CN214097025U - 一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置 - Google Patents
一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214097025U CN214097025U CN202022270671.3U CN202022270671U CN214097025U CN 214097025 U CN214097025 U CN 214097025U CN 202022270671 U CN202022270671 U CN 202022270671U CN 214097025 U CN214097025 U CN 214097025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test block
- hardness
- hardness test
- heptahedron
- check
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，包括七面体硬度试块一、基础硬度试块和七面体硬度试块二，七面体硬度试块一以及七面体硬度试块二的上面和下面平行设置且大小不同，七面体硬度试块一和七面体硬度试块二的5个侧面均为梯形结构；七面体硬度试块一和七面体硬度试块二通过螺纹连接在基础硬度试块的上下两端，且七面体硬度试块一、基础硬度试块和七面体硬度试块二相连接形成正十二面体结构，其十二个面可实现多种角度、多种范围的里氏硬度校核，可选择配置3个高、中、低值标准硬度试块，采用更接近实际检测值的试块和增加硬度校核范围，同时更多的校核平面能大大增加里氏硬度检测校核次数，延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及里氏硬度检测校核装置，特别是一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置。适用于根据弹性冲击原理制成的用于金属材料的里氏硬度检测校核，如：钢及合金、铸钢、铸铁、铝合金等，该装置可以广泛应用于电力、化工、机械、船舶等领域。
背景技术
电力、化工、机械、船舶等领域存在大量在役金属设备，衡量其是否安全，首选方法就是采用非破坏性方法对其进行检测。硬度因其与强度之间存在一定的正向关系，常被用来衡量设备强度是否满足安全要求的依据，现场硬度的检测普遍选用里氏硬度计，其因具有体积小、重量轻、携带方便、检测效率高、对试验表面损伤轻微等优点，可以手握冲击装置直接对被测材料和工件进行硬度检测，特别适用于不易移动或不易拆卸的大型工件或部件的硬度检测，在现场检测中有广泛的应用。
里氏硬度试验属于动态试验法，是用规定质量的冲击体在弹簧的弹力作用下以一定速度垂直冲击试样表面，以冲击体在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值来表示材料的里氏硬度，如下式所示：
式中：HL为里氏硬度，VＲ为回弹速度（m/s），VA为冲击速度（m/s）。
参考GB/T17394.1-2014《金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法》GB/T17394.2-2012《金属材料里氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》，里氏硬度计使用的一般步骤为①检测部件的表面需要预处理，使表面粗糙度满足要求，并去除任何涂层、氧化皮、污物等，并避免产生加工硬化；②每天首次使用里氏硬度计前都需要进行里氏硬度检测校核（日常检查）；③将某一固定硬度值的里氏硬度试块稳固地放置在选好的水平支撑面上；④使里氏硬度计垂直试块，均匀分布测量5点，计算5点的算术平均值；⑤如果算术平均值与里氏硬度试块固定值之间的示值最大允许误差不超过±12HL，即表示里氏硬度计通过校核，仪器状态满足标准要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有里氏硬度试块校核方向单一、标准硬度值单一、校核测试面单一、使用寿命偏短的问题，而提供一种结构设计合理的便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，可选择配置3个高、中、低值标准硬度试块，在十二个面上共计实现五个方向的里氏硬度检测校核，不仅能够采用更接近实际检测值的试块进行校核，而且能够覆盖更宽范围的里氏硬度校核，提高检测精度，延长里氏硬度校核装置的实际使用寿命。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，其特征是，包括七面体硬度试块一、基础硬度试块和七面体硬度试块二，所述七面体硬度试块一以及七面体硬度试块二的上面和下面平行设置且大小不同，所述七面体硬度试块一和七面体硬度试块二的5个侧面均为梯形结构；所述七面体硬度试块一和七面体硬度试块二通过螺纹连接在基础硬度试块的上下两端，且七面体硬度试块一、基础硬度试块和七面体硬度试块二相连接形成正十二面体结构，其十二个面可实现多种角度、多种范围的里氏硬度校核。
进一步的，3个试块共同组成一个正十二面体，可实现垂直向下、斜向下、水平、斜向上、垂直向上多个方向的里氏硬度检测校核。
进一步的，根据常用检测对象的合格硬度范围，可选择配置3个高、中、低值标准硬度试块；对于单个标准值硬度试块，能够采用更接近实际检测值的标准硬度试块进行校核，从而提高检测精度；组成的里氏硬度检测校核装置能够覆盖更宽范围的里氏硬度校核。
进一步的，十二面均可进行里氏硬度校核，在满足JJG747-1999里氏硬度计中相邻压痕中心距、压痕中心至边缘距离要求的前提下，实现更多次数检测校核；同时2块可拆装的七面体硬度试块能大大增加里氏硬度检测校核次数，从而实现更长寿命的里氏硬度检测校核。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、可实现垂直向下、斜向下、水平、斜向上、垂直向上方向的里氏硬度检测校核，保障不同方向的里氏硬度检测精度。
2、配置了3个独立的硬度校核试块，可选择配置高、中、低值标准硬度试块，能更接近实际检测值的进行校核，提高检测精度和增加校核范围。
3、十二个平面均可进行里氏硬度校核，在满足JJG747-1999里氏硬度计中压痕距离要求的前提下，实现更多次数检测校核，延长了里氏硬度检测校核装置的使用寿命。
4、装置了2块可拆装的七面体硬度试块，能进一步增加里氏硬度检测校核次数，在增加校核范围的同时节约了装置的使用材料和空间，使校核装置整体结构紧凑，便于携带和安装拆卸，现场检测中适应性更强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：七面体硬度试块一1、基础硬度试块2、七面体硬度试块二3。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例中，一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，包括七面体硬度试块一1、基础硬度试块2和七面体硬度试块二3，所述七面体硬度试块一1以及七面体硬度试块二3的上面和下面平行设置且大小不同，所述七面体硬度试块一1和七面体硬度试块二3的5个侧面均为梯形结构；所述七面体硬度试块一1和七面体硬度试块二3通过螺纹连接在基础硬度试块2的上下两端，且七面体硬度试块一1、基础硬度试块2和七面体硬度试块二3相连接形成正十二面体结构。
具体的，所述七面体硬度试块一1的厚度为25mm，所述基础硬度试块2的厚度为55mm，所述七面体硬度试块二3的厚度为25mm。
具体的，所述七面体硬度试块一1与基础硬度试块2之间、基础硬度试块2与七面体硬度试块二3之间粘贴有粘性薄膜。
某次里氏硬度检测对象有主蒸汽管道（材质P91、布氏硬度合格范围185HBW~250HBW、转换里氏硬度合格范围419HLD~501HLD）、联箱连接管道（材质20G、维氏硬度合格范围120HV~160HV、转换里氏硬度合格范围382HLD~440HLD）、高温螺栓（材质22Cr12NiWMoV、布氏硬度合格范围277HBW~331HBW、转换里氏硬度合格范围553HLD~593HLD）等部件。使用本装置步骤如下：
1、七面体硬度试块一1的厚度为25mm，选用的标准里氏硬度试块值为590HL；基础硬度试块2的厚度为55mm，选用的标准里氏硬度试块值为490HL；七面体硬度试块二3的厚度为25mm，选用的标准里氏硬度试块值为390HL。
2、当对里氏硬度检测结果精度有特殊要求时，可在七面体硬度试块一1与基础硬度试块2之间、基础硬度试块2与七面体硬度试块二3之间施加粘性薄膜，使螺纹连接后，增强相互之间耦合，组合提供更大的质量，可以阻止装置受到撞击。
3、开展上述部件里氏硬度检测前，需对检测表面进行预处理，使表面粗糙度满足要求，并去除任何涂层、氧化皮、污物等，并避免产生加工硬化。每天首次使用里氏硬度计前都需要进行里氏硬度检测校核。
4、开展上述主蒸汽管道里氏硬度检测前，选择490HL硬度值的里氏硬度试块进行校核，当测试面为斜向下时，需利用基础硬度试块2斜向下的平面，均匀分布测量5点，如果算术平均值的示值最大允许误差不超过±12HL，即表示仪器状态满足标准要求，可以开展正式的里氏硬度检测。
5、开展上述联箱连接管道里氏硬度检测前，选择390HL硬度值的里氏硬度试块进行校核，当测试面为垂直向上时，需利用七面体硬度试块二3垂直向上的平面，均匀分布测量5点，如果算术平均值的示值最大允许误差不超过±12HL，即表示仪器状态满足标准要求，可以开展正式的里氏硬度检测。
6、开展上述高温螺栓里氏硬度检测前，选择590HL硬度值的里氏硬度试块进行校核，当测试面为垂直向下时，需利用七面体硬度试块一1垂直向下的平面，均匀分布测量5点，如果算术平均值的示值最大允许误差不超过±12HL，即表示仪器状态满足标准要求，可以开展正式的里氏硬度检测。
通过上述描述可知，本实用新型由3个试块共同组成的正十二面体，选择配置了高、中、低值标准硬度试块，在十二个面上共计实现五个方向的里氏硬度检测校核，不仅能够采用更接近实际检测值的试块进行校核，而且能够覆盖更宽范围的里氏硬度校核，提高检测精度，延长里氏硬度校核装置的实际使用寿命。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，其特征是，包括七面体硬度试块一（1）、基础硬度试块（2）和七面体硬度试块二（3），所述七面体硬度试块一（1）以及七面体硬度试块二（3）的上面和下面平行设置且大小不同，所述七面体硬度试块一（1）和七面体硬度试块二（3）的5个侧面均为梯形结构；所述七面体硬度试块一（1）和七面体硬度试块二（3）通过螺纹连接在基础硬度试块（2）的上下两端，且七面体硬度试块一（1）、基础硬度试块（2）和七面体硬度试块二（3）相连接形成正十二面体结构。
2.根据权利要求1所述的便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，其特征是，所述七面体硬度试块一（1）的厚度为25mm，所述基础硬度试块（2）的厚度为55mm，所述七面体硬度试块二（3）的厚度为25mm。
3.根据权利要求1所述的便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置，其特征是，所述七面体硬度试块一（1）与基础硬度试块（2）之间、基础硬度试块（2）与七面体硬度试块二（3）之间粘贴有粘性薄膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022270671.3U CN214097025U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022270671.3U CN214097025U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214097025U true CN214097025U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77443786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022270671.3U Active CN214097025U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214097025U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022270671.3U patent/CN214097025U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2498269A (en) | Extensometer for amplifying measurement of high temperature structural deformation | |
| CN214097025U (zh) | 一种便携多方向宽范围长寿命里氏硬度检测校核装置 | |
| CN100365382C (zh) | 点焊熔核直径的无损检测方法 | |
| CN107167273A (zh) | 基于超声回波的高强螺栓连接节点板压紧度检测方法 | |
| CN103033566B (zh) | 一种超声波探头扩散角自动测定装置 | |
| CN109870258B (zh) | 一种平面任意残余应力的仪器化球形压入检测方法 | |
| CN113739967B (zh) | 一种基于声弹性效应的法向应力与剪切应力的检测方法 | |
| CN105352433A (zh) | 一种船体典型焊接结构表面裂纹深度及形状测量装置及其方法 | |
| CN109060528A (zh) | 一种评定金属材料球形压痕载荷-位移曲线有效性的方法 | |
| CN106404553B (zh) | 三点弯曲试样延性断裂韧性jic辅助测试装置以及测试方法 | |
| CN108107105A (zh) | 一种基于压电陶瓷的钢板损伤及焊缝缺陷检测方法及装置 | |
| CN103308602B (zh) | 一种基于无损探伤探测机器零件或材料寿命的方法 | |
| KR101684375B1 (ko) | 균열 탐지를 위한 자가 전원 비파괴 검사 시스템 | |
| CN115077823B (zh) | 一种减少无效件的振动疲劳试验装置、振动疲劳试验方法 | |
| Berchem et al. | A simple plane bending fatigue and corrosion fatigue testing machine | |
| JPS6381244A (ja) | 疲労試験方法 | |
| CN211954057U (zh) | 直线度激光检测装置 | |
| CN205785728U (zh) | 直线导轨副五种静刚度综合测量装置 | |
| CN211504379U (zh) | 衡器检定装置 | |
| CN111999193A (zh) | 硬度的测试方法 | |
| CN111323476A (zh) | 基于力磁效应的裂纹方向判断方法 | |
| Deans et al. | A strain gauging technique for monitoring fracture mechanics specimens during environmental testing | |
| Shen et al. | Prediction of residual stress components and their directions from pile-up morphology: An experimental study | |
| JP2000146565A (ja) | 板状物品の形状測定方法 | |
| CN108844813B (zh) | 一种用于疲劳试验机的夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |