组件时,光伏玻璃可以提升光伏组件的光线利用率,并降低光伏组件的光污染问题,从而减轻眩光问题,提高用户的视觉体验。
更重要的是,至少一条线槽具有沿着线槽的走向方向延伸的折弯侧壁,使得折弯侧壁的折弯部具有一定的液体导向作用。基于此,本实用新型提供的光伏玻璃应用于光伏组件时,如果光伏玻璃的磨砂面处于向光面,虽然线槽内仍然会出现积灰问题,但是在遇到降雨天气时,线槽的折弯侧壁可以对雨水进行改向,使得雨水在自身惯性作用下强力冲刷线槽内壁,因此,本实用新型提供的光伏玻璃作应用于光伏组件时,光伏玻璃表面的灰尘可以被雨水沿着弯折部分进行有效的清洗,从而降低光伏玻璃的积灰程度,保证太阳电池的利用率。
在一种可能的实现方式中,上述折弯侧壁包括沿着线槽的走向方向分布的多个折弯段。采用上述技术方案的情况下,在雨水沿着线槽的走向方向冲刷线槽时,各个折弯段可以实现雨水在线槽内的改向,使得雨水在改向的过程中,雨水依靠自身惯性作用对线槽内部进行冲刷,从而清理线槽内的积灰。
在一种可能的实现方式中,至少一个折弯段具有折弯尖端。此时,利用该折弯尖端可以实现雨水在线槽内的改向,使得雨水在改向的过程中,雨水依靠自身惯性作用对线槽内部进行冲刷,从而清理线槽内的积灰。
在一种可能的实现方式中,至少一个折弯段为弧线段。该弧线段的角度为90°~180°。此时,大曲率的弧线段可以对雨水进行充分导流,使得雨水在该处形成涡流,冲刷线槽在该弧线段内的积灰,从而利用雨水迅速清理线槽内的积灰,达到清洗光伏玻璃的目的。
在一种可能的实现方式中,多个折弯段沿着线槽的走向方向随机分布。此时,光伏玻璃可以充分对光线进行漫反射,从而降低眩光问题。
在一种可能的实现方式中,至少一条线槽的深度沿着相应线槽的走向方向递变。此时,整个线槽的槽底呈现坡道式上升或下降。
例如:在光伏组件倾斜安装时,光伏玻璃的线槽深度沿着靠近水平面的方向逐渐增加。基于此,当遭遇降雨天气时,光伏组件的线槽槽底可以减少雨水在线槽内的阻力,使得雨水冲刷线槽内部空间的同时,可以携带线槽内的积灰迅速通过线槽导出,以减少因为雨水流速过缓所导致的积灰沉降问题。
在一种可能的实现方式中,至少一条线槽的最低点和最高点连线与水平面形成的夹角α大于0°且小于或等于0.5°。该水平面为光伏玻璃的延展面。
采用上述技术方案的情况下,该线槽的槽底高度差在可控范围内,使得雨水在冲刷线槽的过程中,减少线槽的槽底深度差异过大所带来的阻碍的同时,保证雨水在线槽内能够有比较合适的时间冲刷线槽内部,从而提高积灰清理效率。
在一种可能的实现方式中,至少一条线槽的槽底具有沿着线槽的走向方向分布的多个峰顶部和多个谷底部。相邻两个峰顶部之间具有一个谷底部。
采用上述技术方案的情况下,线槽的槽底呈现凹凸不平的表面,使得整个磨砂面符合兰伯特余弦定理及散射分布函数,从而增加折射与散射,有效减少反射光,因此,本实用新型实施例提供的光伏玻璃具有良好的陷光和防眩光效果。
在一种可能的实现方式中,上述峰谷连线与水平面形成的夹角β大于或等于20°小于160°。该峰谷连线为峰顶部与相邻谷底部的连线,水平面为光伏玻璃的延展面。此时,峰顶部与相邻谷底部的落差适当,可以为光线提供较为合适的入射面,使得光线照射在入射面的时候,能够充分对光线进行散射和折射,从而提高光伏组件的陷光和防眩光效果。
在一种可能的实现方式中,每条线槽的内壁为磨砂内壁。此时,磨砂内壁可以进一步增强光伏玻璃的防眩光效果。
在一种可能的实现方式中,各条线槽随机间隔形成在磨砂面,至少一条线槽的走向为随机折弯走向或随机直线走向。随机折弯走向包括随机折线走向和/或随机曲线走向。
采用上述技术方案的情况下,各条线槽随机间隔形成在磨砂面,使得各条线槽呈现不规则且不连续状态,从而有效降低光伏玻璃的眩光问题。
在一种可能的实现方式中,上述光伏玻璃的厚度大于或等于2.8mm。至少一条上述线槽的深度为0.05mm~0.5mm。
第二方面,本实用新型还提供一种光伏组件,包括第一方面或第一方面人亦可能的实现方式描述的光伏玻璃,光伏玻璃具有的磨砂面位于所述光伏组件的向光面。
第二方面或第二方面可能的实现方式提供的光伏组件的有益效果与第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的光伏玻璃的有益效果相同,此处不做赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种光伏组件的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的光伏玻璃俯视图;
图3为本实用新型实施例的一种折弯段结构示意图;
图4为本实用新型实施例的另一种折弯段结构示意图;
图5为本实用新型实施例中线槽的一种纵向截面示意图;
图6为本实用新型实施例中线槽的另一种纵向截面示意图;
图7为本实用新型实施例中线槽槽底的模拟结果示意图;
图8为本实用新型实施例中线槽的深度变化示意图一;
图9为本实用新型实施例中线槽的深度变化示意图二。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供一种光伏玻璃,该光伏玻璃应用于光伏组件。图1示例出本实用新型实施例提供的一种光伏组件的示意图。如图1所示,本实用新型提供的太阳能电池组件可以包括光伏玻璃100,还可以包括电池模组Cell、第一粘结层J1、第二粘结层J2与背板200。电池模组Cell位于光伏玻璃100和背板200之间。
如图1所示,上述光伏玻璃100位于电池模的向光面,背板200位于电池模组Cell的背光面。在实际应用中,向光面和背光面为对立面。光伏玻璃100和电池模组Cell可以通过第一粘结层J1粘结在一起。电池模组Cell和背板200之间可以通过第二粘结层J2粘结在一起。
目前,市面上玻璃表面基本都是表面光滑的形式。光滑的玻璃表面会产生镜面反射,带来严重的光污染。因此,光伏组件的玻璃盖板一般都选用光伏玻璃100保证太阳能光伏组件的输出效率和可靠性。为了解决上述解决问题,相关技术公开以下三种解决方案:
第一种解决方案:相关技术公开一种太阳能组件盖板玻璃,其技术方案中光伏玻璃表面设有半圆柱或类半圆柱交叉排列的规则结构,使得光伏玻璃表面形成多个凹陷的四边形单元。该四边形单元可以很好的增加漫反射效果,但在安装倾角较小时容易积灰不易清洁,而且由于表面呈现四边形单元,在有光射入时易形成四角花型,影响美观。
第二种解决方案:相关技术公开一种防眩光结构的装饰玻璃,该装饰玻璃表面为深浅不一的孔洞结构,可以提升玻璃的陷光效果,防止眩光。但是装饰玻璃表面的各个孔洞之间互不相连,每个孔洞底部均为封闭的结构。因此,如果将其在光伏组件中,会使得玻璃表面深浅不一的孔洞结构非常容易积灰,且不易清洗。
第三种解决方案:相关技术公开一种树皮纹的纹路的装饰花纹,该装饰花纹线条轮廓仿树纹,有很好的观赏性。但是,该树皮纹路表面光滑,当入射光照射到树皮纹路表面时,不仅会产生镜面反射导致光污染,而且容易产生眩光。
由上可见,相关技术通过在玻璃表面形成各种花纹结构,可以解决普通玻璃易眩光的特性,但是也正因为表面有各种花纹状的结构,使得玻璃表面易积灰。基于此,本实用新型实施例提供一种光伏玻璃及光伏组件,其可以在防眩光的情况下降低玻璃表面的积灰程度。
图2示例出本实用新型实施例提供的光伏玻璃俯视图。如图2所示,本实用新型提供的光伏玻璃100至少一个面为磨砂面101。该磨砂面101可以为采用压延方法形成磨砂面101。该光伏玻璃100的磨砂面101可以位于光伏组件的向光面。在实际应用中,光伏玻璃100的背光面也可以为磨砂面101。
如图2所示,上述磨砂面101的磨砂结构可以保证光伏玻璃100符合兰伯特余弦定理及散射分布函数,可增加折射与散射,有效减少反射光,达到防眩光目的,并提高光伏电池对于光线的利用率。
如图2所示,上述磨砂面101可以形成多条线槽101L。这些线槽101L可以随着磨砂面101一起压延形成,也可以采用物理刻蚀或化学刻蚀方式形成在磨砂面101。在实际应用中,各条线槽101L可以随机间隔形成在磨砂面101,使得各条线槽101L呈现不规则且不连续的状态。这种形成多条线槽101L的磨砂面101可以被定义为磨砂防眩光花纹面。
如图2所示,当光线照射在磨砂面101时,各条线槽101L可以随机反射各条光线。此时,多条线槽101L所反射的光线角度也呈现随机分布的形式。换句话说,多条线槽101L所反射的光线角度呈随机分布时,多条线槽101L所反射的光线角度有的相同,有的不同,不会出现集中朝向一个方向反射的情况,因此,当光伏玻璃100的磨砂面101作为光伏组件的向光面,多条线槽101L可以进一步降低光伏组件表面出现眩光的可能性,进而提高用户视觉体验。经试验证明,当线槽101L在磨砂面101的占有面积超过50%时,磨砂面101所形成的线槽101L可以有效降低光伏组件的眩光问题。
如图2所示,对于线槽101L的内壁来说,每条线槽101L的内壁可以为光滑内壁,也可以为磨砂内壁,当线槽101L的内壁为磨砂内壁时,线槽101L的内壁的平整度比较差,可以为光线提供较多角度的反射面。基于此,如图2所示,当光线照射在光伏玻璃100的磨砂面101所具有的线槽101L内壁时,光伏玻璃100对于光线的漫反射效果更为突出,从而进一步增强光伏玻璃100的防眩光效果。
如图2所示,对于线槽101L的走向来说,至少一条线槽101L的走向可以为随机折弯走向或随机直线走向。此处按照下列方式定义随机的含义,对于随机直线走向的线槽101L来说,各条线槽101L的槽宽固定,但其延伸方向有所差异。对于随机折弯走向线槽101L来说,不仅可以是指各个线槽101L的整体延伸方向随机,还可以是指各个线槽101L的具体折弯方向随机。此处随机折弯走向线槽101L可以是随机曲线走向线槽101L或者随机折线走向线槽101L。当然,处随机折弯走向线槽101L也可以是随机曲线走线和随机折现走线混合的线槽101L。
如图2所示,当至少一条线槽101L为随机折弯走向时,至少一条线槽101L具有沿着线槽101L的走向方向延伸的折弯侧壁。此时,折弯侧壁的折弯部具有一定的液体导向作用,使得光伏玻璃100应用于光伏组件时,虽然线槽101L内仍然会出现积灰问题,但是在遇到降雨天气(或者有喷洒光伏组件表面清洗液,例如:水或其它具有功能的清洗液)时,线槽101L的折弯侧壁可以对雨水进行改向,使得雨水在自身惯性作用下强力冲刷线槽101L内壁,因此,本实用新型实施例提供的光伏玻璃100作应用于光伏组件时,光伏玻璃100表面的灰尘可以被雨水沿着弯折部分进行有效的清洗,从而降低光伏玻璃100的积灰程度,保证太阳电池的利用率。
不仅如此,如图2所示,当各条线槽101L随机间隔形成在磨砂面101,各条线槽101L呈现不规则且不连续状态,使得遭遇降雨天气或清洗液喷淋时,雨水在线槽101L内停留的时间比较短,因此,本实用新型实施例提供的光伏玻璃100应用于光伏组件时,雨水冲刷的线槽101L内积灰可以以比较快的速度排出,减少积灰在线槽101L内发生沉降的可能性。
在一种可选方式中,如图2所示,上述折弯侧壁可以包括沿着线槽101L的走向方向分布的多个折弯段。此时,不管雨水从任何方向流下,折弯处都会被上游流下的水冲刷,从而保证折弯处无积灰的效果。例如:在雨水沿着线槽101L的走向方向冲刷线槽101L时,各个折弯段可以实现雨水在线槽101L内的改向,使得雨水在改向的过程中,雨水依靠自身惯性作用对线槽101L内部进行冲刷,从而清理线槽101L内的积灰。由此可见,本实用新型实施例提供的光伏玻璃100中,可以对磨砂面101所形成的线槽101L的折弯侧壁形状进行设计,以利于冲刷线槽101L。
在实际应用中,如图2所示,多个折弯段沿着所述线槽101L的走向方向随机分布。此时,光伏玻璃可以充分对光线进行漫反射,使得反射的光线比较均匀,不容易产生眩光问题。
在一种示例中,图3示例出本实用新型实施例的一种折弯段结构示意图。如图3所示,至少一个折弯段具有折弯尖端,线槽101L对应该折弯段的部分为随机折线走向。利用该折弯尖端可以实现雨水在线槽101L内的改向,使得雨水在改向的过程中,雨水依靠自身惯性作用对线槽101L内部进行冲刷,从而清理线槽101L内的积灰。
如图3所示,上述折弯段可以认为是一折线段101L,由两个具有一定夹角的直线段构成。该夹角可以根据实际情况设置。例如:该夹角可以为120°~165°之间。该角度可以为120°、145°、165°等。并且,当夹角越大,雨水下行的速度也就越快。在120°~165°的角度下,可以利用该着折线段101L的折弯尖端对雨水进行转向,使得雨水借助自身惯性冲刷该折线段101L以及附近的积灰,还可以在120°~165°大角度下沿着线槽101L继续下行。
在另一种示例中,图4示例出本实用新型实施例的另一种折弯段结构示意图。如图4所示,至少一个折弯段为弧线段101H。该弧线段101H的角度为90°~180°。该角度可以为90°、120°、145°、180°等。并且,当夹角越大,雨水下行的速度也就越快。
如图4所示,在120°~165°的角度下,大曲率的弧线段101H可以对雨水进行充分导流,使得雨水在该处形成涡流,冲刷线槽101L在该弧线段101H内的积灰,从而利用雨水迅速清理线槽101L内的积灰,达到清洗光伏玻璃100的目的。
当然,上述折弯侧壁包括的多个折弯段也可以既含有图3所示的折线段101Z又含有图4所示的弧线段101H,至于分布方式,可以随机分布,也可以根据积灰在线槽101L的积灰几率高低分布。
为了提高线槽的排水速度,图5示例出本实用新型实施例提供的一种线槽的纵向剖视图。如图5所示,至少一条线槽101L的深度沿着相应线槽101L的走向方向递变。此时,整个线槽101L的槽底呈现坡道式上升或下降。当光伏组件倾斜安装的情况下,光伏玻璃100的线槽101L深度沿着靠近水平面HP的方向逐渐增加。基于此,当遭遇降雨天气时,光伏组件的线槽101L槽底可以减少雨水在线槽101L内的阻力,使得雨水冲刷线槽101L内部空间的同时,可以携带线槽101L内的积灰迅速通过线槽101L导出,以减少因为雨水流速过缓所导致的积灰沉降问题。
在一种示例中,如图5所示,上述线槽101L为平面槽底,该平面槽底所在平面可以与光伏玻璃100的延展面(或者称为水平面HP)平行,也可以具有一定的夹角。例如:至少一条线槽101L的最低点O和最高点P连线与水平面HP形成的夹角α大于0°且小于或等于0.5°。该水平面HP为光伏玻璃100的延展面。该角度α可以为0.3°、0.5°等。
如图5所示,当夹角α大于0°且小于或等于0.5°,该线槽101L的槽底高度差在可控范围内,使得雨水在冲刷线槽101L的过程中,减少线槽101L的槽底深度差异过大所带来的阻碍的同时,保证雨水在线槽101L内能够有比较合适的时间冲刷线槽101L内部,从而提高积灰清理效率。
举例说明,如图5所示,当至少一条线槽101L的深度为0.05mm~0.5mm时,如果该线槽101L的深度沿着线槽101L的走向方向在0.05mm~0.5mm的范围内变化。
图6示例出本实用新型实施例中线槽的另一种纵向截面示意图。如图6所示,当至少一条线槽101L的槽底为凹凸不平的槽底时,磨砂面101所形成的该线槽101L为磨砂凹凸花纹结构。这种磨砂凹凸花纹结构不仅随机分布(无规律分布)在磨砂面101,相互之间无连续,还带有一定的折弯部。从图6可以看出,这种磨砂凹凸花纹结构深度沿着线槽101L的走向方向深浅不一,且表面由具有磨砂效果,可以增加光线漫发射效果,以进一步降低眩光问题。
图7示例出图6所示的线槽的一种可能结构示意图。如图6和图7所示,至少一条线槽101L的槽底具有沿着线槽101L的走向方向分布的多个峰顶部101t和多个谷底部101b。相邻两个峰顶部101t之间具有一个谷底部101b。此处可以认为该线槽101L的槽底可以为沿着线槽101L的走向方向延伸的波浪状曲面。基于此,每个峰顶部101t沿着靠近线槽101L的槽口方向隆起,每个谷底部101b沿着远离曲线槽101L的槽口方向凹陷。该线槽101L的槽底呈现凹凸不平的表面。对磨砂面的线槽槽底进行模拟,模拟结果见图7。如图7所示,该线槽槽底具有的谷底部101b和峰顶部101t,对光线的反射符合兰伯特余弦定理及散射分布函数。此时,光线在磨砂面从而增加折射与散射,有效减少反射光,因此,本实用新型实施例提供的光伏玻璃100具有良好的陷光和防眩光效果。
举例说明,如图6所示,对于光伏玻璃100的厚度大于或等于2.8mm来说,该线槽101L的峰谷落差在0.05mm~0.5mm的范围内变化。此处线槽101L的峰谷落差是指峰顶部101t与谷底部101b的垂直距离。在这种情况下,光伏玻璃100可以充分发挥线槽101L的陷光和防眩光效果,并提高雨水清理积灰的速度。
图8示例出本实用新型实施例中线槽的深度变化示意图一。如图8所示,当线槽101L的深度沿着相应线槽101L的走向方向递变时,沿着线槽101L的走向方向,多个峰顶部101t的高度和多个谷底部101b的高度也在递变。例如:当线槽101L的深度沿着相应线槽101L的走向方向(图8中箭头方向)逐渐增加,多个峰顶部101t的高度和多个谷底部101b的高度均沿着相应线槽101L的走向方向(图8中箭头方向)逐渐减小。
在此基础上,如图8所示,线槽101L的最高点位于图8中的最右侧峰顶部,定义最右侧峰顶部为最高峰Fmax,线槽101L的最低点位于最左侧谷底部,定义最左侧谷底部为最低谷Lmin。此时,最高峰Fmax和最低谷Lmin的连线与水平面HP的夹角即为前文的α。此时,该线槽101L的深度沿着图8中箭头方向逐渐增加或者说呈现坡道式下降。基于此,槽底所包括的峰顶部101t和谷底部101b不仅可以为光线提供更多方向的入射角度,以增加漫反射效果,还可以利用其逐渐递变的规律性分布方式,在保证雨水冲刷线槽101L的同时,缩短雨水在线槽101L的停留时间,从而提高积灰清理效率。
图9示例出本实用新型实施例中线槽的深度变化示意图二。如图9所示,为了保证线槽101L凹凸不平的槽底对于光线的漫反射效果,上述峰谷连线与水平面HP形成的夹角β大于或等于20°小于160°。该峰谷连线为峰顶部101t与相邻谷底部101b的连线,水平面HP为光伏玻璃100的延展面。
举例说明,如图9所示,该谷底部101b相邻的峰顶部101t数量为两个,分别位于该谷底部101b的左侧和右侧,定义位于该谷底部101b左侧的峰顶部101t为左侧峰顶部为点,位于该谷底部101b的右侧的峰顶部为右侧峰顶部。
如图9所示,上述左侧峰顶部与该峰谷部的连线为左侧峰谷连线,左侧峰谷连线与水平面HP的夹角小于160°。此时,左侧峰顶部具有一定的高度,不会过低,因此,左侧峰顶部可以为光线提供更多的入射角度,进而保证线槽101L的陷光和防眩光效果。
如图9所示,上述右侧峰顶部与该峰谷部的连线为右侧峰谷连线,左侧峰谷连线与水平面HP的夹角大于或等于20°。此时,左侧峰顶部具有一定的高度,不会过低,因此,右侧峰顶部可以为光线提供更多的入射角度,进而保证线槽101L的陷光和防眩光效果。
由上可见,当峰谷连线与水平面HP形成的夹角β大于或等于20°小于160°时,峰顶部101t与相邻谷底部101b的落差适当,可以为光线提供较为合适的入射面,使得光线照射在入射面的时候,能够充分对光线进行散射和折射,从而提高光伏组件的陷光和防眩光效果。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种光伏玻璃,其特征在于,所述光伏玻璃的至少一个面为磨砂面,所述磨砂面形成多条线槽,至少一条所述线槽具有沿着所述线槽的走向方向延伸的折弯侧壁。
2.根据权利要求1所述的光伏玻璃,其特征在于,所述折弯侧壁包括沿着所述线槽的走向方向分布的多个折弯段。
3.根据权利要求2所述的光伏玻璃,其特征在于,至少一个所述折弯段具有折弯尖端;和/或,
至少一个所述折弯段为弧线段,所述弧线段的角度为90°~180°。
4.根据权利要求2所述的光伏玻璃,其特征在于,多个所述折弯段沿着所述线槽的走向方向随机分布。
5.根据权利要求1所述的光伏玻璃,其特征在于,至少一条所述线槽的深度沿着相应所述线槽的走向方向递变;和/或,
至少一条所述线槽的最低点和最高点连线与水平面形成的夹角α大于0°且小于或等于0.5°;所述水平面为光伏玻璃的延展面。
6.根据权利要求1~5任一项所述的光伏玻璃,其特征在于,至少一条所述线槽的槽底具有沿着所述线槽的走向方向分布的多个峰顶部和多个谷底部;相邻两个所述峰顶部之间具有一个谷底部。
7.根据权利要求6所述的光伏玻璃,其特征在于,同一所述谷底部中,峰谷连线与水平面形成的夹角β大于或等于20°小于160°,所述峰谷连线为所述谷底部与相邻所述谷底部的连线,所述谷底部的连线水平面为光伏玻璃的延展面。
8.根据权利要求1~5任一项所述的光伏玻璃,其特征在于,每条所述线槽的内壁为磨砂内壁。
9.根据权利要求1~5任一项所述的光伏玻璃,其特征在于,各条所述线槽随机间隔形成在所述磨砂面,至少一条所述线槽的走向为随机折弯走向或随机直线走向;所述随机折弯走向包括随机折线走向和/或随机曲线走向;
至少一条所述线槽的深度为0.05mm~0.5mm,所述光伏玻璃的厚度大于或等于2.8mm。
10.一种光伏组件,其特征在于,包括权利要求1~9任一项所述光伏玻璃,所述光伏玻璃具有的磨砂面位于所述光伏组件的向光面。
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