CN214094432U - 一种具有安全取样装置的燃气锅炉 - Google Patents

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侯建军
刘军
任云秋
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Abstract

本实用新型公开了一种具有安全取样装置的燃气锅炉,属于锅炉系统技术领域。燃气燃烧机连接燃气锅炉,锅炉取样装置连接锅炉出水管和自来水管,电控箱连接所述燃气燃烧机和锅炉取样装置,所述燃气锅炉顶部设有燃气出口、进水管座、安全阀座和出水管座,燃气锅炉底部设有排污口。本实用新型的有益效果是:换热壳体中引入自来水,与换热盘管中的锅炉出水换热,换热后再通过炉水取样头处即可取到低温低压的锅炉水,避免烫伤。

Description

一种具有安全取样装置的燃气锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种具有安全取样装置的燃气锅炉,属于锅炉系统技术领域。
背景技术
锅炉内水体在高温状态下容易结水垢,所以承压锅炉的水质需要定期检测,而锅炉水的取样装置疏于监管,极不规范,取样时水温过高,导致的烫伤事故频频发生。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种具有安全取样装置的燃气锅炉,消除取样烫伤的安全隐患。
本实用新型的技术方案是:一种具有安全取样装置的燃气锅炉,燃气燃烧机连接燃气锅炉,锅炉取样装置连接锅炉出水管和自来水管,电控箱连接所述燃气燃烧机和锅炉取样装置,所述燃气锅炉顶部设有燃气出口、进水管座、安全阀座和出水管座,燃气锅炉底部设有排污口。
所述锅炉取样装置包括,与所述自来水管连接的换热壳体,换热壳体底部通过排污电动阀连接排污口,换热壳体内设有换热盘管,换热盘管一端连接锅炉进水管,换热盘管另一端通过取样管路连接炉水取样头,所述取样管路上设有限流限压开关和温压一体传感器a,所述锅炉进水管上设有闸阀,减压阀以及温压一体传感器b,所述自来水管上设有电磁阀和球阀。
所述换热壳体通过底部的支架固定在外护板上。
所述限流限压开关、温压一体传感器a、排污电动阀、电磁阀、温压一体传感器b、减压阀均连接电控箱内的控制器。
所述控制器型号为SD-KZ214。
所述燃气锅炉上还设有压力测试管路,压力测试管路连接压力表。
所述燃气锅炉两侧分别设有前烟室护板和后烟室护板。
所述燃气锅炉位于底座上。
本实用新型的有益效果是:换热壳体中引入自来水,与换热盘管中的锅炉出水换热,换热后再通过炉水取样头处即可取到低温低压的锅炉水,避免烫伤。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为图1中A处局部放大图。
图中附图标记如下:1、燃气燃烧机,2、燃气锅炉,3、电控箱,4、排污口,5、锅炉取样装置,6、底座,7、后烟室护板,8、燃气出口,9、进水管座,10、安全阀座,11、出水管座,12、压力测试管路,13、前烟室护板,14、限流限压开关,15、温压一体传感器a,16、换热壳体,17、外护板,18、支架,19、排污电动阀,20、球阀,21、电磁阀,22、换热盘管,23、温压一体传感器b,24、减压阀,25、闸阀,26、炉水取样头。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步说明:
一种具有安全取样装置的燃气锅炉,燃气燃烧机1连接燃气锅炉2,锅炉取样装置5连接锅炉出水管和自来水管,电控箱3连接所述燃气燃烧机1和锅炉取样装置5,所述燃气锅炉2顶部设有燃气出口8、进水管座9、安全阀座10和出水管座11,燃气锅炉2底部设有排污口4。所述燃气锅炉2上还设有压力测试管路12,压力测试管路12连接压力表。所述燃气锅炉2两侧分别设有前烟室护板13和后烟室护板7。所述燃气锅炉2位于底座6上。
所述锅炉取样装置5包括,与所述自来水管连接的换热壳体16,换热壳体16底部通过排污电动阀19连接排污口,换热壳体16内设有换热盘管22,换热盘管22一端连接锅炉进水管,换热盘管22另一端通过取样管路连接炉水取样头26,所述取样管路上设有限流限压开关14和温压一体传感器a15,所述锅炉进水管上设有闸阀25,减压阀24以及温压一体传感器b23,所述自来水管上设有电磁阀21和球阀20。所述限流限压开关14、温压一体传感器a15、排污电动阀19、电磁阀21、温压一体传感器b23、减压阀24均连接电控箱3内的控制器。所述控制器型号为SD-KZ214。所述换热壳体16通过底部的支架18固定在外护板17上。
本实用新型的取样过程:自来水管上的球阀20打开,锅炉水闸阀25打开,锅炉内热水经闸阀25进入减压阀24减压后,经过温压一体传感器b23,生成信号发送至电控箱3中的控制器,控制器发送信号至电磁阀21,打开电磁阀21,自来水进入换热壳体16,与换热盘管22中的锅炉水进行换热,温压一体传感器a15检测水温、水压,若未达到设定要求,则排水电动阀19打开,自来水开始循环流动,直至达到温度压力设定要求,闸阀25、电磁阀21、排污电动阀19关闭,然后限流限压开关14打开,在炉水取样头26处即可取到低温低压的锅炉水。
取样器是用于承压锅炉水水样进行降温减压,便于人工取样化验水质。为避免发生烫伤,人工取样时水温要控制在60℃以内;降温要通过盘管与自来水换热系统热交换;同时,要通过减压阀将锅炉水的压力降低到0.2MPA以下,流量控制在1000ml/min以内;所以减压阀配置范围值:出口水流量:200—1000ml/min,出口水压力:0.2—0.5MPa。
为了确保把温度>100℃及压力>1MPA的锅炉水,从高温到低温,高压到低压的自动化降温减压,保证连续、可靠、安全的人工取样工作,减压阀需要在0.2MPA时有自锁功能,自来水供水阀与取样阀及取样水温度有联锁功能。
降温系统采用不锈钢盘管冷却器换热面积及承压需匹配锅炉的压力及水温,一般采用壁厚3mm的无缝管,确保承压寿命及换热结果——降低到温度<60℃及压力<0.2MPA;其次,取样器由锅炉厂配套出厂,统一安装在锅炉基座上,只需要连接自来水进出水管、炉水连接接口即可,方便、匹配、整齐、简易。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,燃气燃烧机(1)连接燃气锅炉(2),锅炉取样装置(5)连接锅炉出水管和自来水管,电控箱(3)连接所述燃气燃烧机(1)和锅炉取样装置(5),所述燃气锅炉(2)顶部设有燃气出口(8)、进水管座(9)、安全阀座(10)和出水管座(11),燃气锅炉(2)底部设有排污口(4)。
2.根据权利要求1所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述锅炉取样装置(5)包括,与所述自来水管连接的换热壳体(16),换热壳体(16)底部通过排污电动阀(19)连接排污口,换热壳体(16)内设有换热盘管(22),换热盘管(22)一端连接锅炉进水管,换热盘管(22)另一端通过取样管路连接炉水取样头(26),所述取样管路上设有限流限压开关(14)和温压一体传感器a(15),所述锅炉进水管上设有闸阀(25),减压阀(24)以及温压一体传感器b(23),所述自来水管上设有电磁阀(21)和球阀(20)。
3.根据权利要求2所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述换热壳体(16)通过底部的支架(18)固定在外护板(17)上。
4.根据权利要求2所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述限流限压开关(14)、温压一体传感器a(15)、排污电动阀(19)、电磁阀(21)、温压一体传感器b(23)、减压阀(24)均连接电控箱(3)内的控制器。
5.根据权利要求4所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述控制器型号为SD-KZ214。
6.根据权利要求1所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述燃气锅炉(2)上还设有压力测试管路(12),压力测试管路(12)连接压力表。
7.根据权利要求1所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述燃气锅炉(2)两侧分别设有前烟室护板(13)和后烟室护板(7)。
8.根据权利要求1所述的具有安全取样装置的燃气锅炉,其特征在于,所述燃气锅炉(2)位于底座(6)上。
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